一种彩色玻璃着色炉制造技术

技术编号:37698581 阅读:7 留言:0更新日期:2023-05-28 10:02
一种彩色玻璃着色炉,涉及玻璃加工领域,包括机箱和机门,所述机门活动连接在机箱表面,所述机箱内腔底部开设有安装槽,所述安装槽内壁设有电磁加热器,所述电磁加热器内腔活动插接有坩埚,所述机箱上表面设有一号导向柱,所述一号导向柱表面活动设有升降座,所述升降座表面安装有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端连接有驱动杆,所述驱动杆底部表面活动贯穿插接有上盖,所述驱动杆端部设有搅拌桨;本新型电磁加热器可对坩埚内的玻璃原料和颜料进行加热,驱动电机通过驱动杆对搅拌桨进行驱动,可通过搅拌桨对坩埚内的玻璃原料和颜料进行搅拌,使熔化后的玻璃液与颜料混合更加均匀,可提升玻璃着色的均匀性。可提升玻璃着色的均匀性。可提升玻璃着色的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色玻璃着色炉


[0001]本技术涉及玻璃加工领域,尤其涉及一种彩色玻璃着色炉。

技术介绍

[0002]彩色玻璃由透明玻璃粉碎后用特殊工艺染色制成的一种玻璃。彩色玻璃在古代就已经存在,用彩色玻璃磨成小块,可以用来作画,彩色玻璃在制作时是在普通玻璃烧制时向玻璃液中添加着色颜料,玻璃熔化炉在对玻璃原料加热的过程中,通过对玻璃液增加颜料,可使玻璃呈现不同的色彩。
[0003]现有的彩色玻璃在生产时将颜料与玻璃原料相混合,颜料粘附在玻璃原料的表面,颜料不能侵入到玻璃原料的内腔,导致玻璃原料在熔化后染料在玻璃液中分布不均,从而致使生产出的彩色玻璃颜色不均,为解决上述问题,本申请中提出一种彩色玻璃着色炉。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种彩色玻璃着色炉,电磁加热器可对坩埚内的玻璃原料和颜料进行加热,驱动电机通过驱动杆对搅拌桨进行驱动,可通过搅拌桨对坩埚内的玻璃原料和颜料进行搅拌,使熔化后的玻璃液与颜料混合更加均匀,可提升玻璃着色的均匀性。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术提供了一种彩色玻璃着色炉,包括机箱和机门,所述机门活动连接在机箱表面,所述机箱内腔底部开设有安装槽,所述安装槽内壁设有电磁加热器,所述电磁加热器内腔活动插接有坩埚,所述机箱上表面设有一号导向柱,所述一号导向柱表面活动设有升降座,所述升降座表面安装有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端连接有驱动杆,所述驱动杆底部表面活动贯穿插接有上盖,所述驱动杆端部设有搅拌桨。
[0008]优选的,所述坩埚顶部表面的两侧对称设有挂耳,所述挂耳表面贯穿开设有定位孔,所述定位孔共开设有两组。
[0009]优选的,其中一组定位孔内腔活动插接有一号定位柱,所述上盖两侧与挂耳位置相对应处设有二号定位柱,所述二号定位柱与另一组所述定位孔相插接。
[0010]优选的,所述机箱内壁表面设有隔热垫。
[0011]优选的,所述一号导向柱一侧设有二号导向柱,所述二号导向柱顶部安装有伺服电机。
[0012]优选的,所述伺服电机的动力输出端连接有驱动丝杆,所述驱动丝杆与升降座端部螺纹贯穿相连。
[0013]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0014]1、本新型电磁加热器可对坩埚内的玻璃原料和颜料进行加热,驱动电机通过驱动杆对搅拌桨进行驱动,可通过搅拌桨对坩埚内的玻璃原料和颜料进行搅拌,使熔化后的玻
璃液与颜料混合更加均匀,可提升玻璃着色的均匀性。
[0015]2、本新型通过上盖对坩埚进行封闭,搅拌桨在对玻璃液进行搅拌时,避免玻璃液洒出。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术的坩埚结构示意图;
[0019]图4为本技术的机箱内部结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]1、机箱;2、机门;3、隔热垫;4、电磁加热器;5、坩埚;6、挂耳;7、定位孔;8、一号定位柱;9、一号导向柱;10、升降座;11、驱动电机;12、驱动杆;13、上盖;14、搅拌桨;15、二号定位柱;16、二号导向柱;17、伺服电机;18、驱动丝杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1

