本申请涉及一种电子烟烟弹，包括电子烟本体和位于电子烟本体内的储油筒、雾化装置、导油板、挡油板、驱动组件。储油筒内沿自身轴线方向设置有烟道，雾化装置安装在烟道内，储油筒上部分为储油腔，储油筒下部分设置为放置腔，放置腔腔壁上开设有引油槽，导油板与雾化装置连接且穿过引油槽位于放置腔内，放置腔开设有出油槽，出油槽和导油板之间设置有挡油板，挡油板一端转动连接于放置腔壁上且挡油板沿远离或靠近导油板方向转动，驱动组件与导油板连接，驱动组件用于带动导油板沿插入出油槽或远离出油槽方向移动。本申请通过挡油板隔离出油槽和导油板，从而尽量避免导油板一直对雾化装置进行导油，烟油在雾化装置中积聚造成漏油现象的发生的效果。象的发生的效果。象的发生的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电子烟烟弹
[0001]本申请涉及电子烟的领域，尤其是涉及一种电子烟烟弹。
技术介绍
[0002]电子烟烟弹是一类简易的成品雾化器，其主要工作原理是将烟油通过电子线圈加热形成烟雾，改变了传统的吸烟模式。电子烟根据是否可以更换烟油主分为两种类型，一种是一次性电子烟，另一种是空烟弹电子烟。
[0003]现有一次性电子烟主要包括电子烟本体、储油组件、导油板和雾化装置，导油板连通储油组件和雾化装置。导油板将储油组件的烟油导入雾化装置进行加热成烟雾。
[0004]在上述现有技术中，导油板在未工作的状态始终连通储油组件和雾化装置，致使导油板一直对雾化装置进行导油，烟油在雾化装置中积聚从而造成漏油现象。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有导油板一直对雾化装置进行导油，烟油在雾化装置中积聚造成漏油现象的缺陷。
技术实现思路
[0006]为了尽量避免导油板一直对雾化装置进行导油，烟油在雾化装置中积聚造成漏油现象的发生，本申请提供一种电子烟烟弹。
[0007]本申请提供的一种电子烟烟弹采用如下的技术方案：
[0008]一种电子烟烟弹，包括电子烟本体和位于电子烟本体内的储油筒、雾化装置、导油板、挡油板、驱动组件，所述储油筒内沿自身轴线方向设置有烟道，所述雾化装置安装在烟道内，所述储油筒上部分开设有用于放置储油棉的储油腔，储油筒下部分开设有放置腔，所述放置腔正对雾化装置的腔壁上开设有引油槽，所述导油板一端与雾化装置连通且导油板另一端穿过引油槽位于放置腔内，所述放置腔上端面正对导油板处开设有连通储油腔的出油槽，所述挡油板位于出油槽和导油板之间且挡油板一端与放置腔腔壁铰接，挡油板的下端面与导油板抵接，所述驱动组件与导油板连接，驱动组件用于带动导油板沿竖直方向滑动插入出油槽或远离出油槽。
[0009]通过采用上述技术方案，当电子烟工作时，驱动组件带动导油板竖直向上移动，挡油板由于导油板向上的推力从而沿远离引油槽的方向转动，以便于导油板插入出油槽与储油棉接触，从而实现储油棉对于雾化装置的供油。当电子烟停止工作时，驱动组件带动导油板竖直向下滑离出油槽，挡油板始终与导油板抵接，挡油板由于重力原因从而随导油板一同转动，直至挡油板隔离出油槽与导油板，从而降低出油槽的烟油滴入导油板的概率。从而尽量避免导油板一直对雾化装置进行导油，烟油在雾化装置中积聚造成漏油现象的发生。
[0010]优选的，所述导油板位于放置腔的一端设置有用于同轴滑动插入或穿出出油槽的连接杆，所述连接杆位于出油槽正下方且沿竖直方向布设。
[0011]通过采用上述技术方案，当导油板沿靠近出油槽的方向移动时，连接杆滑动插入出油槽，连接杆的一端与储油腔里的储油棉接触，连接杆的另一端与导油板连接，从而实现
导油板与储油棉的连接，连接杆增大了导油板与储油棉的接触面积，从而加快了导油板的导油速度。
[0012]优选的，所述驱动组件包括固定板、螺杆、螺母、升降柱、第一斜齿轮、第二斜齿轮和旋转把手，所述电子烟本体开设有滑动孔，所述滑动孔连通烟道，所述固定板安装在电子烟本体上，所述螺杆沿竖直方向布设且螺杆的两端转动连接于固定板，所述螺母套设于螺杆且螺母上端面与升降柱连接，所述升降柱沿竖直方向布设且穿过所述滑动孔，升降柱远离螺母一端与导油管固定连接，所述第一斜齿轮套设与螺杆并与螺杆固定连接，所述第二斜齿轮与旋转把手同轴固定连接，旋转把手转动连接于电子烟本体，第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要将导油板插进出油槽时，正向转动旋转把手从而带动第二斜齿轮转动，然后第二斜齿轮带动螺杆转动，接着螺母由于升降柱的限定下沿竖直方向移动，升降柱在螺母的带动下沿竖直方向移动，导油管在升降柱的带动下沿竖直方向移动，从而导油板在导油管的作用下沿靠近或者远离出油槽的方向移动，从而实现驱动组件驱动导油板沿竖直方向的移动，以方便于使用者控制导油板与储油棉的接触或分离。
[0014]优选的，所述升降柱外侧壁套设有限位弹簧，所述限位弹簧的一端连接于螺母上端面，限位弹簧的另一端固定连接在滑动孔周壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，当电子烟本体被倒放时或者正放式，限位弹簧能限制升降柱沿竖直方向的移动，从而导油板与储油棉无法因外力原因而相互接触分离，进一步避免导油板一直对雾化装置进行导油，烟油在雾化装置中积聚造成漏油现象的发生。
