一种可快速防止位移的镭雕机制造技术

本实用新型专利技术涉及镭雕机领域，且公开了一种可快速防止位移的镭雕机，包括本体，所述本体的底端固定连接有万向轮，所述本体底端的中间位置处开设有预留槽，所述预留槽的内部活动连接有防位移机构，所述本体内部一侧的上端活动连接有吸附机构，所述本体顶端的一侧固定连接有工作台，所述本体顶端的另一侧固定连接有调节座，所述调节座的一侧活动连接有镭雕激光头，所述调节座的另一侧固定连接有显示屏。该可快速防止位移的镭雕机，可以使得该装置可以实现不同高度的喷洒甲醛分解清除作业，保证不同高度的较佳甲醛分解清除效果，同时不使用时，可将滑动杆滑动至最低端，避免其过长，导致可能受外力而折弯损坏，提高其实用性。提高其实用性。提高其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速防止位移的镭雕机


[0001]本技术涉及镭雕机领域，具体为一种可快速防止位移的镭雕机。

技术介绍

[0002]镭雕机就是一种利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久印记的设备，因其比机械雕刻更快捷，更高效、可雕刻复杂的图像图案、无须抛光处理、被切割或雕刻物件不用特别固定等优点，使其在现如今的雕刻行业中的使用需求量十分巨大。
[0003]现有的镭雕机在使用时不便快速防止位移，其通过万向轮移动至指定工作地点后，通常通过万向轮自身的制动片进行固定，但其限位固定效果不佳，或旋动地脚支杆抵住地面抬升进行加固，但其操作较为繁琐，且支撑效果不佳，进而不便对镭雕机进行快速限位，导致其使用的不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可快速防止位移的镭雕机，具备便于快速防止位移等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于快速防止位移的目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速防止位移的镭雕机，包括本体，所述本体的底端固定连接有万向轮，所述本体底端的中间位置处开设有预留槽，所述预留槽的内部活动连接有防位移机构，所述本体内部一侧的上端活动连接有吸附机构，所述本体顶端的一侧固定连接有工作台，所述本体顶端的另一侧固定连接有调节座，所述调节座的一侧活动连接有镭雕激光头，所述调节座的另一侧固定连接有显示屏。
[0008]所述防位移机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在本体一侧的下端，所述伺服电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至预留槽内部的正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的两侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端铰接有连接杆，所述连接杆的底端铰接有滑动座，所述滑动座的底端固定连接有摩擦支板，通过启动伺服电机带动正反螺纹杆转动，使得螺纹块移动带动连接杆偏转，使得滑动座可以平稳下降带动摩擦支板紧贴地面，提高本体放置的贴合摩擦稳定性，避免本体可能的位移。
[0009]优选的，所述摩擦支板的底端开设有防滑纹，且防滑纹的形状为波浪型，增大摩擦支板与地面的接触摩擦力，提高本体放置的贴合摩擦稳定性。
[0010]优选的，所述滑动座的形状为倒山型，且滑动座的底端通过螺栓与摩擦支板顶端之间固定连接，实现二者多点的固定，且在摩擦支板磨损严重时，可对其进行拆装更换。
[0011]优选的，所述预留槽两侧的本体内部开设有限位槽，且滑动座两侧固定连接有与限位槽相配合的限位块，使得滑动座的上下滑动更为平稳。
[0012]优选的，所述预留槽的数量为两个，且两个预留槽关于本体的侧向竖向中轴线对
称分布，便于提高本体放置后摩擦稳定性，避免本体的可能位移。
[0013]优选的，所述吸附机构包括吸附箱，所述吸附箱固定连接在本体内顶壁的一侧，且吸附箱的顶端通过导管与工作台内部连通，所述本体一侧的上端固定连接有负压泵，且负压泵一侧与吸附箱的内部连通，所述吸附箱的内部活动连接有活性炭吸附板，通过启动负压泵使得吸附箱内部产生负压，继而由工作台顶端的孔洞产生向下的吸力，即可以提高待加工产品放置在工作台顶端的稳定性，也可将镭雕产生的废气吸入吸附箱内部，并利用活性炭吸附板对废气进行吸附过滤，将其中异味进行吸附，避免废气弥漫，导致工作人员的不适。
[0014]优选的，所述吸附箱的内侧壁开设有滑槽，且活性炭吸附板的两侧固定连接有与滑槽相配合的滑板，将活性炭吸附板滑动取出，便于对其进行更换。
