一种安全性高的动力电池焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及电池焊接机技术领域，且公开了一种安全性高的动力电池焊接机，包括焊接台，所述焊接台的顶端固定连接有焊接组件，所述焊接台的内部开设有焊接腔，所述焊接台的后端固定连接有移动电机，所述移动电机的输出轴前端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹传动连接有延伸至焊接腔内部的螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端滑动连接有卡接组件，所述焊接台的内部开设有清洁腔，所述清洁腔的内部固定连接有收集组件。该安全性高的动力电池焊接机，具备将焊接位置进行隐藏，且焊接自动化程度高，同时可以将焊接过程中产生的金属粉尘和有害气体进行回收处理等优点。进行回收处理等优点。进行回收处理等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的动力电池焊接机


[0001]本技术涉及电池焊接机
，具体为一种安全性高的动力电池焊接机。

技术介绍

[0002]焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之间任意角度的焊接，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，电池焊接机属于焊接机的一个分支，用于动力电池组的焊接。
[0003]电池焊接机在焊接的过程中，会产生大量的金属粉尘和有害气体，而现有电池焊接机多为直接暴露在外，焊接过程中产生的废气，碎屑等直接排放到室外，可能造成操作人员的衣服或者皮肤可能会被带火星的碎屑造成损害，且长期吸入有害气体对操作人员的身体也会造成一定损坏，故而提出一种安全性高的动力电池焊接机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全性高的动力电池焊接机，具备将焊接位置进行隐藏，且焊接自动化程度高，同时可以将焊接过程中产生的金属粉尘和有害气体进行回收处理等优点，解决了电池焊接机多为直接暴露在外，焊接过程中产生的废气，碎屑等直接排放到室外，可能造成操作人员的衣服或者皮肤可能会被带火星的碎屑造成损害，且长期吸入有害气体对操作人员的身体也会造成一定损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种安全性高的动力电池焊接机，包括焊接台，所述焊接台的顶端固定连接有焊接组件，所述焊接台的内部开设有焊接腔，所述焊接台的后端固定连接有移动电机，所述移动电机的输出轴前端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹传动连接有延伸至焊接腔内部的螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端滑动连接有卡接组件，所述焊接台的内部开设有清洁腔，所述清洁腔的内部固定连接有收集组件，所述清洁腔的底部固定连接有数量为两个的抽风机，两个所述抽风机的相背侧均连通有进风管，所述进风管的另一端延伸至焊接腔的内部，所述清洁腔的底部固定连接有清洁组件，所述抽风机的另一端连通有延伸至清洁组件内部的出风管。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该安全性高的动力电池焊接机，具备将焊接位置进行隐藏，且焊接自动化程度高，同时可以将焊接过程中产生的金属粉尘和有害气体进行回收处理的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述焊接组件包括固定连接于焊接台顶端的焊接架，所述焊接架的底端固定连接有直线滑轨，所述直线滑轨的移动端底端固定连接有焊接电动推杆，所述焊接电
动推杆的输出轴底端固定连接有焊接头。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过直线滑轨使得焊接电动推杆可以发生左右移动，进而可以焊接不同位置的动力电池组，增大的焊接面积。
[0013]进一步，所述卡接组件包括固定连接于安装板顶端的固定挡板，所述安装板的内部通过滑块滑动连接有移动挡板，所述焊接腔的右端固定连接有卡接气缸，所述卡接气缸的伸缩端左侧与移动挡板固定连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过卡接组件可以将需要焊接的动力电池组限制在安装板的顶端，方便焊接。
[0015]进一步，所述收集组件包括固定连接于清洁腔内部的收集板，所述清洁腔的后端固定连接有第一磁铁，所述收集板的顶端活动连接有收集箱，所述收集箱的后端固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相互吸附。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一磁铁与第二磁铁可以方便对收集箱的更换。
[0017]进一步，所述清洁组件包括固定连接于清洁腔底部的清洁箱，所述清洁箱的内侧固定连接有滤芯，所述清洁箱的内侧固定连接有清洁风机，所述清洁箱的后端开设有延伸至焊接台外侧的出风孔。