4所示,本技术提出的一种彩色玻璃着色炉,包括机箱1和机门2,所述机门2活动连接在机箱1表面,所述机箱1内腔底部开设有安装槽,所述安装槽内壁设有电磁加热器4,所述电磁加热器4内腔活动插接有坩埚5,所述机箱1上表面设有一号导向柱9,所述一号导向柱9表面活动设有升降座10,所述升降座10表面安装有驱动电机11,所述驱动电机11的动力输出端连接有驱动杆12,所述驱动杆12底部表面活动贯穿插接有上盖13,所述驱动杆12端部设有搅拌桨14。
[0024]需要说明的是,电磁加热器4可对坩埚5内的玻璃原料和颜料进行加热,驱动电机11通过驱动杆12对搅拌桨14进行驱动,可通过搅拌桨14对坩埚5内的玻璃原料和颜料进行搅拌,使熔化后的玻璃液与颜料混合更加均匀,可提升玻璃着色的均匀性,通过上盖13对坩埚5进行封闭,搅拌桨14在对玻璃液进行搅拌时,避免玻璃液洒出。
[0025]在一个可选的实施例中,所述坩埚5顶部表面的两侧对称设有挂耳6,所述挂耳6表面贯穿开设有定位孔7,所述定位孔7共开设有两组,其中一组定位孔7内腔活动插接有一号定位柱8,所述上盖13两侧与挂耳6位置相对应处设有二号定位柱15,所述二号定位柱15与另一组所述定位孔7相插接。
[0026]需要说明的是,其中一组定位孔7内腔插接有一号定位柱8,一号定位柱8底部插接在机箱1内腔,通过一号定位柱8可对坩埚5进行限位,上盖13两端通过二号定位柱15与另一组定位孔7相插接,可提升对上盖13的固定精度。
[0027]在一个可选的实施例中,所述机箱1内壁表面设有隔热垫3。
[0028]需要说明的是,通过隔热垫3可对机箱1内的热量进行阻隔,以减少热量传递到机箱1表面。
[0029]在一个可选的实施例中,所述一号导向柱9一侧设有二号导向柱16,所述二号导向柱16顶部安装有伺服电机17,所述伺服电机17的动力输出端连接有驱动丝杆18,所述驱动丝杆18与升降座10端部螺纹贯穿相连。
[0030]需要说明的是,通过控制伺服电机17进行工作,伺服电机17可带动驱动丝杆18进行转动,驱动丝杆18可在表面螺纹的作用下推动升降座10沿着一号导向柱9进行移动。
[0031]本技术中,将玻璃制备原料和颜料加注进坩埚5内,通过控制伺服电机17进行工作,伺服电机17可带动驱动丝杆18进行转动,驱动丝杆18可在表面螺纹的作用下推动升降座10沿着一号导向柱9进行移动,一号导向柱9可对升降座10的移动起到导向的作用,升降座10降低后可使上盖13盖在坩埚5顶部,通过上盖13可对坩埚5进行封闭,其中一组定位孔7内腔插接有一号定位柱8,一号定位柱8底部插接在机箱1内腔,通过一号定位柱8可对坩埚5进行限位,上盖13两端通过二号定位柱15与另一组定位孔7相插接,可提升对上盖13的固定精度,电磁加热器4可对坩埚5内的玻璃原料和颜料进行加热,驱动电机11通过驱动杆12对搅拌桨14进行驱动,可通过搅拌桨14对坩埚5内的玻璃原料和颜料进行搅拌,使熔化后的玻璃液与颜料混合更加均匀,可提升玻璃着色的均匀性,通过隔热垫3可对机箱1内的热量进行阻隔,以减少热量传递到机箱1表面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩色玻璃着色炉,包括机箱(1)和机门(2),所述机门(2)活动连接在机箱(1)表面,其特征在于,所述机箱(1)内腔底部开设有安装槽,所述安装槽内壁设有电磁加热器(4),所述电磁加热器(4)内腔活动插接有坩埚(5),所述机箱(1)上表面设有一号导向柱(9),所述一号导向柱(9)表面活动设有升降座(10),所述升降座(10)表面安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的动力输出端连接有驱动杆(12),所述驱动杆(12)底部表面活动贯穿插接有上盖(13),所述驱动杆(12)端部设有搅拌桨(14)。2.根据权利要求1所述的一种彩色玻璃着色炉,其特征在于,所述坩埚(5)顶部表面的两侧对称设有挂耳(6),所述挂耳(6)表面贯穿开设有定位孔(7),所述定位孔(7)共...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿晓林夏夫娟
申请(专利权)人:淄博诺兰工艺制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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