一种压缩空气空分助燃系统技术方案

本发明专利技术涉及一种压缩空气空分助燃系统，包括依次连接的空气过滤器、空压机、储气罐、干燥机、活性炭过滤器、空气缓冲罐与空气分离器，该空气分离器设有氧气出口与氮气出口，其中，所述氧气出口还连接废气焚烧炉。与现有技术相比，本发明专利技术通过将压缩空气分离为O2、N2(包含CO2等其他气体)，并分别送往废气焚烧炉与其他末端用气设备，这样，高纯度的氧气可以有效提高废气的充分燃烧效果，而氮气的分离也提高了压缩空气的品质，降低对管路的影响，同时，也可以用于其他用气设备，提高了压缩空气的利用率。提高了压缩空气的利用率。提高了压缩空气的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩空气空分助燃系统


[0001]本专利技术属于压缩空气设备
，涉及一种压缩空气空分助燃系统。

技术介绍

[0002]废气焚烧炉是利用天然气作为燃料燃烧，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备，其在工作过程中一般使用空气助燃。由于空气中的O2含量仅为21％，燃料在废气焚烧过程中燃烧不充分，造成了燃料的浪费。此外，常规的压缩空气经干燥机干燥后，不可能将空气中的水分完全吸附，在压缩空气系统长时间的运行过程中，压缩空气管道始终还是会发生锈蚀现象。而经分离后的压缩空气主要成分为N2，化学性能更稳定，有助于对延长压缩空气管道系统的使用寿命，且不会对末端用气设备产生影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是为了提供一种压缩空气空分助燃系统。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种压缩空气空分助燃系统，包括依次连接的空气过滤器、空压机、储气罐、干燥机、活性炭过滤器、空气缓冲罐与空气分离器，该空气分离器设有氧气出口与氮气出口，其中，所述氧气出口还连接废气焚烧炉。
[0006]进一步的，所述空气分离器为变压吸附式空气分离装置。
[0007]进一步的，所述空气分离器的氧气出口与废气焚烧炉之间还设有氧气储罐。
[0008]更进一步的，所述氧气储罐设有一个或并排设有若干个。
[0009]进一步的，所述空气分离器的氮气出口还通过管路连接氮气储罐。
[0010]更进一步的，所述氮气储罐还通过用气管路连接末端用气设备。
[0011]更优选的，所述末端用气设备为车间气动设备。
[0012]更进一步的，所述氮气储罐设有一个或并排设有若干个。
[0013]进一步的，所述空气缓冲罐与空气分离器之间还设有调节阀。
[0014]进一步的，所述储气罐设有一个或并排设有若干个。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0016](1)通过将压缩空气分离为O2、N2(包含CO2等其他气体)，并分别送往废气焚烧炉与其他末端用气设备，这样，高纯度的氧气可以有效提高废气的充分燃烧效果。
[0017](2)N2在常规环境温度下化学性质稳定，对设备、管道的影响小，且经过分离后，压缩空气中的水分减少，提高了压缩空气的品质，也有效提高了压缩空气的利用效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图中标记说明：
[0020]1‑
空气过滤器，2
‑
空压机，3
‑
干燥机，4
‑
储气罐，5
‑
空气分离器，6
‑
氧气储罐，7
‑
氮
气储罐，8
‑
废气焚烧炉，9
‑
末端用气设备，10
‑
活性炭过滤器，11
‑
空气缓冲罐。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例以本专利技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0022]以下各实施方式或实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规部件或常规结构。
[0023]为提高压缩空气的利用效率等，本专利技术提供了一种压缩空气空分助燃系统，其结构可参见图1所示，包括依次连接的空气过滤器1、空压机2、储气罐4、干燥机3、活性炭过滤器10、空气缓冲罐11与空气分离器5，该空气分离器5设有氧气出口与氮气出口，其中，所述氧气出口还连接废气焚烧炉8。