[0015]优选的，所述滑板和滑槽的形状为等腰梯形，且滑板与滑槽的内部之间构成滑动结构，保证活性炭吸附板滑动安装后的稳定性。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种可快速防止位移的镭雕机，具备以下有益效果：
[0018]1、该可快速防止位移的镭雕机，通过设置的连接杆、摩擦支板、滑动座、正反螺纹杆、伺服电机、螺纹块和预留槽，通过启动伺服电机带动正反螺纹杆转动，使得螺纹块移动带动连接杆偏转，此时利用限位块在限位槽内部的滑动，使得滑动座可以平稳下降带动摩擦支板紧贴地面，并利用波浪型的防滑纹，增大摩擦支板与地面的接触摩擦力，提高本体放置的贴合摩擦稳定性，避免本体可能的位移，提高其放置的平稳性，且整个过程均全自动，实现对本体的快速限位固定，从而解决了不便快速防止位移的问题。
[0019]2、该可快速防止位移的镭雕机，通过设置的负压泵、吸附箱、活性炭吸附板、滑板和滑槽，在进行镭雕时，启动负压泵使得吸附箱内部产生负压，继而由工作台顶端的孔洞产生向下的吸力，即可以提高待加工产品放置在工作台顶端的稳定性，也可将镭雕产生的废气吸入吸附箱内部，并利用活性炭吸附板对废气进行吸附过滤，将其中异味进行吸附，避免废气弥漫，导致工作人员的不适，提高其环保性，且可定期利用滑板在滑槽内部的滑动，将活性炭吸附板滑动取出，便于对其进行更换，避免其吸附饱和导致后续吸附处理废气的不便，从而解决了不便吸附废气的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的摩擦支板处立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的防位移机构处局部放大结构示意图；
[0024]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、镭雕激光头；2、工作台；3、吸附机构；301、负压泵；302、吸附箱；303、活性炭吸附板；304、滑板；305、滑槽；4、本体；5、防位移机构；501、连接杆；502、摩擦支板；503、滑动座；504、正反螺纹杆；505、伺服电机；506、限位块；507、防滑纹；508、限位槽；509、螺纹块；6、万向轮；7、预留槽；8、显示屏；9、调节座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的可快速防止位移的镭雕机的较佳实施例如图1至图5所示：一种可快速防止位移的镭雕机，包括本体4，本体4的底端固定连接有万向轮6，本体4底端的中间位置处开设有预留槽7，预留槽7的内部活动连接有防位移机构5，本体4内部一侧的上端活动连接有吸附机构3，本体4顶端的一侧固定连接有工作台2，本体4顶端的另一侧固定连接有调节座9，调节座9的一侧活动连接有镭雕激光头1，调节座9的另一侧固定连接有显示屏8。
[0029]防位移机构5包括伺服电机505，伺服电机505固定连接在本体4一侧的下端，伺服电机505输出端通过联轴器固定连接有延伸至预留槽7内部的正反螺纹杆504，正反螺纹杆504表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速防止位移的镭雕机，包括本体(4)，其特征在于：所述本体(4)的底端固定连接有万向轮(6)，所述本体(4)底端的中间位置处开设有预留槽(7)，所述预留槽(7)的内部活动连接有防位移机构(5)，所述本体(4)内部一侧的上端活动连接有吸附机构(3)，所述本体(4)顶端的一侧固定连接有工作台(2)，所述本体(4)顶端的另一侧固定连接有调节座(9)，所述调节座(9)的一侧活动连接有镭雕激光头(1)，所述调节座(9)的另一侧固定连接有显示屏(8)；所述防位移机构(5)包括伺服电机(505)，所述伺服电机(505)固定连接在本体(4)一侧的下端，所述伺服电机(505)输出端通过联轴器固定连接有延伸至预留槽(7)内部的正反螺纹杆(504)，所述正反螺纹杆(504)表面的两侧螺纹连接有螺纹块(509)，所述螺纹块(509)的底端铰接有连接杆(501)，所述连接杆(501)的底端铰接有滑动座(503)，所述滑动座(503)的底端固定连接有摩擦支板(502)。2.根据权利要求1所述的一种可快速防止位移的镭雕机，其特征在于：所述摩擦支板(502)的底端开设有防滑纹(507)，且防滑纹(507)的形状为波浪型。3.根据权利要求1所述的一种可快速防止位移的镭雕机，其特征在于：所述滑动座(503)的形状为倒山型，且滑动座(503)的底端通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宁，
申请(专利权)人：深圳市华汛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：