滤饼干燥机热循环机构的热回收器自动旋转清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术滤饼干燥机热循环机构的热回收器自动旋转清洗装置，创新方案的要点是：将现有热回收器手动清洗方式，改进成热回收器自动清洗方式，主要是增设回热器自动清洗装置，包括清洗支座、清洗筒装置、回热器筐、气洗装置、水洗装置、驱动电机、轴承盒；清洗筒装置具有双清洗筒滑槽，水洗装置和气洗装置分别安装在清洗筒装置上；回热器筐四角具有方筐滚轮，回热器筐安置在清洗筒装置中，热回收器安放在回热器筐中，驱动电机驱动回热器筐、带动热回收器旋转，可先后使用高压水和高压气对旋转的热回收器进行自动清洗，清洗过程高效无损无污染；解决了手动翻转热回收器困难、容易碰伤热回收器、手动清洗效率较低、且污水污染现场环境的技术问题。境的技术问题。境的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
滤饼干燥机热循环机构的热回收器自动旋转清洗装置


[0001]本技术属于封闭式滤饼干燥机
，涉及一种热循环机构的热回收器自动清洗装置。

技术介绍

[0002]干燥机，是一种利用热能降低物料水分的机械设备；滤饼干燥机是对压滤机操作形成的滤饼进行后续处理的连续烘干设备；封闭式滤饼干燥机，是一种循环热风高温蒸发水分与低温冷凝除湿结合式全封闭环保型滤饼干燥机；主要由封闭式箱体（包括干燥箱、热交换厢）、滤饼搅碎切条机构、双层网带传料机构、热循环烘干机构、冷凝除湿机构、干滤饼输出机构、PLC程控系统组成；适用于将含水率55%
‑
75%的湿滤饼物料干化成含水率5%
‑
40%的干滤饼条。
[0003]热循环烘干机构，包括循环热风机、除尘装置、热回收器、循环冷风机，用于为干燥箱提供50
‑
80℃高温循环热风、以烘干双层传料网带上的湿滤饼（水分吸热蒸发成蒸汽）。气流循环路径是：干燥厢
→
除尘装置
→
热交换厢
→
热回收器
→
循环冷风机
→
蒸发式制冷器
→
热回收器
→
冷凝式制热器
→
循环热风机
→
干燥厢；带蒸汽热风通过热回收器进入冷凝室、蒸汽被冷凝成水，冷风进入热回收器被带蒸汽热风预加热、预热风再加热进入干燥厢。
[0004]热回收器（简称回热器），为叉流式热交换器，具有垂直热风道与水平低风道；双热回收器并排安装在热交换厢中，用于热交换并回收带蒸汽热风中的热量再利用（对冷风预加热）。由于循环热风带有部分滤饼粉尘，带粉尘循环热风通过热回收器时、滤饼粉尘吸附在热回收器上，日久堵塞热回收器气流通道、影响热风循环效果与效率，需要定期拆卸后手动清洗性维护保养（不宜在封闭式热交换厢中清洗）。
[0005]现有的热回收器手动清洗方式，存在以下缺陷：（1）工人轮流使用高压水枪和高压气枪清洗热回收器，清洗效率较低、导致干燥机长时间停工误产，且污水污染现场环境；（2）清洗热回收器下面时，需要手动翻转热回收器，由于热回收器体积较大、重量较重，一个人操作困难，而且热回收器翻转过程容易碰伤；不能满足封闭式滤饼干燥机用户无损无污染高效清洗热回收器的需要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服现有热回收器手动清洗方式的缺陷，解决手动翻转热回收器困难、容易碰伤热回收器、手动清洗效率较低、且污水污染现场环境，如何实现无损无污染高效清洗热回收器的技术问题，提供一种滤饼干燥机热循环机构的热回收器自动旋转清洗装置。
[0007]本技术解决现有技术问题所采用的全新技术方案是：一种滤饼干燥机热循环机构的热回收器自动旋转清洗装置（以下简称：回热器自动清洗装置），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：将现有热回收器手动清洗方式，改进成热回收器自动清洗方式，主要是增设回热器自动清洗装置，包括清洗
支座、清洗筒装置、回热器筐、气洗装置、水洗装置、驱动电机、电机支架、带阀排水管、轴承盒；所述的清洗筒装置，为密封式清洗筒装置，具有双清洗筒滑槽；所述的回热器筐，为安放热回收器的回热器筐，四角具有方筐滚轮，回热器筐安置在清洗筒装置中在驱动电机的驱动下可以旋转；所述的水洗装置和气洗装置，分别安装在清洗筒装置上，可以先后使用高压水和高压气对旋转的热回收器进行清洗，因为水气与热回收器的相对速度较快、对粉尘的冲击力较大，所以清洗效果较好；驱动电机联通干燥机的PLC程控系统，可以实现一键自动完成热回收器清洗；热回收器清洗过程高效无损无污染；从而，解决了手动翻转热回收器困难、容易碰伤热回收器、手动清洗效率较低、且污水污染现场环境的技术问题。