[0024]在一些具体的实施方式中，所述空气分离器5为变压吸附式空气分离装置。
[0025]在一些具体的实施方式中，所述空气分离器5的氧气出口与废气焚烧炉8之间还设有氧气储罐6。
[0026]更进一步的，所述氧气储罐6设有一个或并排设有若干个。
[0027]在一些具体的实施方式中，所述空气分离器5的氮气出口还通过管路连接氮气储罐7。
[0028]更进一步的，所述氮气储罐7还通过用气管路连接末端用气设备9。
[0029]更优选的，所述末端用气设备9为车间气动设备。
[0030]更进一步的，所述氮气储罐7设有一个或并排设有若干个。
[0031]在一些具体的实施方式中，所述空气缓冲罐11与空气分离器5之间还设有调节阀。
[0032]在一些具体的实施方式中，所述储气罐4设有一个或并排设有若干个。
[0033]以上各实施方式可以任一单独实施，也可以任意两两组合或更多的组合实施。
[0034]下面结合具体实施例对上述实施方式进行更详细的说明。
[0035]实施例1：
[0036]为提高压缩空气的利用效率等，本专利技术提供了一种压缩空气空分助燃系统，其结构可参见图1所示，包括依次连接的空气过滤器1、空压机2、储气罐4、干燥机3、活性炭过滤器10、空气缓冲罐11与空气分离器5，该空气分离器5设有氧气出口与氮气出口，其中，氧气出口还连接废气焚烧炉8。
[0037]空气分离器5为变压吸附式空气分离装置。
[0038]空气分离器5的氧气出口与废气焚烧炉8之间还设有氧气储罐6。根据需要，氧气储罐6可以设有一个或并排设有若干个，如为确保整个系统工作的连续性，可以并排设有多个，每个氧气储罐6两端均设有独立的阀门控制通断。空气分离器5的氮气出口还通过管路连接氮气储罐7，氮气储罐7还通过用气管路连接末端用气设备9，如车间气动设备。根据需要，氮气储罐7设有一个或并排设有若干个，如为确保整个系统工作的连续性，可以并排设有多个，每个氮气储罐7两端均设有独立的阀门控制通断。
[0039]空气缓冲罐11与空气分离器5之间还设有调节阀，通过调节阀不仅可以控制对储气罐4与空气分离器5之间管路的通断，同时，还能调节输入空气分离器5内的压缩空气的压
力，方便后续分离。
[0040]另外，储气罐4设有一个或并排设有若干个，如为确保整个系统工作的连续性，可以并排设有多个，每个储气罐4两端均设有独立的阀门控制通断。
[0041]本专利技术的助燃系统的工作原理如下：
[0042]本系统主要构成有空气过滤器1、空压机2、干燥机3、活性炭过滤器10、空气缓冲罐11、储气罐4、变压吸附式空气分离器5、氮气储罐7、氧气储罐6。空气过滤器1对室外空气进行前期处理，过滤空气中的灰尘、部分水分；空压机2将空气压缩到系统需要的压力；储气罐4对压缩空气进行储存、静置，分离压缩空气中析出的水分；干燥机3对压缩空气进行干燥，进一步吸附压缩空气中的水分；活性炭过滤器10对干燥后的压缩空气进行进一步的提纯，活性炭吸附能力强，可以吸附压缩空气中残存的固体杂质，以及空气中的CO2；空气缓冲罐11起到稳定系统的作用，压缩空气经过缓冲罐后，可以平顺地进入变压吸附式空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩空气空分助燃系统，其特征在于，包括依次连接的空气过滤器、空压机、储气罐、干燥机、活性炭过滤器、空气缓冲罐与空气分离器，该空气分离器设有氧气出口与氮气出口，其中，所述氧气出口还连接废气焚烧炉。2.根据权利要求1所述的一种压缩空气空分助燃系统，其特征在于，所述空气分离器为变压吸附式空气分离装置。3.根据权利要求1所述的一种压缩空气空分助燃系统，其特征在于，所述空气分离器的氧气出口与废气焚烧炉之间还设有氧气储罐。4.根据权利要求3所述的一种压缩空气空分助燃系统，其特征在于，所述氧气储罐设有一个或并排设有若干个。5.根据权利要求1所述的一种压缩空气空分助燃系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亮，郑铁君，霍晓彬，张松吉，平诗磊，叶修远，叶忠，
申请(专利权)人：宁波杭州湾新区祥源动力供应有限公司，
类型：发明
国别省市：