一种蒸汽凝结水自动排水装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种蒸汽凝结水自动排水装置，包括设置在蒸汽管道内的疏水槽，设置在蒸汽管道内壁上并位于疏水槽正上方的温度传感器和压力传感器，以及与所述温度传感器和压力传感器相连接的PLC控制器，所述疏水槽底部还设有一排水管道，在排水管道上还设有与所述PLC控制器相连接的控制阀。与现有技术相比本发明专利技术可以对蒸汽管道内的蒸汽状态进行监测预判，并及时排放凝结水，增加了蒸汽管道疏水的可靠性等。等。等。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽凝结水自动排水装置


[0001]本专利技术属于蒸汽管道疏水
，涉及一种蒸汽凝结水自动排水装置。

技术介绍

[0002]蒸汽管道在运行过程中，其内部高温蒸汽由于热量损失，会产生凝结水，使得过热蒸汽转变为饱和蒸汽，并携带大量蒸汽凝结水，这样，很容易引起“水锤”现象。
[0003]如中国专利申请CN112856235A公开了一种自动疏水系统，包括：温度检测组件，设置在蒸汽管道上，用于测量蒸汽管道的顶部内壁和底部内壁的温度；流量调节装置，设置在所述蒸汽管道的疏水管道上，用于调节所述疏水管道的出口流量；控制装置，用于根据所述温度检测组件测量的蒸汽管道的顶部内壁和底部内壁的温度，通过控制所述流量调节装置调节所述疏水管道的出口流量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了提供一种蒸汽凝结水自动排水装置。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种蒸汽凝结水自动排水装置，其特征在于，包括设置在蒸汽管道内的疏水槽，设置在蒸汽管道内壁上并位于疏水槽正上方的温度传感器和压力传感器，以及与所述温度传感器和压力传感器相连接的PLC控制器，所述疏水槽底部还设有一排水管道，在排水管道上还设有与所述PLC控制器相连接的控制阀。
[0007]进一步的，所述疏水槽的侧壁还设有液位传感器，该液位传感器还连接所述PLC控制器。
[0008]更进一步的，所述液位传感器设置在所述疏水槽的中下部区域。更进一步的，所述液位传感器设有至少一个。
[0009]进一步的，所述疏水槽位于蒸汽管道的最低点。
[0010]进一步的，所述蒸汽管道沿其走向分为若干段子管道区，每段子管道区的相对低点位置均设有一个所述疏水槽。
[0011]进一步的，所述疏水槽的截面呈圆弧状。
[0012]进一步的，所述控制阀为电动阀。
[0013]更进一步的，所述电动阀设有一个或若干个。
[0014]进一步的，所述温度传感器和压力传感器分别设有至少一个。
[0015]本专利技术的自动排水装置位于蒸汽管道各管段最低点，自带的疏水槽会对蒸汽输送过程中产生的凝结水进行收集，通过液位传感器反馈所收集的凝结水液位线，当水位达到对应高度后，液位传感器反馈相应液位信号给PLC控制器，再由PLC控制器发出执行信号给电动阀，及时排放凝结水。当疏水槽内液位低于总蓄水液位的1/4时，液位传感器反馈相应液位信号给PLC控制器，再由PLC控制器发出执行信号给电动阀，电动阀关闭，停止排放凝结水。
[0016]蒸汽在输送管道中主要有湿饱和蒸汽、干饱和蒸汽、过热蒸汽三种状态。在蒸汽管道上设置温度、压力传感器，传感器会实时对蒸汽状态进行监测。在蒸汽正常输送情况下，蒸汽处于过热蒸汽状态，管道中没有凝结水。当蒸汽在输送过程中因为散热导致温度、压力降低，此时会产生凝结水随蒸汽在管道中流动，温度传感器和压力传感器将监测结果反馈给自动排水装置的PLC控制器。当蒸汽温度低于用户所需的蒸汽温度时，将自动排水装置开启，将管道中的凝结水及时排放，待疏水槽内液位低于总蓄水液位的1/4时，关闭自动排水装置。
