一种节能型橡胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型橡胶模具，包括保温箱，所述保温箱的内壁固定连接有分割箱，所述保温箱的内壁顶部固定连接有模具，所述模具与分割箱相互靠近的一侧内部固定安装有电磁加热圈，所述模具的内壁套设有环形块，所述环形块的外壁与模具的内壁滑动连接，所述环形块的顶部固定连接有顶板，所述环形块的底部与模具的底部均呈弧形，本实用新型专利技术涉及轮胎技术领域。该节能型橡胶模具解决了大多工厂都是采用加热管进行加热，其加热速度慢，并且普通模具在加热的时候，会造成大量的热量流失，不仅成型速度慢，而且也浪费电资源的问题。而且也浪费电资源的问题。而且也浪费电资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型橡胶模具


[0001]本技术涉及轮胎
，具体为一种节能型橡胶模具。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性在胶辊中需要使用橡胶胎，但是橡胶胎在生产制作的是都是将橡胶胎放置在模具内，通过加热的方式对内部进行加热，实现了热成型，但是大多工厂都是采用加热管进行加热，其加热速度慢，并且普通模具在加热的时候，会造成大量的热量流失，不仅成型速度慢，而且也浪费电资源。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型橡胶模具，解决了大多工厂都是采用加热管进行加热，其加热速度慢，并且普通模具在加热的时候，会造成大量的热量流失，不仅成型速度慢，而且也浪费电资源的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能型橡胶模具，包括保温箱，所述保温箱的内壁固定连接有分割箱，所述保温箱的内壁顶部固定连接有模具，所述模具与分割箱相互靠近的一侧内部固定安装有电磁加热圈，所述模具的内壁套设有环形块，所述环形块的外壁与模具的内壁滑动连接，所述环形块的顶部固定连接有顶板，所述环形块的底部与模具的底部均呈弧形。
[0005]优选的，所述保温箱的横截面呈圆形，所述保温箱的竖截面呈 U 形。
[0006]优选的，所述保温箱的底部开设有通孔，所述保温箱底部开设的通孔与模具、分割箱相互靠近的一侧之间相连通。
[0007]优选的，所述模具、分割箱的材质均为金属材质，所述保温箱的材料为粘土、菱镁矿或白云石。
[0008]优选的，所述顶板的外壁固定连接有第一固定架，所述第一固定架远离顶板的一侧活动连接有活动块，所述活动块远离第一固定架的一端固定连接活动板，所述顶板的外壁固定连接有第二固定架，所述第二固定架远离顶板的一侧活动连接有限位杆，所述限位杆远离第二固定架的一端与活动板远离顶板的一端外部相连通，所述限位杆位于顶板、活动板相互靠近的一侧之间外壁套设有弹簧，所述限位杆远离第二固定架的一端固定连接有限位块，所述活动板靠近顶板的一侧底部固定连接有直角梯形块，所述活动板远离直角梯形块的一侧底部固定连接有 T 形杆，所述保温箱的外壁顶部套设有环形限位圈。
[0009]优选的，所述活动板的一侧开设有便于限位杆活动的通孔，所述活动板一侧开设的通孔直径小于弹簧的直径。
[0010]优选的，所述环形限位圈的竖截面呈直接梯形，所述第一固定架、活动块、活动板、第二固定架、限位杆、弹簧、限位块、直角梯形块、T 形杆均为四个，且与顶板的中心点环形等距阵列排布。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了节能型橡胶模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该节能型橡胶模具，通过保温箱底部开设的通孔能够方便将电磁加热圈通电，同时电磁加热圈通电之后，因为模具为金属材质，能方便热量进入到模具的内部对模具内部的材料进行加热成型，同时保温箱为保温材料，同时也能耐高温，进而能表避免了在模具内部进行加热时候造成热量流失，提高了热能利用。
[0014]2、该节能型橡胶模具，通过顶板盖子保温箱的顶部时，直角梯形块从环形限位圈的顶部向下滑动，并且配合弹簧的张力作用下能实现直角梯形块处于环形限位圈的底部，实现了保温箱与顶板之间更加紧固，避免了原料在成型的时候膨胀造成顶板被顶起，当模具内部的成型之后，需要拿出，通过拉动 T 形杆远离保温箱，或者按压活动板将活动板的顶部向顶板靠近，都能将直角梯形块远离环形限位圈，进而能方便将顶板取出。
