一种酯化反应取样装置制造方法及图纸

技术编号:37701738 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-01 23:47
本发明专利技术涉及取样装置技术领域,具体的说是一种酯化反应取样装置,包括设置在反应釜顶部的双轴电机,所述双轴电机的转轴下端插入到反应釜内部,所述转轴置于反应釜内部的侧面连接有若干组搅拌杆,所述转轴内部设有开口向上的圆柱形空腔,置于反应釜内部的所述转轴的侧面上下均匀分布有连通空腔的取样口,所述空腔内滑动设置有导向管;依靠弹性取样管持续在导向槽内移动时,使弹性取样管的一端穿过取样口,弹性取样管置于反应釜内部,并对同一水平面上多个位置的酯化反应进行取样,从而提高对酯化反应的取样准确性。反应的取样准确性。反应的取样准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种酯化反应取样装置


[0001]本专利技术涉及取样装置
,具体涉及一种酯化反应取样装置。

技术介绍

[0002]现有的酯化反应取样装置在实际取样工作中,只能在竖直方向上调整,从而对不同高度进行取样工作,但是在实际的酯化反应过程中,同一水平面也可能存在反应程度不同的情况,因而只在同一水平面进行一次取样工作会导致测量结果失真,为此,需要提出一种酯化反应取样装置,能够对反应釜内部同一水平面进行多点取样,以此提高对酯化反应取样工作的准确性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种酯化反应取样装置,能够对反应釜内部同一水平面进行多点取样,以此提高对酯化反应取样工作的准确性。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种酯化反应取样装置,包括设置在反应釜顶部的双轴电机,所述双轴电机的转轴下端插入到反应釜内部,所述转轴置于反应釜内部的侧面连接有若干组搅拌杆;
[0005]所述转轴内部设有开口向上的圆柱形空腔,置于反应釜内部的所述转轴的侧面上下均匀分布有连通空腔的取样口,所述空腔内滑动设置有导向管,所述导向管内设有弯曲的导向槽,所述导向槽由导向管的顶端连通至导向管的侧面,所述导向槽内密封滑动设置有弹性取样管。
[0006]通过采用上述技术方案,通过打开双轴电机,依靠双轴电机驱动转轴进行转动,当转轴转动时带动若干组搅拌杆对反应釜内部进行匀速搅拌;
[0007]当需要对酯化反应取样时,依靠导向管在空腔内移动;当导向管移动到一定位置时,使导向槽的一侧与取样口对应,同时依靠导向槽内的弹性取样管在导向槽内移动,当弹性取样管移动到一定位置时,弹性取样管与取样口对应,依靠弹性取样管对反应釜内部的酯化反应进行取样;
[0008]为了提高酯化反应的取样准确性,当弹性取样管持续在导向槽内移动时,使弹性取样管的一端穿过取样口并恢复至水平状态,弹性取样管置于反应釜内部,并对同一水平面上多个位置的酯化反应进行取样,从而提高酯化反应的取样准确性。
[0009]具体的,所述导向槽靠近转轴一端的内侧设有限位槽,所述弹性取样管一端的侧面连接有限位块,所述限位槽与限位块对应。
[0010]通过采用上述技术方案,取样完成后,弹性取样管需要恢复至初始状态,依靠弹性取样管与导向槽移动接触,并将弹性取样管移动至导向槽内,当弹性取样管移动到一定位置时,弹性取样管一端设置的限位块与限位槽相对应,对弹性取样管进行固定,使弹性取样管无法移动,防止弹性取样管在恢复初始状态时与导向槽分离。
[0011]具体的,所述双轴电机的顶部设有驱动盒,所述驱动盒通过两组支撑架与双轴电
机连接,所述驱动盒内设有竖直安装的齿条,所述齿条穿过驱动盒并通过空腔连接导向管上表面。
[0012]通过采用上述技术方案,依靠两组支撑架提高驱动盒的稳定性,当驱动盒驱动时带动齿条进行上移或下移,当齿条下移动时带动导向管在空腔内进行下移;依靠弹性取样管的限位块与导向槽的限位槽相对应,使导向管下移时带动弹性取样管进行同步下移,从而便于通过转轴侧面设有的若干组取样口进行取样。
[0013]具体的,所述空腔内表面设有若干组环形槽,所述环形槽与取样口一一对应,所述取样口位于对应的环形槽的上部,所述环形槽的内侧滑动连接有用于遮挡取样口的封闭环,所述封闭环的下表面与环形槽的下表面之间连接有复位弹簧,所述封闭环的内侧上部设有环形阶槽,所述导向管的底部外侧设有环形存放槽,所述环形存放槽内设有弹性缺口环,所述弹性缺口环初始状态下与空腔内壁滑动接触。
[0014]通过采用上述技术方案,当齿条带动导向管下移时,依靠导向管在空腔内移动,当导向管移动到一定位置时,环形存放槽内的弹性缺口环与环形阶槽相对应,从而依靠弹性缺口环的下移挤压带动封闭环进行下移,当封闭环下移时,带动复位弹簧进行下移并蓄力,当封闭环移动到一定位置时,取样口与导向槽的一端相连通,从而依靠导向槽内的弹性取样管进行取样;
