一种转轮式热交换器的清洗方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种转轮式热交换器的清洗装置及清洗方法。该清洗方法包括以下步骤：S1：根据待清洗的蓄热轮的尺寸和孔道的尺寸，配置参数，参数至少包括延时触发清洗时间T0、压差触发值P0、水路喷嘴清洗直径L1；S2：在自动模式下，利用压差计读取测量值P1；S3：判断测量值P1是否达到压差触发值P0，如果未达到，则返回步骤S2；如果达到，则进入下一步；S5：读取数据；S6：执行“清洗模式”，直至完成。本发明专利技术可以实现定期自动清洗，并且保证清洗效果，节约水资源和缩短清洗时间。和缩短清洗时间。和缩短清洗时间。

【技术实现步骤摘要】
一种转轮式热交换器的清洗方法及其装置


[0001]本专利技术涉及一种转轮式热交换器的清洗方法，同时也涉及相应的转轮式热交换器的清洗装置，属于热交换器


技术介绍

[0002]转轮式热交换器由壳体、蓄热轮(也称为转轮)、动力机构、密封件等组成。其中，蓄热轮通常为圆盘形并呈蜂窝状，在动力机构的作用下不断旋转，将排风中的热量和水分不断传递给新风。该蓄热轮需要封闭安装在空调机组中使用。随着空调机组的长期运行，蓄热轮的通气道会出现堵塞状况，需要定期进行清洗。但是，转轮式热交换器的蓄热轮通常是庞大的圆环柱体，重量可以达到500公斤以上，直径甚至超过6米，一旦安装到用户的使用现场，就不宜拆卸后进行清洗。因此，需要一边旋转一边清洗其上分布的大量孔道。
[0003]通常，清洗装置在对蓄热轮的孔道进行清洗时，采用水清洗或气清洗的方式。由于蓄热轮的结构为圆环柱体，蓄热轮在工作中，蓄热轮转动一圈，清洗装置就要完成清洗过程。因此，常规的清洗装置对蓄热轮的每一个孔道无法全部清洗到位。为了将每个孔道都清洗到位，需要蓄热轮往复转动多圈，这样无疑会浪费水源以及能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轮式热交换器的清洗方法，其特征在于包括以下步骤：S1：根据待清洗的蓄热轮的尺寸和孔道的尺寸，配置参数，所述参数至少包括延时触发清洗时间T0、压差触发值P0、水路喷嘴清洗直径L1；S2：在自动模式下，读取风压测量值P1；S3：判断风压测量值P1是否达到压差触发值P0，如果未达到，则返回步骤S2；如果达到，则进入下一步；S5：读取步骤S1设置的参数；S6：执行“清洗模式”，直至完成。2.如权利要求1所述的转轮式热交换器的清洗方法，其特征在于：所述步骤S6包括以下子步骤：S61：判断喷头位置是否在原位点；S62：压缩机开始按照与位置相匹配的档位进行清洗；S63：位移模块停止，驱动电机反转，使喷头向原位点方向移动；S64：逆向执行[B
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[Q
X
]逻辑，然后通过喷头位置来判断是否接收原位信号，如果否的话，重复此步骤；如果是的话，跳转到步骤S65；S65：位移模块电机停机，喷头清洗模块压缩机停机。3.如权利要求2所述的转轮式热交换器的清洗方法，其特征在于：所述步骤S62包括以下子步骤：S620：开始按对应档位和流量进行清洗，同时位移模块电机正转，使得喷头向末位点方向移动；S621：判断喷头位置，并判断档位与位置区间相匹配；S622：判断是否接收到末位信号，如果收到末位信号，则进入步骤63；如果没有收到则返回步骤S621。4.如权利要求3所述的转轮式热交换器的清洗方法，其特征在于：在步骤S1中设置分割半径，在所述分割半径与原位点之间为快速区，在所述分割半径与末位点之间为慢速区。5.如权利要求4所述的转轮式热交换器的清洗方法，其特征在于：在所述步骤S2中还包括利用计时器读取当前时间T1，在所述步骤S3和步骤S5之间还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：程晨，申昊昊，晏双涛，陈文恭，
申请(专利权)人：北京环都拓普空调有限公司，
类型：发明
国别省市：