一种可调节机械加工车床制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调节机械加工车床，包括车床主体、车床门、加工机构和控制箱，所述车床主体的内部嵌合安装有车床门，所述车床主体的内部安装有加工机构，所述车床主体的一侧设置有控制箱；所述车床主体的侧表面连接有支撑架，所述支撑架的上表面连接有导向杆，所述导向杆的一侧设置有纵向调节架，所述纵向调节架的内部贯穿有工件安装架，靠近导向杆的所述纵向调节架一侧连接有导向滑套；本实用新型专利技术，第一驱动电机运行时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以通过螺纹孔带动连接块进行横向运动，连接块横向运动可以通过导向滑套带动纵向调节架横向运动，纵向调节架横向运动可以通过工件安装架带动工件进行横向运动。通过工件安装架带动工件进行横向运动。通过工件安装架带动工件进行横向运动。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节机械加工车床


[0001]本技术属于机械加工车床
，具体地说是一种可调节机械加工车床。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工；
[0003]现有的机械加工车床在使用的过程中先向工件的位置进行固定，接着将车床门进行关闭，然后通过加工机构对工件进行加工，在机械加工车床的实际使用过程中，将工件的位置固定后需要人工对工件的位置进行不断的调节，这种人工调节的方式在实际操作中较慢，这样会使得工件的加工效率降低。
[0004]综上，因此本技术提供了一种可调节机械加工车床，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可调节机械加工车床，以解决现有技术中在机械加工车床的实际使用过程中，将工件的位置固定后需要人工对工件的位置进行不断的调节，这种人工调节的方式在实际操作中较慢，这样会使得工件的加工效率降低问题。
[0006]一种可调节机械加工车床，包括车床主体、车床门、加工机构和控制箱，所述车床主体的内部嵌合安装有车床门，所述车床主体的内部安装有加工机构，所述车床主体的一侧设置有控制箱；
[0007]所述车床主体的侧表面连接有支撑架，所述支撑架的上表面连接有导向杆，所述导向杆的一侧设置有纵向调节架，所述纵向调节架的内部贯穿有工件安装架，靠近导向杆的所述纵向调节架一侧连接有导向滑套，所述导向滑套与导向杆之间设置有调节机构。
[0008]优选的，所述调节机构包括连接块、螺纹孔、螺纹杆、轴承座、安装板和第一驱动电机，所述连接块连接在导向滑套的侧表面，所述连接块的表面开设有螺纹孔。
[0009]优选的，所述螺纹孔的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与导向杆之间安装有轴承座，所述导向杆的端部连接有安装板，所述安装板与螺纹杆之间安装有第一驱动电机。
[0010]优选的，所述导向滑套与导向杆之间为滑动连接，所述螺纹杆与螺纹孔之间为螺纹连接，所述螺纹杆与轴承座之间构成旋转结构。
[0011]优选的，所述车床主体的上表面连接有延伸臂，所述延伸臂的端部嵌合安装有第一轴承，所述第一轴承的内部贯穿连接有旋转杆，所述旋转杆连接在控制箱的顶部。
[0012]优选的，所述旋转杆的表面连接有从动锥齿轮，所述延伸臂的端部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有主动锥齿轮。
[0013]优选的，所述旋转杆与第一轴承之间构成旋转结构，所述主动锥齿轮与从动锥齿
轮之间构成啮合结构。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过导向滑套、连接块、螺纹孔、螺纹杆、轴承座、安装板和第一驱动电机的配合使用，第一驱动电机运行时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以通过螺纹孔带动连接块进行横向运动，连接块横向运动可以带动导向滑套横向运动，导向滑套横向运动可以带动纵向调节架横向运动，纵向调节架横向运动可以通过工件安装架带动工件进行横向运动，从而可以在加工的过程中根据需要调节工件的横向位置。
[0016]2、本技术通过延伸臂、第一轴承、旋转杆、从动锥齿轮、第二驱动电机和主动锥齿轮的配合使用，第二驱动电机运行时可以带动主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮转动可以通过从动锥齿轮带动旋转杆转动，旋转杆在第一轴承内部转动可以带动控制箱转动，从而可以根据使用的需要调节控制箱的角度。
附图说明