[0016]优选的，所述挡油板沿远离导油板向上倾斜布设，挡油板上端面连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离挡油板的一端连接于放置腔腔壁，所述放置腔腔壁固定连接有限位板，所述限位板位于挡油板远离自身与放置腔腔壁铰接处的一端，限位板上开设有与挡油板相接合的限位槽。
[0017]通过采用上述技术方案，当导油板沿靠近出油槽的方向移动时，导油板与挡油板抵接且挡油板沿远离限位板的方向转动，复位弹簧由于挡油板的挤压而处于压缩状态。当导油板沿远离出油槽的方向移动时，复位弹簧复位带动挡油板沿靠近限位板的方向转动直至挡油板与限位板上的限位槽接合，从而实现挡油板对导油板的遮挡，且避免电子烟在未工作时挡油板对导油板进行挤压，导致导油件损坏的情况发生，提高了导油板的使用寿命。
[0018]优选的，所述挡油板靠近铰接处的一端连接有延长板，所述延长板贯穿放置腔腔壁延伸至储油腔，放置腔腔壁开设有供延长板穿过的回油槽，所述回油槽连通放置腔和储油腔。
[0019]通过采用上述技术方案，当电子烟停止工作时，储油腔里的烟油会从出油槽滴出落至挡油板上端面，由于延长板遮挡住挡油板和放置腔腔壁之间的铰接缝隙，从而烟油能沿着挡油板上端面滑至延长板，然后烟油回流至储油腔中，避免烟油滴落于放置腔内，导致烟油浪费的现象发生，从而提高烟油的利用率。
[0020]优选的，所述挡油板上端面沿靠近延长板方向间隔设置有若干个限油板。
[0021]通过采用上述技术方案，当电子烟本体被水平放置或者倒放时，挡油板上的限油板能尽量阻挡烟油沿远离回油槽的方向流动，当电子烟本体被正放时，烟油沿着挡油板流动穿过回油槽并回流至储油腔中，从而便于滴落的烟油可以再次使用，以改善滴落后的烟
油无法使用的情况。
[0022]优选的，所述雾化装置包括陶瓷雾化芯和导油管，所述陶瓷雾化芯同轴安装于烟道内，所述导油管套设于陶瓷雾化芯，所述导油板固定连接在导油管的侧壁上。
[0023]通过采用上述技术方案，当导油板插入储油棉时，导游板将储油棉中的烟油导至导油管中，位于导油管中的陶瓷雾化芯温度升高，导致导油管中的烟油温度也升高而进行汽化，从而实现雾化装置将储油棉中的烟油进行汽化。
[0024]优选的，所述烟道内安装有导汽筒，导汽筒套设于导油管，所述导汽筒侧壁开设有供导油板穿过的导向通槽，所述导向通槽槽壁上与导油板之间设置有弹性材质的密封管，所述密封管内周壁与导油板抵接。
[0025]通过采用上述技术方案，当陶瓷雾化芯将导油管中的烟油汽化时，导汽筒将汽化后的烟油导至烟道上方，以尽量避免汽化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子烟烟弹，其特征在于：包括电子烟本体(1)和位于电子烟本体(1)内的储油筒(2)、雾化装置(7)、导油板(6)、挡油板(3)、驱动组件(8)，所述储油筒(2)内沿自身轴线方向设置有烟道(11)，所述雾化装置(7)安装在烟道(11)内，所述储油筒(2)上部分开设有用于放置储油棉(22)的储油腔(21)，储油筒(2)下部分开设有放置腔(23)，所述放置腔(23)正对雾化装置(7)的腔壁上开设有引油槽(24)，所述导油板(6)一端与雾化装置(7)连通且导油板(6)另一端穿过引油槽(24)位于放置腔(23)内，所述放置腔(23)上端面正对导油板(6)处开设有连通储油腔(21)的出油槽(25)，所述挡油板(3)位于出油槽(25)和导油板(6)之间且一端与放置腔(23)腔壁铰接，挡油板(3)的下端面与导油板(6)抵接，所述驱动组件(8)与导油板(6)连接，驱动组件(8)用于带动导油板(6)沿竖直方向滑动插入出油槽(25)或远离出油槽(25)。2.根据权利要求1所述的一种电子烟烟弹，其特征在于：所述导油板(6)位于放置腔(23)的一端设置有用于同轴滑动插入或穿出出油槽(25)的连接杆(61)。3.根据权利要求1所述的一种电子烟烟弹，其特征在于：所述驱动组件(8)包括固定板(82)、螺杆(83)、螺母(84)、升降柱(81)、第一斜齿轮(85)、第二斜齿轮(86)和旋转把手(87)，所述电子烟本体(1)开设有滑动孔(12)，所述滑动孔(12)连通烟道(11)，所述固定板(82)安装在电子烟本体(1)上，所述螺杆(83)沿竖直方向布设且螺杆(83)的两端转动连接于固定板(82)，所述螺母(84)套设于螺杆(83)且螺母(84)上端面与升降柱(81)连接，所述升降柱(81)沿竖直方向布设且穿过所述滑动孔(12)，升降柱(81)远离螺母(84)一端与导油管(71)固定连接，所述第一斜齿轮(85)套设与螺杆(83)并与螺杆(83)固定连接，所述第二斜齿轮(86)与旋转把手(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘家福，
申请(专利权)人：深圳安德电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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