太阳能电池烧结炉结构及太阳能电池的烧结方法技术

本发明专利技术提供了一种太阳能电池烧结炉结构及烧结方法，属于太阳能电池制作领域，包括：炉体，炉体内的上部区域和下部区域分别设有加热装置，炉体内设有多孔隔热层，多孔隔热层与炉体之间设有空腔，炉体的顶部和底部分别设有连通空腔的进气管，炉体的顶部还设有穿过隔热层连通炉腔的排气管。本发明专利技术提供的太阳能电池烧结炉结构，在炉体与多孔隔热层之间设置了空腔，空腔对经进气管进入的压缩空气具有；压缩空气从进气管进入空腔内，缓冲、均流和分散的作用，再经多孔隔热层的微孔，均匀的渗入炉腔内，大大减小了压缩空气直接通入炉腔内对炉腔内温度和气流的扰动，从而保证炉腔内烧结温度的稳定性，降低对烧结电池的二次污染，提升了电池效率和合格率。电池效率和合格率。电池效率和合格率。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池烧结炉结构及太阳能电池的烧结方法


[0001]本专利技术属于太阳能电池制作
，具体涉及一种太阳能电池烧结炉结构及太阳能电池的烧结方法。

技术介绍

[0002]太阳能电池主要靠PN产生内建电场分离电子
‑
空穴对，衬底是掺杂硅，在掺杂硅上印刷银浆。太阳能电池制作过程中，表面印刷银浆后进行高温烧结，在电池表面形成电极，收集电荷。半导体硅和金属银接触时，由于功函数不同会形成势垒层，阻碍电荷移动，造成较大的电阻，影响电池效率；只有在半导体掺杂浓度很高时，电子可借隧道效应穿过势垒，从而形成低阻值的欧姆接触。但是半导体高掺杂浓度由于杂质添加，容易在电池表面形成死层造成较大复合，影响电池效率。
[0003]在浆料中掺入碲、铬等金属，烧结过程中在栅线部位形成高掺杂，以便形成良好欧姆接触，能够降低接触电阻。这就要求在烧结过程中，电池表面温度要稳定，即要使浆料中掺杂金属进入硅中，最终形成良好欧姆接触，又不能掺入过深而穿过PN结产生漏电。因此，烧结温度的稳定对电池效率影响很大。
[0004]在太阳能电池生产工序中，烧结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池烧结炉结构，包括：炉体(8)，所述炉体(8)内的上部区域和下部区域分别设有加热装置，其特征在于，所述炉体(8)内设有多孔隔热层(5)，所述多孔隔热层(5)与所述炉体(8)之间设有空腔，所述炉体(8)的顶部和底部分别设有连通所述空腔的进气管，所述炉体(8)的顶部还设有穿过所述多孔隔热层(5)连通炉腔的排气管。2.如权利要求1所述的太阳能电池烧结炉结构，其特征在于，所述多孔隔热层(5)为纳米微孔隔热板层，其中，所述炉体(8)底部与其上方的底部隔热层之间设有下空腔(10)，所述炉体(8)顶部与其下方的顶部隔热层之间设有上空腔(11)；底部的所述进气管连通所述下空腔(10)，顶部的所述进气管连通所述上空腔(11)。3.如权利要求2所述的太阳能电池烧结炉结构，其特征在于，所述炉体(8)内分为六个烧结温区，自左至右依次为第一烧结温区(12)、第二烧结温区(13)、第三烧结温区(15)、第四烧结温区(18)、第五烧结温区(19)和第六烧结温区(20)，其中，所述第一烧结温区(12)和所述第二烧结温区(13)共用一套进气管和排气管，所述第三烧结温区(15)至所述第六烧结温区(20)共用一套进气管和排气管，并在所述第二烧结温区(13)与所述第三烧结温区(15)的空腔之间设有分隔板(14)。4.如权利要求3所述的太阳能电池烧结炉结构，其特征在于，所述第一烧结温区(12)与所述第二烧结温区(13)的长度相同，所述第三烧结温区(15)至所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，张东升，王静，吝占胜，陈晨，王志国，李倩，李志彬，李青娟，刘新玉，张红妹，魏双双，张雷，刘莉丽，程立威，
申请(专利权)人：英利能源发展有限公司，
类型：发明
国别省市：