[0008]本技术的具体设计方案是：（1）所述的清洗支座，为清洗筒装置与电机支架的支座，包括支座平台、支座双撑；设置的支座平台，为四足支座平台，其前面具有四个电机支架安装孔；设置的支座双撑，为与清洗筒外圆吻合的弧形支座双撑；支座双撑避让电机支架安装孔相间焊接在支座平台后面，形成清洗支座；（2）所述的清洗筒装置，为封闭式带盖清洗筒装置，包括清洗筒、清洗筒盖、清洗筒端板、门盖锁、清洗筒滑槽；设置的清洗筒，为与回热器筐配合的清洗筒，其两端具有外折边，其上面具有一排气洗管孔和一排水洗管孔，其下面具有排水孔；设置的清洗筒盖，为带活页清洗筒圆盖；设置的清洗筒端板，其中间具有半轴孔和四个轴承盒安装孔；设置的清洗筒滑槽，为与方筐滚轮间隙配合的环形清洗筒滑槽，其内径与对角的双方筐滚轮最大对角线相应；双清洗筒滑槽安装在清洗筒两端内壁，清洗筒端板安装在清洗筒后端，清洗筒盖安装在清洗筒前端，三把门盖锁相间90
°
安装在清洗筒前端，形成清洗筒装置；（3）所述的回热器筐，为与热回收器相应的回热器筐，包括方筐、方筐滚轮、方筐半门、半轴座板、带键半轴、橡胶压垫；设置的方筐，为安放热回收器的方筐；设置的方筐半门，为非封闭式带活页方筐半门；设置的半轴座板，为十字形半轴座板，其中心具有半轴孔；设置的带键半轴，为与减速器联接的带键半轴；设置的橡胶压垫，为圆形缓冲式橡胶压垫；半轴座板焊接在方筐后面，方筐半门安装在方筐前面，四个橡胶压垫分别安装在方筐半门两端里面，八个方筐滚轮分别安装在方筐前后四角，带键半轴安装在半轴座板上，形成回热器筐；（4）所述的气洗装置和水洗装置，两者结构相同，包括高压总管、高压阀门、清洗喷头；设置的高压总管，为两端带弯头的高压水或高压气T形总管，其下面具有四个支管孔；设置的清洗喷头，为带支管的清洗喷头；四个清洗喷头分别垂直焊接在高压总管下面的四个支管孔上，两个清洗喷头分别焊接在高压总管两端的弯头上，高压阀门安装在高压总管上面，形成气洗装置或水洗装置；（5）所述的驱动电机，为减速电机，包括直流电机、减速器；直流电机为100DC300DV24R18微型直流组合式电机；（6）所述的电机支架，包括电机支架座、电机支撑、加强板；设置的电机支架座，为长方形电机支架座，其四角具有安装孔；设置的电机支撑，为长方形电机支撑，其上端具有半轴孔和四个腰形驱动电机安装孔；设置的加强板，为直角三角形加强板；电机支撑垂直焊接在电机支架座中间，四块加强板分别焊接在电机支撑与电机支架座夹角处，形成电机支架。
[0009]本技术主要零部件的连接关系是：为方便说明，外加与本技术密切相关的热回收器；（1）本技术的组装：清洗筒装置安装在清洗支座上；轴承盒安装在清洗筒装置后面；回热器筐内置在清洗筒装置中，其中方筐滚轮位于清洗筒滑槽中，带键半轴固定性安装在轴承盒中；气洗装置和水洗装置分别安装在清洗筒装置上面、并分别联通高压水源和高压气源；电机支架安装在支座平台上，驱动电机联接带键半轴可调式安装在电机支
架上、并联通干燥机的PLC程控系统；带阀排水管安装在清洗筒装置下面、并连接外排水管路；如此形成回热器自动清洗装置；（2）本技术的使用：（2.1）安放热回收器：将在热交换厢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤饼干燥机热循环机构的热回收器自动旋转清洗装置，包括清洗支座、清洗筒装置、回热器筐、气洗装置、水洗装置、驱动电机、电机支架、带阀排水管、轴承盒；其特征在于：所述的清洗支座，为清洗筒装置与电机支架的支座，包括支座平台、支座双撑；所述的清洗筒装置，为封闭式带盖清洗筒装置，包括清洗筒、清洗筒盖、清洗筒端板、门盖锁、清洗筒滑槽；所述的回热器筐，为与热回收器相应的回热器筐，包括方筐、方筐滚轮、方筐半门、半轴座板、带键半轴、橡胶压垫；所述的气洗装置和水洗装置，两者结构相同，包括高压总管、高压阀门、清洗喷头；所述的驱动电机，为减速电机，包括直流电机、减速器，直流电机为100DC300DV24R18微型直流组合式电机；所述的电机支架，包括电机支架座、电机支撑、加强板；相互连接关系是：清洗筒装置安装在清洗支座上；轴承盒安装在清洗筒装置后面；回热器筐内置在清洗筒装置中，其中方筐滚轮位于清洗筒滑槽中，带键半轴固定性安装在轴承盒中；气洗装置和水洗装置分别安装在清洗筒装置上面、并分别联通高压水源和高压气源；电机支架安装在支座平台上，驱动电机联接带键半轴可调式安装在电机支架上、并联通干燥机的PLC程控系统；带阀排水管安装在清洗筒装置下面、并连接外排水管路；如此形成本热回收器自动旋转清洗装置；可高效无损无污染自动清洗热回收器。2.根据权利要求1所述的滤饼干燥机热循环机构的热回收器自动旋转清洗装置，其特征在于：所述的清洗支座，其设置的支座平台，为四足支座平台，其前面具有四个电机支架安装孔；设置的支座双撑，为与清洗筒外圆吻合的弧形支座双撑；支座双撑避让电机支架安装孔相间焊接在支座平台后面，形成清洗支座。3.根据权利要求1所述的滤饼干燥机热循环机构的热回收器自动旋转清洗装置，其特征在于：所述的清洗筒装置，其设置的清洗筒，为与回热器筐配合的清洗筒，其两端具有外折边，其上面具有一排气洗管孔和一排水洗管孔，其下面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王润发，魏建钊，王传玺，夏永志，梁一，
申请(专利权)人：景津装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：