[0017]当蒸汽管道在停用状态下启用时，传感器监测到温度和压力的变化，将监测结果反馈给自动排水装置控制器，将自动排水装置开启，并与其他沿途的自动排水装置联动，确保蒸汽管道启用过程中凝结水的排放，等管道中的温度达到用户需求温度后，将自动排水装置的控制信号切换为液位控制。在蒸汽管道使用过程中，排水电动阀的关闭都通过液位来控制，根据蒸汽的温度、压力来启动是为了预防管道在使用过程中，因未知因素而出现降温降压，以致于产生大量凝结水来不及排放，做的一种前瞻性的预设功能。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0019](1)对管道中的蒸汽状态进行了监测，可在蒸汽状态发生变化后，及时调整自动排水装置的启闭，对于管道状态有一定的预判；
[0020](2)自动排水装置带有疏水槽，相对于传统的疏水装置，具备良好的凝结水收集能力，能将管道中的凝结水进行有效收集、排放。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图中标记说明：
[0023]1‑
蒸汽管道，2
‑
疏水槽，3
‑
温度传感器，4
‑
压力传感器，5
‑
液位传感器，6
‑
PLC控制器，7
‑
电动阀，8
‑
排水管道。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例以本专利技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0025]以下各实施方式或实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规部件或常规结构。
[0026]为更好的对蒸汽管道1内的蒸汽状态进行监测预判，并及时排放凝结水，本专利技术提供了一种蒸汽凝结水自动排水装置，其结构可参见图1所示，包括设置在蒸汽管道1内的疏水槽2，设置在蒸汽管道1内壁上并位于疏水槽2正上方的温度传感器3和压力传感器4，以及与所述温度传感器3和压力传感器4相连接的PLC控制器6，所述疏水槽2底部还设有一排水管道8，在排水管道8上还设有与所述PLC控制器6相连接的控制阀。
[0027]在一些具体的实施方式中，所述疏水槽2的侧壁还设有液位传感器5，该液位传感器5还连接所述PLC控制器6。优选的，所述PLC控制器6可以采用三菱PLC可编程控制器FX3U
‑
16MR/ES
‑
A、FX3U
‑
32MR/ES
‑
A、FX3U
‑
64MR/ES
‑
A、FX3U
‑
128MR/ES
‑
A，FX3U
‑
16MT/ES
‑
A、FX3U
‑
32MT/ES
‑
A、FX3U
‑
64MT/ES
‑
A、FX3U
‑
128MT/ES
‑
A等。
[0028]更进一步的，所述液位传感器5设置在所述疏水槽2的中下部区域。
[0029]在一些具体的实施方式中，所述疏水槽2位于蒸汽管道1的最低点。
[0030]在一些具体的实施方式中，所述蒸汽管道1沿其走向分为若干段子管道区，每段子管道区的相对低点位置均设有一个所述疏水槽2。
[0031]在一些具体的实施方式中，所述疏水槽2的截面呈圆弧状。
[0032]在一些具体的实施方式中，所述控制阀为电动阀7。
[0033]更进一步的，所述电动阀7设有一个或若干个。
[0034]在一些具体的实施方式中，所述温度传感器3和压力传感器4分别设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽凝结水自动排水装置，其特征在于，包括设置在蒸汽管道内的疏水槽，设置在蒸汽管道内壁上并位于疏水槽正上方的温度传感器和压力传感器，以及与所述温度传感器和压力传感器相连接的PLC控制器，所述疏水槽底部还设有一排水管道，在排水管道上还设有与所述PLC控制器相连接的控制阀。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝结水自动排水装置，其特征在于，所述疏水槽的侧壁还设有液位传感器，该液位传感器还连接所述PLC控制器。3.根据权利要求2所述的一种蒸汽凝结水自动排水装置，其特征在于，所述液位传感器设置在所述疏水槽的中下部区域。4.根据权利要求2所述的一种蒸汽凝结水自动排水装置，其特征在于，所述液位传感器设有至少一个。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亮，郑铁君，霍晓彬，张松吉，平诗磊，叶修远，叶忠，
申请(专利权)人：宁波杭州湾新区祥源动力供应有限公司，
类型：发明
国别省市：