[0017]图1是本技术一种具体实施方式的主视结构示意图；
[0018]图2是本技术一种具体实施方式的后视结构示意图；
[0019]图3是本技术一种具体实施方式的侧视结构示意图；
[0020]图4是本技术一种具体实施方式的工件横向调节结构示意图；
[0021]图5是本技术一种具体实施方式的控制箱角度调节结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、车床主体；2、车床门；3、加工机构；4、控制箱；5、支撑架；6、导向杆；7、纵向调节架；8、工件安装架；9、导向滑套；10、连接块；11、螺纹孔；12、螺纹杆；13、轴承座；14、安装板；15、第一驱动电机；16、延伸臂；17、第一轴承；18、旋转杆；19、从动锥齿轮；20、第二驱动电机；21、主动锥齿轮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种可调节机械加工车床，包括车床主体1、车床门2、加工机构3和控制箱4，车床主体1的内部嵌合安装有车床门2，车床主体1的内部安装有加工机构3，车床主体1的一侧设置有控制箱4；车床主体1的侧表面连接有支撑架5，支撑架5的上表面连接有导向杆6，导向杆6的一侧设置有纵向调节架7，纵向调节架7的内部贯穿有工件安装架8，靠近导向杆6的纵向调节架7一侧连接有导向滑套9，导向滑套9与导向杆6之间设置有调节机构。
[0026]请参考图4，调节机构包括连接块10、螺纹孔11、螺纹杆12、轴承座13、安装板14和第一驱动电机15，连接块10连接在导向滑套9的侧表面，连接块10的表面开设有螺纹孔11。
[0027]请参考图4，螺纹孔11的内部贯穿有螺纹杆12，螺纹杆12与导向杆6之间安装有轴承座13，导向杆6的端部连接有安装板14，安装板14与螺纹杆12之间安装有第一驱动电机15，螺纹杆12转动时可以通过与螺纹孔11之间的螺纹连接关系带动连接块10进行横向运动，连接块10横向运动可以通过导向滑套9带动纵向调节架7横向运动，纵向调节架7横向运
动可以通过工件安装架8带动工件进行横向运动。
[0028]请参考图4，导向滑套9与导向杆6之间为滑动连接，螺纹杆12与螺纹孔11之间为螺纹连接，螺纹杆12与轴承座13之间构成旋转结构，导向滑套9受到作用力时可以在导向杆6的表面进行滑动，这样可以限制导向滑套9的运动方向，从而防止纵向调节架7运动过程中发生位置的偏移。
[0029]请参考图5，车床主体1的上表面连接有延伸臂16，延伸臂16的端部嵌合安装有第一轴承17，第一轴承17的内部贯穿连接有旋转杆18，旋转杆18连接在控制箱4的顶部，旋转杆18与第一轴承17之间构成旋转结构。
[0030]请参考图5，旋转杆18的表面连接有从动锥齿轮19，延伸臂16的端部安装有第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出端连接有主动锥齿轮21，主动锥齿轮21与从动锥齿轮19之间构成啮合结构，第二驱动电机20运行时可以带动主动锥齿轮21进行转动，主动锥齿轮21转动可以通过啮合结构带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节机械加工车床，包括车床主体(1)、车床门(2)、加工机构(3)和控制箱(4)，其特征在于：所述车床主体(1)的内部嵌合安装有车床门(2)，所述车床主体(1)的内部安装有加工机构(3)，所述车床主体(1)的一侧设置有控制箱(4)；所述车床主体(1)的侧表面连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上表面连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)的一侧设置有纵向调节架(7)，所述纵向调节架(7)的内部贯穿有工件安装架(8)，靠近导向杆(6)的所述纵向调节架(7)一侧连接有导向滑套(9)，所述导向滑套(9)与导向杆(6)之间设置有调节机构。2.如权利要求1所述可调节机械加工车床，其特征在于：所述调节机构包括连接块(10)、螺纹孔(11)、螺纹杆(12)、轴承座(13)、安装板(14)和第一驱动电机(15)，所述连接块(10)连接在导向滑套(9)的侧表面，所述连接块(10)的表面开设有螺纹孔(11)。3.如权利要求2所述可调节机械加工车床，其特征在于：所述螺纹孔(11)的内部贯穿有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)与导向杆(6)之间安装有轴承座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贤为，
申请(专利权)人：柳州众彬机械有限公司，
类型：新型
国别省市：