[0015]当此处取样完成,需要更换高度进行取样时,通过齿条下移带动导向管进行下移,当导向管下移时,使弹性缺口环与环形阶槽产生挤压,当挤压力过大时,使弹性缺口环收缩进入到环形存放槽内,从而不再对环形阶槽产生挤压,依靠复位弹簧的复位作用带动封闭环进行上移,并恢复至初始状态,此时依靠齿条继续带动导向管下移并挤压另一组封闭环,从而对不同高度进行取样。
[0016]具体的,所述驱动盒内安装有第一电机,所述第一电机输出端连接有与齿条啮合传动的齿轮。
[0017]通过采用上述技术方案,依靠第一电机驱动齿轮进行转动,当齿轮转动时与齿条啮合传动,从而依靠第一电机带动齿条进行上移或下移。
[0018]具体的,所述驱动盒内安装若干组导向辊机构,所述弹性取样管穿过导向辊机构,所述导向辊机构包括两组导向辊,两组所述导向辊之间通过一端安装的摩擦轮摩擦传动,所述驱动盒内安装第二电机,其中一组所述导向辊连接第二电机的输出端。
[0019]通过采用上述技术方案,依靠第二电机驱动一组导向辊进行转动,当一组导向辊转动时依靠摩擦轮带动另一组导向辊进行转动,从而依靠两组导向辊带动弹性取样管进行移动,当弹性取样管的一端需要穿过取样口进入到反应釜内部进行取样时,依靠两组导向辊带动弹性取样管进行伸长并进行取样;
[0020]当弹性取样管取样完成后,依靠两组导向辊带动弹性取样管进行回收上移,当弹性取样管在回收上移到一定位置时,依靠限位块与限位槽的相对应,使弹性取样管恢复至初始状态,从而便于再次对下一组取样口进行取样。
[0021]具体的,所述驱动盒内设有两组辅助辊,所述弹性取样管与两组所述辅助辊滑动接触。
[0022]通过采用上述技术方案,依靠辅助辊的作用提高弹性取样管的移动稳定性,从而提高取样的便捷性。
[0023]具体的,所述支撑架的下端通过转动轴承与双轴电机的上部连接。
[0024]通过采用上述技术方案,可使驱动盒和双轴电机相对转动,从而调整导向管对弹性取样管的引导方向。
[0025]本专利技术的有益效果:
[0026](1)本专利技术所述的一种酯化反应取样装置,依靠弹性取样管持续在导向槽内移动时,使弹性取样管的一端穿过取样口,弹性取样管置于反应釜内部,并对同一水平面上多个位置的酯化反应进行取样,从而提高对酯化反应的取样准确性。
[0027](2)本专利技术所述的一种酯化反应取样装置,取样完成后,将弹性取样管移动至导向槽内,当弹性取样管移动到一定位置时,弹性取样管一端设置的限位块与限位槽相对应,对弹性取样管进行固定,使弹性取样管无法移动,防止弹性取样管在恢复初始状态时与导向槽分离。
[0028](3)本专利技术所述的一种酯化反应取样装置,当此处取样完成,需要更换高度进行取样时,通过齿条下移带动导向管进行下移,当导向管下移时,使弹性缺口环与环形阶槽产生挤压,当挤压力过大时,使弹性缺口环收缩进入到环形存放槽内,从而不再对环形阶槽产生挤压,依靠复位弹簧的复位作用带动封闭环进行上移,并恢复至初始状态,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酯化反应取样装置,其特征在于,包括设置在反应釜(25)顶部的双轴电机(1),所述双轴电机(1)的转轴(2)下端插入到反应釜(25)内部,所述转轴(2)置于反应釜(25)内部的侧面连接有若干组搅拌杆(3);所述转轴(2)内部设有开口向上的圆柱形空腔(4),置于反应釜(25)内部的所述转轴(2)的侧面上下均匀分布有连通空腔(4)的取样口(5),所述空腔(4)内滑动设置有导向管(6),所述导向管(6)内设有弯曲的导向槽(7),所述导向槽(7)由导向管(6)的顶端连通至导向管(6)的侧面,所述导向槽(7)内密封滑动设置有弹性取样管(8)。2.根据权利要求1所述的一种酯化反应取样装置,其特征在于,所述导向槽(7)靠近转轴(2)一端的内侧设有限位槽(9),所述弹性取样管(8)一端的侧面连接有限位块(10),所述限位槽(9)与限位块(10)对应。3.根据权利要求2所述的一种酯化反应取样装置,其特征在于,所述双轴电机(1)的顶部设有驱动盒(11),所述驱动盒(11)通过两组支撑架(12)与双轴电机(1)连接,所述驱动盒(11)内设有竖直安装的齿条(13),所述齿条(13)穿过驱动盒(11)并通过空腔(4)连接导向管(6)上表面。4.根据权利要求3所述的一种酯化反应取样装置,其特征在于,所述空腔(4)内表面设有若干组环形槽(14),所述环形槽(14)与取样口(5)一一对应,所述取样口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁堂奎钟慧娴莫介展李文玲佟刚赵楚榜
申请(专利权)人:珠海谦信新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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