一种管材加工生产线及管材加工方法技术

本发明专利技术提供一种管材加工生产线及管材加工方法，属于激光加工设备技术领域，所述管材加工生产线包括上料装置，上料装置包括上料机架，上料机架的上端设置有水平输送机构；上料机架上远离切管机的一侧转动安装有旋转料仓，旋转料仓设置有剔料机构和单管提升机构，剔料机构和单管提升机构位于水平输送机构的进料端。本发明专利技术所提供的管材加工生产线在对管材进行上料时，由于其采用可旋转的旋转料仓代替传统的料带进行单管上料动作，并采用水平输送机构代替传统的拨叉进行管材输送，其能够避免料仓内各个管材之间发生滚动摩擦，以及避免管材在水平输送过程中发生滑动摩擦，进而最大程度的避免管材表面被划伤，并提高管材表面质量。并提高管材表面质量。并提高管材表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工生产线及管材加工方法


[0001]本专利技术属于激光加工设备
，具体涉及一种管材加工生产线及管材加工方法。

技术介绍

[0002]随着激光工业的不断发展和完善，激光加工管材作为一个新的领域不断得到应用，并深入渗透到运动器材行业、照明行业、家具行业等。而且随着应用领域的扩展和创新升级，市场对激光加工技术的要求也越来越高，对零件的精度及表面光滑度的追求也越来越高，尤其不锈钢管材、铝管、铜管等表面光洁度较高的工艺品，其对管材表面质量要求更为严格。
[0003]目前，现有的管材激光加工设备虽已实现了管材的上下料自动化，但现有技术中所公开的管材加工生产线对管材进行加工时大多采用以下上下料过程，如中国专利CN109894759A所提供的管材上料装置，其在上料时先将成捆管材放入料带上，再通过料带卷升的方式将管材一根根送至料架上，然后由拨叉将管材推送至夹钳处，最后再由夹钳将管材夹取至切管机内；待完成管材送料切割后管材直接通过下料支撑装置滑落至接料车内。
[0004]因此，现有技术中所公开的管材加工生产线在对管材进行加工时，一方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材加工生产线，包括切管机（2），切管机（2）的进料端设置有上料装置（1），上料装置（1）包括上料机架（4）；其特征在于，上料机架（4）的上端设置有水平输送机构（10），水平输送机构（10）的出料端设置有送料机构（6）；上料机架（4）上远离切管机（2）的一侧转动安装有至少一个旋转料仓（18），旋转料仓（18）的旋转平面垂直于上料机架（4）的长度方向，旋转料仓（18）设置有剔料机构（17）和单管提升机构（15），剔料机构（17）和单管提升机构（15）位于水平输送机构（10）的进料端。2.根据权利要求1所述的管材加工生产线，其特征在于，旋转料仓（18）包括料仓立架（26），料仓立架（26）转动安装在上料机架（4）上，料仓立架（26）的一侧设置有料仓底架（34），料仓底架（34）上远离料仓立架（26）的一端设置有料仓杆（35）；剔料机构（17）包括剔料架（22），剔料架（22）通过横向导轨（25）滑动连接在料仓立架（26）上，且剔料架（22）的滑动方向与料仓底架（34）的长度方向平行，剔料架（22）的上端与料仓立架（26）的上端平齐；单管提升机构（15）包括提升架（33），提升架（33）通过竖直导轨（32）滑动连接在料仓立架（26）上，且提升架（33）的滑动方向与料仓立架（26）的高度方向平行。3.根据权利要求2所述的管材加工生产线，其特征在于，提升架（33）设置有传感器。4.根据权利要求2所述的管材加工生产线，其特征在于，料仓立架（26）上能够与管材接触的表面、剔料架（22）上能够与管材接触的表面、提升架（33）上能够与管材接触的表面和料仓底架（34）上能够与管材接触的表面均设置有防磨垫（21）。5.根据权利要求1至4任一所述的管材加工生产线，其特征在于，水平输送机构（10）的进料端设置有挡料机构（14）。6.根据权利要求5所述的管材加工生产线，其特征在于，水平输送机构（10）的出料端设置有同步顶料机构（7）。7.根据权利要求6所述的管材加工生产线，其特征在于，送料机构（6）包括送料臂（39）和送料夹钳（37），送料臂（39）通过横梁（11）固定安装在上料机架（4）上方，送料臂（39）的一侧设置有传送链条（38）；送料夹钳（37）通过导轨水平滑动安装在送料臂（39）的一侧，且传送链条与送料夹钳（37）之间设置有离合器。8.根据权利要求1至4任一所述的管材加工生产线，其特征在于，上料机架（4）上靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翠萍，孙林，位颜红，
申请(专利权)人：济南森峰激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：