【技术实现步骤摘要】
旋转式窑炉
[0001]本申请涉及窑炉
,具体涉及一种旋转式窑炉。
技术介绍
[0002]目前,大型窑炉一般采用直通式、分段式或隧道式结构,需要分为多个加工位或加热处理区段。由于传统窑炉的热效率不高,各加工位或加热处理区段之间存在较大的热量损失,而且冷却阶段中的热能缺乏有效的循环利用,节能减排方便具有较大的改进潜力。
技术实现思路
[0003]鉴于以上问题,本申请提出一种旋转式窑炉,以解决传统窑炉的热效率不高的技术问题。
[0004]本申请提出了一种旋转式窑炉,用于加工胚料以获得成品,包括:
[0005]环形底座;
[0006]窑炉本体,滑动设于所述环形底座上,包括相连通的烘干段、焙烧段、预热段及冷却段,所述烘干段用于烘干胚料,所述预热段用于预热烘干后的胚料,所述焙烧段用于焙烧预热后的胚料,所述冷却段用于冷却焙烧后的胚料;
[0007]余热收集管,设于所述冷却段内,且所述余热收集管的延伸方向穿过所述环形底座的环形中心;
[0008]余热输送管道,一端连通所述余热收 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转式窑炉,用于加工胚料以获得成品,其特征在于,包括:环形底座;窑炉本体,滑动设于所述环形底座上,包括相连通的烘干段、预热段、焙烧段及冷却段,所述烘干段用于烘干胚料,所述预热段用于预热烘干后的胚料,所述焙烧段用于焙烧预热后的胚料,所述冷却段用于冷却焙烧后的胚料;余热收集管,设于所述冷却段内,且所述余热收集管的延伸方向穿过所述环形底座的环形中心;余热输送管道,一端连通所述余热收集管的中心,以使所述余热收集管的两端收集所述冷却段内的余热的速度相等;送热管道,一端连通所述余热输送管道,另一端连通所述烘干段;排潮管道,一端与所述烘干段连通,另一端与所述窑炉本体的外部连通。2.如权利要求 1 所述的旋转式窑炉,其特征在于,所述余热输送管道包括:第一管道,设置为弧形,所述第一管道所对应的弧心与所述环形底座的环形中心重合,所述第一管道的一端与所述余热收集管的中心连通;第二管道,其延伸方向穿过所述环形底座的环形中心,一端与所述第一管道的另一端连通,另一端与所述送热管道连通。3.如权利要求 1 所述的旋转式窑炉,其特征在于,所述余热输送管道设置为弧形。4.如权利要求 ...
【专利技术属性】
技术研发人员:安海彬,
申请(专利权)人:河南中欧窑炉有限公司,
类型:新型
国别省市:
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