插补式斜孔加工机械系统技术方案

本发明专利技术涉及斜孔加工技术领域，且公开了插补式斜孔加工机械系统，包括机床机台，所述机台顶端固定安装有加工臂，所述加工臂底端设置有钻杆，所述机台顶端固定安装有加工台，所述加工台顶端滑动连接有支撑座，所述支撑座顶端设置有装夹组件，通过装夹组件旋转固定组件，由于此时支撑板的支撑点分别为转座和支撑底块，而支撑底块与螺纹杆相连，可以视作转座和支撑底块为支撑板的左右两端支点，由于螺纹杆与支撑板螺纹连接，在受到垂直方向的压力时，螺纹杆也不会发生转动，使得支撑板的支撑更加稳定，在加工时支撑板不会发生旋转的情况，避免了传统装夹方式中，通过摩擦力固定工件，容易受到压力影响，工件发生转动，影响斜孔加工的情况发生。的情况发生。的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
插补式斜孔加工机械系统


[0001]本专利技术涉及斜孔加工
，具体为插补式斜孔加工机械系统。

技术介绍

[0002]斜孔加工中，插补式是一种机器的规律移动式加工方法，在斜孔加工前，由于刀具、钻杆等用于开孔的设备结构，并不方便转动角度，且数控路线设定更加复杂，所以一般会通过旋转工件，来实现斜孔的加工。
[0003]一般旋转工件，都是通过两侧的夹板，利用摩擦力将旋转后的工件夹住，来将斜孔旋转至垂直来进行加工，而这种方式，由于加工时向下的压力较大，而摩擦力的力量不足以在持续加工过程中保持工件的旋转角度，容易增大斜孔加工的误差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了插补式斜孔加工机械系统，具备避免加工时工件被旋转优点，解决了斜孔加工时工件容易被推动旋转的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述避免加工时工件被旋转目的，本专利技术提供如下技术方案：插补式斜孔加工机械系统，包括机床机台，所述机台顶端固定安装有加工臂，所述加工臂底端设置有钻杆，所述机台顶端固定安装有加工台，所述加工台顶端固定安装有滑轨，所述滑轨顶端滑动连接有支撑座，所述支撑座顶端设置有装夹组件。
[0008]优选的，所述装夹组件包括支撑板，所述支撑板转动连接在加工座顶端，所述支撑板顶端固定安装有限制板，所述支撑板的左右两侧均滑动连接有推板，所述支撑板内部固定安装有螺纹环，所述螺纹环内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定安装有旋钮，所述螺纹杆底端插接有底杆，所述底杆底端转动连接有支撑底块，所述支撑底块底端固定安装有摩擦垫。
[0009]优选的，所述支撑座顶部滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定安装有转座，所述支撑板的底端转动连接在转座顶部，所述滑轨呈水平状，所述滑块的移动轨迹呈垂直状，通过滑轨和滑块，可以带动支撑板移动，来带动工件移动至加工点。
[0010]优选的，所述限制板呈水平状，所述推板与限制板相互垂直，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述推板底端固定安装有滑轴，所述滑轴外侧固定安装有摩擦块，所述摩擦块滑动连接在滑槽内部，通过限制板可以来限制工件的最低位置，起到支撑工件的作用，同时摩擦块和滑槽的配合，通过摩擦力来固定滑轴，固定住推板的位置。
[0011]优选的，所述螺纹杆的底端固定安装有底轴，所述底轴的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定安装有主动齿轮，当螺纹杆旋转时，可以带动底轴的旋转，从而可以带动连接杆和伸缩杆旋转，由于螺纹杆在旋转的同时，也会相对于支撑板升降，伸缩杆可以确保不会影响螺纹杆的正常升降，使得螺纹杆在旋转
的同时，也可以带动主动齿轮转动。
[0012]优选的，所述主动齿轮套接在螺纹环外侧，所述螺纹环外侧固定安装有挡板，所述主动齿轮位于挡板和支撑板之间，所述主动齿轮外侧套接有齿轮带，所述齿轮带的另一端内侧套接有被动齿轮，挡板的存在可以防止主动齿轮从螺纹环表面脱落，同时主动齿轮的旋转可以通过齿轮带带动被动齿轮旋转。
[0013]优选的，所述被动齿轮内部固定螺纹连接有升降杆，所述升降杆表面开设有螺纹，所述升降杆底端也插接有底杆，所述升降杆贯穿支撑板，当被动齿轮转动时，可以使得升降杆也同步螺纹杆升降，升降杆的升降幅度与螺纹杆的升降幅度相同，从而左右两侧来支撑住支撑板，避免单边支撑时，会发生支撑板弯折倾斜的情况发生。
[0014]优选的，所述支撑板的上表面固定安装有插板，所述插板共有两个，分别位于升降杆的左右两侧，所述升降杆的左右两侧内部均开设有插槽，所述插板嵌接在插槽内部，利用插板限制住升降杆，防止升降杆被被动齿轮带动旋转，达到通过被动齿轮旋转带动升降杆升降的目的。
