一种基于移动钢台座下的箱梁流水线预制模式制造技术

本发明专利技术涉及一种基于移动钢台座下的箱梁流水线预制模式，包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种基于移动钢台座下的箱梁流水线预制模式


[0001]本专利技术涉及桥梁装配式梁板预制
，尤其涉及一种基于移动钢台座下的箱梁流水线预制模式。

技术介绍

[0002]传统的公路桥梁箱梁预制一般都是采用固定台座模式，预制箱梁随台座预制，需要长距离吊装模板、钢筋物料、张拉压浆机具，梁板预制完成还需要将梁板吊运至存梁区。传统工艺由于固定台座的施工性质，使得梁场占地面积大，模板、钢筋、梁板调运频次高，龙门吊使用频繁，造成各工序抢门吊、等门吊的窝工情况，箱梁预制功效低，同时，吊运频次的增加也相应地增加了调运安全风险。
[0003]因此，如何节约梁场占地面积，固定生产区域，提高生产能效，提升箱梁预制质量，降低施工及调运安全风险，真正实现箱梁工厂化流水施工生产，就显得极为重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种提高预制效率的基于移动钢台座下的箱梁流水线预制模式。
[0005]为解决上述问题，本专利技术所述的一种基于移动钢台座下的箱梁流水线预制模式，包括以下步骤：
⑴
根据生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于移动钢台座下的箱梁流水线预制模式，包括以下步骤：
⑴
根据生产需要和场地情况设置箱梁预制移动生产线数量，每条生产线均包含箱梁生产预制区（1）、供两片梁养生的固定式蒸汽养生棚（8）、张拉压浆区（9）和存梁区（13）；
⑵
在箱梁生产预制区（1）内分别设置箱梁钢筋加工区（2）、箱梁顶板钢筋绑扎台架（3）、箱梁底腹板绑扎台架（4）、纵向移动轨道（6）、3个箱梁液压开合模板（7）；每个箱梁液压开合模板（7）上设置4个纵向移动钢台座（5），该纵向移动钢台座（5）置于纵向移动轨道（6）上；纵向移动轨道（6）延伸至固定式蒸汽养生棚（8）及张拉压浆区（9）；在存梁区（13）上设置纵向轨道；
⑶
将纵向移动钢台座（5）调运至箱梁生产预制区（1）内的纵向移动轨道（6）上，调整前后位置，固定纵向移动钢台座（5），调整箱梁液压开合模板（7）的高度及位置并进行加固定位，膜内涂刷脱模剂；
⑷
在箱梁钢筋加工区（2）内，将箱梁所用的钢筋加工成半成品，应用箱梁底腹板绑扎台架（4）及箱梁顶板钢筋绑扎台架（3）将箱梁钢筋绑扎成型，通过多吊点整体式吊架将底腹板钢筋调入箱梁液压开合模板（7）内，安装内膜，吊装顶板钢筋，安装封端模板后进行混凝土浇筑；
⑸
混凝土浇筑完毕，待箱梁预制件（14）的强度达到10MPa后脱开箱梁液压开合模板（7），通过纵向移动钢台座（5）在纵向移动轨道（6）自动行走至固定式蒸汽养生棚（8）；
⑹
在纵向移动钢台座（5）上的箱梁预制件（14）在固定式蒸汽养生棚（8）内标准化养护5天，当箱梁预制件（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫有民，米小强，王芳文，郭广义，任安乐，张亚刚，陈仲明，赵春喜，张盼，杨延平，陶亚平，杨涛，陈小强，娄亮，杨顺利，
申请(专利权)人：甘肃万泰建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：