一种基于电力机柜生产用单面双点焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了焊接设备技术领域的一种基于电力机柜生产用单面双点焊接设备，包括机架、横梁、地脚支板和保护框架，所述横梁固定连接在所述机架的前侧壁上侧中间处，所述地脚支板位于所述机架的前方左右两侧，该基于电力机柜生产用单面双点焊接设备，结构设计合理，可实现该双点焊接设备在点焊时可对同一工件的单面不同位置进行调整焊接，移动便捷、摩擦力小，避免了人工搬运移动或直接沿加工台滑动时消耗更多力气，使用方便，且可使得工件在上下料时不再需要人工搬运，避免多次焊接电力机柜的零部件板料时使用者需要多次搬运的情况，从而节省了大量的时间和体力，节省精力有利于提高焊接的精准度。提高焊接的精准度。提高焊接的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电力机柜生产用单面双点焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种基于电力机柜生产用单面双点焊接设备。

技术介绍

[0002]常见的点焊机分为通用和专用两类，如果根据同时焊接的焊点数量，可以分为单点式、双点式和多点式；而如果按传导方式分，可以分为单边和双边两类；如果根据加压机构的传动方式，可以分为踏板式、电机凸轮式、气动式、液压式和复合式(气液组合式)；而根据运行的特点，则有非自动化和自动化两类，而机柜在生产过程中，则会用到双点焊接机。
[0003]现有的基于电力机柜生产用单面双点焊接设备在点焊时，电焊一次完成后，如果单面仍有焊接点，需要手动调整板料位置，工件有一定重量，抬起移动较累，沿加工台滑动摩擦力大，不易移动，使得对工件的移动焊接麻烦、费时费力，且加工件焊接前后，从加工台移上和移下全靠人工搬运，长此以往克服加工件重力做功，使用者费时费力，且对加工焊接效果没有提高，为此我们提出了一种基于电力机柜生产用单面双点焊接设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于电力机柜生产用单面双点焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的基于电力机柜生产用单面双点焊接设备单面电焊时不能方便调整工件位置且上下料过程搬运麻烦、费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于电力机柜生产用单面双点焊接设备，包括机架、横梁、地脚支板和保护框架，所述横梁固定连接在所述机架的前侧壁上侧中间处，所述地脚支板位于所述机架的前方左右两侧，所述保护框架固定连接在所述地脚支板的顶部，所述保护框架的内腔顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁转动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧壁之间固定连接有升降框架，所述升降框架的顶部左右两侧中间处滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部左右两侧中间处滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部固定连接有加工台，所述加工台的顶部左右两侧固定连接有转动座。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述横梁的前侧壁上侧左右两侧固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有导电块，所述导电块的底部固定连接有支撑座。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑座的内腔固定连接有电极，所述导电块的外侧壁上侧固定连接有连接块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接块的顶部固定连接有铜排，所述铜排的末端固定连接在所述机架的前侧壁上侧左右两侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺纹杆的末端转动连接在所述保护框架的内腔底部中间处，所述螺纹杆采用Q235碳素结构钢制成。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述转动座的内侧壁之间转动连接有卡扣，所述机架的前侧壁左上侧内嵌有控制面板，所述控制面板通过电线与所述电机电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该基于电力机柜生产用单面双点焊接设备，通过升降框架、第二滑块、移动板、第三滑块、加工台、转动座和卡扣的配合使用，加工台可通过固定在其下的第三滑块在移动板上左右移动，调整横向焊接位置，移动板可通过固定在其下的第二滑块在升降框架上前后移动，带动加工台上的工件调整纵向焊接位置，卡扣可通过转动在转动座上，通过其下设有的弹簧下拉对工件压紧固定，避免焊接时移动，通过上述零部件的配合使用，可实现该双点焊接设备在点焊时可对同一工件的单面不同位置进行调整焊接，移动便捷、摩擦力小，避免了人工搬运移动或直接沿加工台滑动时消耗更多力气，使用方便。
[0018]2、该基于电力机柜生产用单面双点焊接设备，通过保护框架、电机、螺纹杆、第一滑块和升降框架的配合使用，电机带动螺纹杆转动，使第一滑块在螺纹杆上上下移动，带动升降框架升降，使得工件在上下料时不再需要人工搬运，避免多次焊接电力机柜的零部件板料时使用者需要多次搬运的情况，从而节省了大量的时间和体力，节省精力有利于提高焊接的精准度。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种基于电力机柜生产用单面双点焊接设备的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种基于电力机柜生产用单面双点焊接设备的主视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种基于电力机柜生产用单面双点焊接设备的主视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种基于电力机柜生产用单面双点焊接设备的左视结构示意图。
[0023]图中：100、机架；110、控制面板；200、横梁；210、气缸；211、导电块；212、支撑座；213、电极；214、连接块；215、铜排；300、地脚支板；400、保护框架；410、电机；411、螺纹杆；412、第一滑块；413、升降框架；414、第二滑块；415、移动板；416、第三滑块；417、加工台；418、转动座；419、卡扣。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种基于电力机柜生产用单面双点焊接设备，可在对工件单面焊接调位时移动方便，且上下料轻松，请参阅图1
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3，包括机架100、横梁200、地脚支板300和保护框架400；
[0028]请参阅图1和图2，横梁200固定连接在机架100的前侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电力机柜生产用单面双点焊接设备，其特征在于：包括机架(100)、横梁(200)、地脚支板(300)和保护框架(400)，所述横梁(200)固定连接在所述机架(100)的前侧壁上侧中间处，所述地脚支板(300)位于所述机架(100)的前方左右两侧，所述保护框架(400)固定连接在所述地脚支板(300)的顶部，所述保护框架(400)的内腔顶部固定连接有电机(410)，所述电机(410)的输出端固定连接有螺纹杆(411)，所述螺纹杆(411)的外侧壁转动连接有第一滑块(412)，所述第一滑块(412)的内侧壁之间固定连接有升降框架(413)，所述升降框架(413)的顶部左右两侧中间处滑动连接有第二滑块(414)，所述第二滑块(414)的顶部固定连接有移动板(415)，所述移动板(415)的顶部左右两侧中间处滑动连接有第三滑块(416)，所述第三滑块(416)的顶部固定连接有加工台(417)，所述加工台(417)的顶部左右两侧固定连接有转动座(418)。2.根据权利要求1所述的一种基于电力机柜生产用单面双点焊接设备，其特征在于：所述横梁(200)的前侧壁上侧左右两侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹积堂，
申请(专利权)人：烟台硕达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：