[0015]优选的，所述支撑板的宽度大于滑块的宽度，所述支撑底块贴合在支撑座的上表面，所述钻杆呈垂直状，待加工工件放置在支撑板的上表面，通过旋转螺纹杆，使得支撑板下方的螺纹杆长度增减，来达到控制支撑板旋转角度的效果，同时由于支撑底块贴合在支撑座的上表面，避免直接螺纹杆与支撑座接触，减少由于压力对设备表面造成的损害。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了插补式斜孔加工机械系统，具备以下有益效果：
[0018]该插补式斜孔加工机械系统，通过旋钮旋转螺纹杆，螺纹杆在螺纹环内的转动会使得螺纹杆升降，支撑板下方的螺纹杆长度发生变化，使得支撑板可以绕转座开始转动，而放置在支撑板上的工件也随之转动，旋转至工件的待加工斜孔垂直后，移动支撑板和工件至钻杆的正下方，由于此时支撑板的支撑点分别为转座和支撑底块，而支撑底块与螺纹杆相连，可以视作转座和支撑底块为支撑板的左右两端支点，由于螺纹杆与支撑板相互垂直，螺纹杆不会发生旋转，且由于螺纹杆与支撑板螺纹连接，在受到垂直方向的压力时，螺纹杆也不会发生转动，使得支撑板的支撑更加稳定，在加工时支撑板不会发生旋转的情况，避免了传统装夹方式中，通过摩擦力固定工件，容易受到压力影响，工件发生转动，影响斜孔加工的情况发生。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术装夹组件示意图；
[0021]图3为本专利技术图2中A处放大示意图；
[0022]图4为本专利技术推板示意图；
[0023]图5为本专利技术齿轮带示意图；
[0024]图6为本专利技术插板示意图。
[0025]图中：1、机台；2、加工臂；3、钻杆；4、加工台；5、滑轨；6、支撑座；7、装夹组件；701、支撑板；702、限制板；703、推板；704、螺纹环；705、螺纹杆；706、旋钮；707、底杆；708、支撑底块；709、摩擦垫；710、滑块；711、转座；712、滑轴；713、摩擦块；714、底轴；715、连接杆；716、
伸缩杆；717、主动齿轮；718、挡板；719、齿轮带；720、被动齿轮；721、升降杆；722、插板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1，插补式斜孔加工机械系统，包括机床机台1，机台1顶端固定安装有加工臂2，加工臂2底端设置有钻杆3，机台1顶端固定安装有加工台4，加工台4顶端固定安装有滑轨5，滑轨5顶端滑动连接有支撑座6，支撑座6顶端设置有装夹组件7。
[0028]请参阅图2
‑
3，装夹组件7包括支撑板701，支撑板701转动连接在加工座顶端，支撑板701顶端固定安装有限制板702，支撑板701的左右两侧均滑动连接有推板703，支撑板701内部固定安装有螺纹环704，螺纹环704内部螺纹连接有螺纹杆705，螺纹杆705顶端固定安装有旋钮706，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.插补式斜孔加工机械系统，包括机床机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶端固定安装有加工臂(2)，所述加工臂(2)底端设置有钻杆(3)，所述机台(1)顶端固定安装有加工台(4)，所述加工台(4)顶端固定安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)顶端滑动连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)顶端设置有装夹组件(7)。2.根据权利要求1所述的插补式斜孔加工机械系统，其特征在于：所述装夹组件(7)包括支撑板(701)，所述支撑板(701)转动连接在加工座顶端，所述支撑板(701)顶端固定安装有限制板(702)，所述支撑板(701)的左右两侧均滑动连接有推板(703)，所述支撑板(701)内部固定安装有螺纹环(704)，所述螺纹环(704)内部螺纹连接有螺纹杆(705)，所述螺纹杆(705)顶端固定安装有旋钮(706)，所述螺纹杆(705)底端插接有底杆(707)，所述底杆(707)底端转动连接有支撑底块(708)，所述支撑底块(708)底端固定安装有摩擦垫(709)。3.根据权利要求2所述的插补式斜孔加工机械系统，其特征在于：所述支撑座(6)顶部滑动连接有滑块(710)，所述滑块(710)顶端固定安装有转座(711)，所述支撑板(701)的底端转动连接在转座(711)顶部，所述滑轨(5)呈水平状，所述滑块(710)的移动轨迹呈垂直状。4.根据权利要求2所述的插补式斜孔加工机械系统，其特征在于：所述限制板(702)呈水平状，所述推板(703)与限制板(702)相互垂直，所述支撑板(701)的内部开设有滑槽，所述推板(703)底端固定安装有滑轴(712)，所述滑轴(712)外侧固定安装有摩擦块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，
申请(专利权)人：浙江正卓机械有限公司，
类型：发明
国别省市：