本实用新型专利技术涉及起重机吊钩防摇晃的技术领域，特别是涉及一种起重机吊钩防摇晃装置，其通过龙门起重机对吊钩的位置进行横向移动，在吊钩大幅度晃动时，限位装置向左移动，同时卷集装置向左拉扯吊钩，使吊钩的晃动幅度减轻，待吊钩稳定后，限位装置复位，同时卷集装置将吊钩松开，使吊钩自然下垂，从而提高设备的安全性和实用性；包括吊钩、钢丝吊绳和龙门起重机；还包括卷集装置和限位装置，卷集装置安装于龙门起重机的顶端，限位装置安装于龙门起重机的前端，吊钩通过钢丝吊绳安装于龙门起重机上，龙门起重机上设置有控制器；所述卷集装置配合限位装置对吊钩的晃动幅度进行调整。置配合限位装置对吊钩的晃动幅度进行调整。置配合限位装置对吊钩的晃动幅度进行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机吊钩防摇晃装置
[0001]本技术涉及起重机吊钩防摇晃的
，特别是涉及一种起重机吊钩防摇晃装置。
技术介绍
[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重机吊钩在空钩状态下容易摇晃，容易伤到周围的设备和工作人员，造成安全隐患，所以需要防止吊钩摇晃，如申请号为202021510917.3的专利中提出的一种桥式起重机吊钩防摇晃装置，包括悬吊装置和钩体，使用时，通过钩体上端的卡块与固定块卡接减少钩体前后晃动，在连接轴表面开设有螺纹，通过调节两个限位螺母将钩体稳固在连接轴表面，限制钩体左右晃动，从而使得钩体在悬吊装置内部更加牢固，并且减少脱钩情况的出现，但是由于吊钩上方的钢丝吊绳比较柔软，仍然容易出现吊钩大幅度晃动的情况，导致设备的安全性和实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过龙门起重机对吊钩的位置进行横向移动，在吊钩大幅度晃动时，限位装置向左移动，同时卷集装置向左拉扯吊钩，使吊钩的晃动幅度减轻，待吊钩稳定后，限位装置复位，同时卷集装置将吊钩松开，使吊钩自然下垂，从而提高设备的安全性和实用性的一种起重机吊钩防摇晃装置。
[0004]本技术的一种起重机吊钩防摇晃装置，包括吊钩、钢丝吊绳和龙门起重机；还包括卷集装置和限位装置，卷集装置安装于龙门起重机的顶端，限位装置安装于龙门起重机的前端，吊钩通过钢丝吊绳安装于龙门起重机上，龙门起重机上设置有控制器；
[0005]所述卷集装置配合限位装置对吊钩的晃动幅度进行调整；
[0006]通过龙门起重机对吊钩的位置进行横向移动，在吊钩大幅度晃动时，限位装置向左移动，同时卷集装置向左拉扯吊钩，使吊钩的晃动幅度减轻，待吊钩稳定后，限位装置复位，同时卷集装置将吊钩松开，使吊钩自然下垂，从而提高设备的安全性和实用性。
[0007]优选的，所述卷集装置包括底座、支架、卷线轴、减速电机、钢丝绳、导向装置和润滑装置，底座的底端与龙门起重机的顶端相连接，支架、导向装置和润滑装置均安装于底座的顶端，卷线轴转动安装于支架上，减速电机安装于支架的前端，并且减速电机的后端与卷线轴的前端相连接，钢丝绳卷装于卷线轴上，钢丝绳的另一端穿过导向装置、润滑装置和限位装置与吊钩的左端相连接，并且钢丝绳与吊钩的连接处设置有拉力传感器，所述拉力传感器和减速电机均与龙门起重机的控制器电连接；在拉力传感器检测到吊钩摇晃时，打开减速电机，驱动卷线轴旋转，将钢丝绳卷起，使钢丝绳向左拉扯吊钩，降低吊钩的晃动幅度，之后待吊钩稳定后，减速电机驱动卷线轴反向旋转，将钢丝绳放开，通过重力作用，使吊钩复位，从而提高设备的实用性。
[0008]优选的，所述导向装置包括两组支撑板、导轨、两组液压缸、第一滑块和两组第一
导向轮，两组支撑板和导轨的底端均与底座的顶端相连接，第一滑块滑动安装于导轨上，两组第一导向轮均转动安装于第一滑块上，两组液压缸的一端分别与两组支撑板的一端相连接，两组液压缸的另一端分别与第一滑块的前端和后端相连接；将钢丝绳的另一端由两组第一导向轮之间穿过，在卷线轴旋转时，通过前侧液压缸伸展，后侧液压缸收缩，再通过后侧液压缸伸展，前侧液压缸收缩，反复循环，将钢丝绳均匀卷集在卷线轴上，从而提高设备的实用性。
[0009]优选的，所述润滑装置包括储存箱、阀门、两组第二导向轮和第三导向轮，储存箱的底端与底座的顶端相连接，并且储存箱顶端的右部和左部均设置有预留口，阀门的底端与储存箱的顶端相连接，两组第二导向轮分别固定安装于储存箱顶端的左部和右部，第三导向轮的底端与储存箱内的底端相连接；打开阀门将防锈油排入至储存箱的内部，将钢丝绳的另一端由左侧第二导向轮的顶端经过，再将钢丝绳的另一端由储存箱顶端左部的预留口伸入至储存箱的内部，再由第三导向轮的底端经过，之后由储存箱顶端右部的预留口伸出，再由钢丝绳右侧第二导向轮的顶端经过，使防锈油留在钢丝绳的表面，对钢丝绳进行保护，从而提高钢丝绳的使用寿命。
