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基于智能制造的轴承自动润滑设备制造技术

技术编号:37705093 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-01 23:53
本发明专利技术涉及轴承生产技术领域,具体是涉及一种基于智能制造的轴承自动润滑设备,包括限位输送机、推料装置和定位润滑装置;限位输送机倾斜设置;推料装置固定安装在限位输送机上;定位润滑装置固定安装在限位输送机的侧部,定位润滑装置的输入端与推料装置的输出端相对设置;定位润滑装置还包括定位机构、注油装置、集油机构和旋转驱动装置;定位机构固定安装在限位输送机的侧部;注油装置固定安装在定位机构上方,注油装置的输出端竖直向下设置;集油机构固定安装在定位机构底部;旋转驱动装置固定安装在定位机构的底部,旋转驱动装置的输出端竖直向上设置。本申请可有效的提高轴承润滑质量,同时避免润滑油外溢污染生产环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
基于智能制造的轴承自动润滑设备


[0001]本专利技术涉及轴承生产
,具体是涉及一种基于智能制造的轴承自动润滑设备。

技术介绍

[0002]CN202111274578.2提出通过注射头将润滑油直接注入到轴承的内部,使轴承在使用时保持润滑,然而通过注射头直接注射润滑油进入轴承内部,由于润滑油为液体状在输送时仍存在外溢,导致外溢润滑油影响生产环境,同时直接注射润滑油方式单一,影响轴承润滑质量。所以需要一种基于智能制造的轴承自动润滑设备。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种基于智能制造的轴承自动润滑设备。本申请可有效的提高轴承润滑质量,同时避免润滑油外溢污染生产环境。
[0004]为解决现有技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种基于智能制造的轴承自动润滑设备,包括限位输送机、推料装置和定位润滑装置;限位输送机倾斜设置;推料装置固定安装在限位输送机上;定位润滑装置固定安装在限位输送机的侧部,定位润滑装置的输入端与推料装置的输出端相对设置;定位润滑装置还包括定位机构、注油装置、集油机构和旋转驱动装置;定位机构固定安装在限位输送机的侧部,定位机构的输入端与推料装置的输出端相对设置;注油装置固定安装在定位机构上方,注油装置的输出端竖直向下设置;集油机构固定安装在定位机构底部;旋转驱动装置固定安装在定位机构的底部,旋转驱动装置的输出端竖直向上设置。
[0005]优选的,定位机构包括安装轨、限位引导机构、双向滚珠丝杆和旋转柄;安装轨固定安装在限位输送机上;双向滚珠丝杆转动安装在安装轨上;限位引导机构设有数个,并且对称设置在安装轨上,限位引导机构与安装轨滑动连接,限位引导机构一端与双向滚珠丝杆螺纹连接;旋转柄固定安装在双向滚珠丝杆一端。
[0006]优选的,限位引导机构包括引导安装块、第二限位滑轨、弹簧、复位挡料块和限位锁紧机构;引导安装块滑动安装在安装轨上,引导安装块一端与双向滚珠丝杆螺纹连接;第二限位滑轨设置在复位挡料块的内部;复位挡料块一端与第二限位滑轨滑动连接,复位挡料块远离第二限位滑轨的一端与设有拼接挡料板;限位锁紧机构固定安装在引导安装块上。
[0007]优选的,限位锁紧机构包括第三限位滑轨、防滑条、滑动卡块、锁紧卡块和固定螺栓;第三限位滑轨固定安装在引导安装块上,第三限位滑轨与第二限位滑轨连通;防滑条设有若干个,并且均匀分布在第三限位滑轨上;滑动卡块滑动安装在第二限位滑轨中,滑动卡块顶部设有内螺纹孔;锁紧卡块滑动安装在第三限位滑轨上,锁紧卡块上设通孔,锁紧卡块一侧设有防滑面;固定螺栓穿过锁紧卡块的通孔与滑动卡块的内螺纹孔螺纹连接。