[0018]进一步，所述焊接台的内部开设有连通焊接腔与清洁腔的连接孔，所述连接孔的数量为两个，所述焊接台的前端转动连接有数量为两个的防护门，所述焊接腔的内部呈抛光设置，所述焊接组件位于安装板的正上方，两个所述抽风机呈左右对称分布在清洁组件的两侧。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，连接孔可以方便焊接腔中的灰尘等杂质进入到清洁腔中，使得落入在收集箱中。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术焊接电动推杆和直线滑轨连接图；
[0022]图3为本技术移动电机和螺纹杆连接图；
[0023]图4为本技术焊接台和清洁组件连接图；
[0024]图5为本技术收集板和收集箱连接图；
[0025]图6为本技术图中A处放大图。
[0026]图中：1、焊接台；2、焊接组件；21、焊接架；22、直线滑轨；23、焊接电动推杆；24、焊接头；3、焊接腔；4、移动电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、安装板；8、卡接组件；81、固定挡板；82、移动挡板；83、卡接气缸；9、清洁腔；10、收集组件；101、收集板；102、第一磁铁；103、收集箱；104、第二磁铁；11、抽风机；12、进风管；13、清洁组件；131、清洁箱；132、滤芯；133、清洁风机；134、出风孔；14、出风管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例中，由图1
‑
6给出，一种安全性高的动力电池焊接机，本技术包括焊接台1，焊接台1的顶端固定连接有焊接组件2，焊接台1的内部开设有焊接腔3，焊接台1的后端固定连接有移动电机4，移动电机4的输出轴前端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧通过螺纹传动连接有延伸至焊接腔3内部的螺纹套6，螺纹套6的顶端固定连接有安装板7，安装板7的顶端滑动连接有卡接组件8，焊接台1的内部开设有清洁腔9，清洁腔9的内部固定连接有收集组件10，清洁腔9的底部固定连接有数量为两个的抽风机11，两个抽风机11的相背侧均连通有进风管12，进风管12的另一端延伸至焊接腔3的内部，清洁腔9的底部固定连接有清洁组件13，抽风机11的另一端连通有延伸至清洁组件13内部的出风管14。
[0029]其中，焊接组件2包括固定连接于焊接台1顶端的焊接架21，焊接架21的底端固定连接有直线滑轨22，直线滑轨22的移动端底端固定连接有焊接电动推杆23，焊接电动推杆23的输出轴底端固定连接有焊接头24。
[0030]通过直线滑轨22使得焊接电动推杆23可以发生左右移动，进而可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的动力电池焊接机，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的顶端固定连接有焊接组件(2)，所述焊接台(1)的内部开设有焊接腔(3)，所述焊接台(1)的后端固定连接有移动电机(4)，所述移动电机(4)的输出轴前端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧通过螺纹传动连接有延伸至焊接腔(3)内部的螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的顶端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的顶端滑动连接有卡接组件(8)，所述焊接台(1)的内部开设有清洁腔(9)，所述清洁腔(9)的内部固定连接有收集组件(10)，所述清洁腔(9)的底部固定连接有数量为两个的抽风机(11)，两个所述抽风机(11)的相背侧均连通有进风管(12)，所述进风管(12)的另一端延伸至焊接腔(3)的内部，所述清洁腔(9)的底部固定连接有清洁组件(13)，所述抽风机(11)的另一端连通有延伸至清洁组件(13)内部的出风管(14)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的动力电池焊接机，其特征在于：所述焊接组件(2)包括固定连接于焊接台(1)顶端的焊接架(21)，所述焊接架(21)的底端固定连接有直线滑轨(22)，所述直线滑轨(22)的移动端底端固定连接有焊接电动推杆(23)，所述焊接电动推杆(23)的输出轴底端固定连接有焊接头(24)。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的动力电池焊接机，其特征在于：所述卡接组件(8)包括固定连接于安装板(7)顶端的固定挡板(81)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊铭，张葛，尹忠志，
申请(专利权)人：武汉盛通立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：