[0010]优选的，所述限位装置包括滑轨、齿条、第二滑块、两组限位轮和驱动装置，滑轨和齿条的后端均与龙门起重机的前端相连接，第二滑块滑动安装于滑轨上，驱动装置安装于第二滑块的前端，两组限位轮均转动安装于第二滑块的前端；将钢丝绳的另一端由两组限位轮之间穿过，通过驱动装置驱动第二滑块横向移动，对钢丝绳的位置进行调整，方便钢丝绳拉住吊钩，从而提高设备的实用性。
[0011]优选的，所述驱动装置包括减速箱、驱动电机和齿轮，减速箱的后端与第二滑块的前端相连接，并且减速箱的顶端设置有输入端，减速箱的底端设置有输出端，驱动电机安装于减速箱的顶端，驱动电机的底端与减速箱的输入端相连接，齿轮的顶端与减速箱的输出端相连接，齿轮的后端与齿条的前端啮合连接；打开驱动电机，经减速箱传动，使齿轮与齿条啮合连接，对钢丝吊绳进行横向移动，调整钢丝绳的位置，从而提高设备的实用性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过龙门起重机对吊钩的位置进行横向移动，在吊钩大幅度晃动时，限位装置向左移动，同时卷集装置向左拉扯吊钩，使吊钩的晃动幅度减轻，待吊钩稳定后，限位装置复位，同时卷集装置将吊钩松开，使吊钩自然下垂，从而提高设备的安全性和实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术卷集装置的正视放大结构示意图；
[0015]图3是本技术润滑装置的正视剖面放大结构示意图；
[0016]图4是本技术导向装置的右视放大结构示意图；
[0017]图5是本技术限位装置的轴测放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、吊钩；2、钢丝吊绳；3、龙门起重机；4、底座；5、支架；6、卷线轴；7、减速电机；8、钢丝绳；9、支撑板；10、导轨；11、液压缸；12、第一滑块；13、第一导向轮；14、储存箱；15、阀门；16、第二导向轮；17、第三导向轮；18、滑轨；19、齿条；20、第二滑块；21、限位轮；22、减速箱；23、驱动电机；24、齿轮。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]卷集装置安装于龙门起重机3的顶端，限位装置安装于龙门起重机3的前端，吊钩1通过钢丝吊绳2安装于龙门起重机3上，龙门起重机3上设置有控制器；
[0022]所述卷集装置配合限位装置对吊钩1的晃动幅度进行调整；
[0023]所述卷集装置包括底座4、支架5、卷线轴6、减速电机7、钢丝绳8、导向装置和润滑装置，底座4的底端与龙门起重机3的顶端相连接，支架5、导向装置和润滑装置均安装于底座4的顶端，卷线轴6转动安装于支架5上，减速电机7安装于支架5的前端，并且减本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机吊钩防摇晃装置，包括吊钩(1)、钢丝吊绳(2)和龙门起重机(3)；其特征在于，还包括卷集装置和限位装置，卷集装置安装于龙门起重机(3)的顶端，限位装置安装于龙门起重机(3)的前端，吊钩(1)通过钢丝吊绳(2)安装于龙门起重机(3)上，龙门起重机(3)上设置有控制器；所述卷集装置配合限位装置对吊钩(1)的晃动幅度进行调整。2.如权利要求1所述的一种起重机吊钩防摇晃装置，其特征在于，所述卷集装置包括底座(4)、支架(5)、卷线轴(6)、减速电机(7)、钢丝绳(8)、导向装置和润滑装置，底座(4)的底端与龙门起重机(3)的顶端相连接，支架(5)、导向装置和润滑装置均安装于底座(4)的顶端，卷线轴(6)转动安装于支架(5)上，减速电机(7)安装于支架(5)的前端，并且减速电机(7)的后端与卷线轴(6)的前端相连接，钢丝绳(8)卷装于卷线轴(6)上，钢丝绳(8)的另一端穿过导向装置、润滑装置和限位装置与吊钩(1)的左端相连接，并且钢丝绳(8)与吊钩(1)的连接处设置有拉力传感器，所述拉力传感器和减速电机(7)均与龙门起重机(3)的控制器电连接。3.如权利要求2所述的一种起重机吊钩防摇晃装置，其特征在于，所述导向装置包括两组支撑板(9)、导轨(10)、两组液压缸(11)、第一滑块(12)和两组第一导向轮(13)，两组支撑板(9)和导轨(10)的底端均与底座(4)的顶端相连接，第一滑块(12)滑动安装于导轨(10)上，两组第一导向轮(13)均转动安装于第一滑块(12)上，两组液压缸(11)的一端分别与两...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东，王仁洁，
申请(专利权)人：大连盛王电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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