[0008]优选的,注油装置包括第一安装架、第一直线驱动器、注油安装轨和注油头;第一
安装架固定安装在定位机构上;第一直线驱动器固定安装在第一安装架上;注油安装轨固定安装在第一直线驱动器的输出端;注油头固定安装在注油安装轨上。
[0009]优选的,注油安装轨的内部设有注油轨道,注油轨道的内壁设有进油口,注油轨道的出油口设有内螺纹。
[0010]优选的,注油头的顶部设有连接头,连接头的外侧设有外螺纹,连接头上设有密封垫,注油头的轴心位置设有主流轨道,注油头的内部还设有数个分流轨道,分流轨道的一端与主流轨道连通,出油喷头设有数个,并且均匀分布在注油头上,出油喷头与分流轨道连通。
[0011]优选的,集油机构包括集油块、导油管和储油箱;集油块固定安装在定位机构的底部,集油块的轴心位置设有通孔,集油块的上端设有集油槽;储油箱固定安装在定位机构的侧部;导油管一端与集油块的集油槽连通,导油管远离集油块的一端与储油箱内部连通。
[0012]优选的,旋转驱动装置包括第二安装架、第二直线驱动器、推动架、旋转驱动器和旋转驱动头;第二安装架固定安装在定位机构的底部;推动架滑动安装在第二安装架上;第二直线驱动器固定安装在第二安装架上,第二直线驱动器的输出端与推动架固定连接;旋转驱动器固定安装在推动架上;旋转驱动头固定卡接在旋转驱动器的输出端。
[0013]优选的,旋转驱动头为锥型抵触块,旋转驱动头的底部设有卡接头,锥型抵触块的外侧设有弹性抵触层。
[0014]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:1、本申请通过限位输送机将轴承依次定位输送至推料装置位置,推料装置将轴承推送至定位机构内部,轴承延定位机构限位移动,轴承移动到注油装置下方停止移动,注油装置与轴承外圈抵触,将轴承按压在集油机构上,旋转驱动装置穿过集油机构与轴承内圈抵触,旋转驱动装置带动轴承内圈转动,注油装置对转动的轴承内部喷涂适量的润滑油,使轴承的内部润滑,润滑时过多的润滑油会落入集油机构内部,集油机构对外溢润滑油进行收集,润滑好轴承后,注油装置、旋转驱动装置和推料装置均回归原位,推料装置回归原位后,定位机构同时推动轴承回归至限位输送机上。可有效的提高轴承润滑质量,同时避免润滑油外溢污染生产环境。
[0015]2、本申请通过第三限位滑轨用于限制滑动卡块移动位置,工作人员根据轴承直径将锁紧卡块移动,锁紧卡块移动时同时带动滑动卡块和固定螺栓一同移动,滑动卡块移动到合适位置时转动固定螺栓,固定螺栓移动时带动锁紧卡块和滑动卡块相互卡紧,锁紧卡块卡紧时防滑面与第三限位滑轨的防滑条抵触,通过防滑面与防滑条抵触可有效的增大阻力,配合滑动卡块限制复位挡料块移动有效的确保轴承停留在合适位置。
[0016]3、本申请通过限位输送机将轴承依次定位输送至推料装置位置,推料装置将轴承推送至定位机构内部,轴承延定位机构限位移动,轴承移动到注油头下方位置停止,第一直线驱动器优选为长轴气缸,长轴气缸带动注油安装轨下降,注油安装轨带动注油头与轴承的外圈抵触,将轴承按压在集油机构上,旋转驱动装置穿过集油机构与轴承内圈抵触,旋转驱动装置带动轴承内圈转动,输油设备将适量的润滑油输送到注油安装轨,注油安装轨将润滑油引导至注油头,注油头将润滑油输送到转动的轴承内部,有效的使轴承内部均匀的润滑。
[0017]4、本申请通过注油安装轨进油口连接输油设备,输油设备将适量的润滑油输送到
注油安装轨的注油轨道内部,注油轨道将润滑油输送到注油头内部,注油轨道的出油口处设有内螺纹,内螺纹连接注油头,通过出油口的内螺纹便于拆卸更换不同注油头。