附图说明
[0015]图 1 为本技术结构保温箱俯视图；
[0016]图 2 为本技术结构保温箱竖截面图；
[0017]图 3 为本技术结构用图 2 中 A 处放大示意图；
[0018]图 4 为本技术结构 T 形杆俯视图。
[0019]图中：1、保温箱；2、模具；3、分割箱；4、电磁加热圈；5、环形块；6、顶板；7、第一固定架；8、活动块；9、活动板；10、第二固定架；11、限位杆；12、弹簧；13、限位块；14、环形限位圈；15、直角梯形块；16、T形杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图 1、图 2，本技术提供一种技术方案：一种节能型橡胶模具，包括保温箱 1，保温箱 1 的内壁固定连接有分割箱 3，保温箱 1 的内壁顶部固定连接有模具 2，模具 2 与分割箱 3 相互靠近的一侧内部固定安装有电磁加热圈 4，模具 2 的内壁套设有环形块 5，环形块 5 的外壁与模具 2 的内壁滑动连接，环形块 5 的顶部固定连接有顶板 6，环形块 5 的底部与模具 2 的底部均呈弧形。
[0022]保温箱 1 的横截面呈圆形，保温箱 1 的竖截面呈 U 形，保温箱 1 的底部开设有通孔，保温箱 1 底部开设的通孔与模具 2、分割箱 3 相互靠近的一侧之间相连通，模具 2、分割箱 3 的材质均为金属材质，保温箱 1 的材料为粘土、菱镁矿或白云石。
[0023]请参阅图 2、图 3、图 4 顶板 6 的外壁固定连接有第一固定架 7，第一固定架 7 远离顶板 6 的一侧活动连接有活动块 8，活动块 8 远离第一固定架 7 的一端固定连接
有活动板 9，顶板 6 的外壁固定连接有第二固定架 10，第二固定架 10 远离顶板 6 的一侧活动连接有限位杆 11，限位杆 11 远离第二固定架10 的一端与活动板 9 远离顶板 6 的一端外部相连通，限位杆 11 位于顶板 6、活动板 9 相互靠近的一侧之间外壁套设有弹簧 12，限位杆 11 远离第二固定架10 的一端固定连接有限位块 13，活动板 9 靠近顶板 6 的一侧底部固定连接有直角梯形块 15，活动板 9 远离直角梯形块 15 的一侧底部固定连接有 T 形杆16，保温箱 1 的外壁顶部套设有环形限位圈 14。
[0024]活动板 9 的一侧开设有便于限位杆 11 活动的通孔，活动板 9 一侧开设的通孔直径小于弹簧 12 的直径，环形限位圈 14 的竖截面呈直接梯形，第一固定架 7、活动块 8、活动板 9、第二固定架 10、限位杆 11、弹簧 12、限位块13、直角梯形块 15、T 形杆 16 均为四个，且与顶板 6 的中心点环形等距阵列排布。
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型橡胶模具，包括保温箱(1)，其特征在于：所述保温箱(1)的内壁固定连接有分割箱(3)，所述保温箱(1)的内壁顶部固定连接有模具(2)，所述模具(2)与分割箱(3)相互靠近的一侧内部固定安装有电磁加热圈(4)，所述模具(2)的内壁套设有环形块(5)，所述环形块(5)的外壁与模具(2)的内壁滑动连接，所述环形块(5)的顶部固定连接有顶板(6)，所述环形块(5)的底部与模具(2)的底部均呈弧形。2.根据权利要求 1 所述的一种节能型橡胶模具，其特征在于：所述保温箱(1)的横截面呈圆形，所述保温箱(1)的竖截面呈 U 形。3.根据权利要求 2 所述的一种节能型橡胶模具，其特征在于：所述保温箱(1)的底部开设有通孔，所述保温箱(1)底部开设的通孔与模具(2)、分割箱(3)相互靠近的一侧之间相连通。4.根据权利要求 3 所述的一种节能型橡胶模具，其特征在于：所述模具(2)、分割箱(3)的材质均为金属材质，所述保温箱(1)的材料为粘土、菱镁矿或白云石。5.根据权利要求 4 所述的一种节能型橡胶模具，其特征在于：所述顶板(6)的外壁固定连接有第一固定架(7)，所述第一固定架(7)远离顶板(6)的一侧活动连接有活动块(8)，所述活动块(8)远离第一固定架(7)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张在文，
申请(专利权)人：青岛天海橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：