[0018]5、本申请通过连接头外侧的外螺纹用于连接注油轨道的内螺纹,密封垫用于密封避免润滑油泄露,注油头的主流轨道用于将润滑引导至数个分流轨道内部,分流轨道通过数个出油喷头喷洒出,通过的数个出油喷头有效的提高润滑喷涂的均匀性。
[0019]6、本申请通过限位输送机将轴承依次定位输送至推料装置位置,推料装置将轴承推送至定位机构内部,轴承延定位机构限位移动,轴承移动到注油装置下方停止移动,注油装置与轴承外圈抵触,将轴承按压在集油块上,旋转驱动装置穿过集油块的通孔与轴承内圈抵触,旋转驱动装置带动轴承内圈转动,注油装置将润滑油喷洒到轴承内部,润滑的同时存在少量的润滑油外溢,外溢的润滑油落入集油块的集油槽内部,集油槽通过导油管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智能制造的轴承自动润滑设备,包括限位输送机(1)、推料装置(2)和定位润滑装置;限位输送机(1)倾斜设置;推料装置(2)固定安装在限位输送机(1)上;定位润滑装置固定安装在限位输送机(1)的侧部,定位润滑装置的输入端与推料装置(2)的输出端相对设置;其特征在于,定位润滑装置还包括定位机构(3)、注油装置(4)、集油机构(5)和旋转驱动装置(6);定位机构(3)固定安装在限位输送机(1)的侧部,定位机构(3)的输入端与推料装置(2)的输出端相对设置;注油装置(4)固定安装在定位机构(3)上方,注油装置(4)的输出端竖直向下设置;集油机构(5)固定安装在定位机构(3)底部;旋转驱动装置(6)固定安装在定位机构(3)的底部,旋转驱动装置(6)的输出端竖直向上设置。2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的轴承自动润滑设备,其特征在于,定位机构(3)包括安装轨(3a)、限位引导机构(3b)、双向滚珠丝杆(3c)和旋转柄(3d);安装轨(3a)固定安装在限位输送机(1)上;双向滚珠丝杆(3c)转动安装在安装轨(3a)上;限位引导机构(3b)设有数个,并且对称设置在安装轨(3a)上,限位引导机构(3b)与安装轨(3a)滑动连接,限位引导机构(3b)一端与双向滚珠丝杆(3c)螺纹连接;旋转柄(3d)固定安装在双向滚珠丝杆(3c)一端。3.根据权利要求2所述的一种基于智能制造的轴承自动润滑设备,其特征在于,限位引导机构(3b)包括引导安装块(3b1)、第二限位滑轨(3b2)、弹簧(3b3)、复位挡料块(3b4)和限位锁紧机构;引导安装块(3b1)滑动安装在安装轨(3a)上,引导安装块(3b1)一端与双向滚珠丝杆(3c)螺纹连接;第二限位滑轨(3b2)设置在复位挡料块(3b4)的内部;复位挡料块(3b4)一端与第二限位滑轨(3b2)滑动连接,复位挡料块(3b4)远离第二限位滑轨(3b2)的一端与设有拼接挡料板;限位锁紧机构固定安装在引导安装块(3b1)上。4.根据权利要求3所述的一种基于智能制造的轴承自动润滑设备,其特征在于,限位锁紧机构包括第三限位滑轨(3b5)、防滑条(3b6)、滑动卡块(3b7)、锁紧卡块(3b8)和固定螺栓(3b9);第三限位滑轨(3b5)固定安装在引导安装块(3b1)上,第三限位滑轨(3b5)与第二限位滑轨(3b2)连通;防滑条(3b6)设有若干个,并且均匀分布在第三限位滑轨(3b5)上;滑动卡块(3b7)滑动安装在第二限位滑轨(3b2)中,滑动卡块(3b7)顶部设有内螺纹孔;锁紧卡块(3b8)滑动安装在第三限位滑轨(3b5)上,锁紧卡块(3b8)上设通孔,锁紧卡块(3b8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:余琪炎
申请(专利权)人:余琪炎
类型:发明
国别省市:

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