双膜片式压差压力表制造技术

本实用新型专利技术公开了双膜片式压差压力表，包括压力表主体和盒体，盒体的内腔中部固定安装有隔板，隔板的左右表面与盒体的内壁之间固定安装有开设有通孔的固定板，固定板的通孔内壁固定安装有过滤网，盒体的内腔下表面左右对称固定安装有固定筒，固定筒的外壁套接有活动筒，本实用新型专利技术在压力表下端设置了盒体，并在盒体内设置了过滤网，能够有效将进入的液体或气体中的杂质及灰尘进行过滤，避免将压力表堵塞，保证了压力表的测量精度和使用寿命，还设置了刮杆和刷毛的结构，可以周期性的对过滤网表面进行清理，保障过滤网的通透性，且清理后的杂质或灰尘会落到杂物存放筒内存放，便于人们对杂质或灰尘进行取出处理。们对杂质或灰尘进行取出处理。们对杂质或灰尘进行取出处理。

【技术实现步骤摘要】
双膜片式压差压力表


[0001]本技术属于压力表
，特别提供了双膜片式压差压力表。

技术介绍

[0002]压差压力表是用于测量管道中流体两点间压力差的仪器，广泛应用于过滤装置、管道系统、循环制冷和泵监测系统中。现有的压差压力表多通过螺柱或螺栓固定在管道上，当液体或气体经管道进入差压表时，会带入杂质或灰尘，容易造成压差压力表的堵塞，进而影响压差压力表的测量精度和使用寿命。因此需要一种能够对进入的液体或气体进行过滤，避免杂质或灰尘造成堵塞，且不影响测量效果的双膜片式压差压力表。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了双膜片式压差压力表。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：双膜片式压差压力表，包括压力表主体和盒体，且盒体通过管路固定安装于压力表主体的下端，所述盒体的内腔中部固定安装有隔板，所述隔板的左右表面与盒体的内壁之间固定安装有开设有通孔的固定板，所述固定板的通孔内壁固定安装有过滤网，所述盒体的内腔下表面左右对称固定安装有固定筒，所述固定筒的外壁套接有活动筒，且活动筒的上表面贴合于过滤网，所述活动筒的下端固定安装有环形板，所述环形板的下表面与盒体的内腔下表面之间固定安装有弹簧。
[0005]所述盒体的左右表面均固定安装有电机，所述电机的输出端装配有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺接有移动板，且移动板位于盒体内，所述移动板的下表面前后两端均固定安装有连接杆，所述固定板的上表面前后对称开设有连接杆贯穿的滑槽，所述连接杆的下端固定安装有连接块，两个连接块之间固定安装有刮杆，所述刮杆的上表面设置有贴合于过滤网的刷毛，所述盒体的左右表面下侧均装配有杂物存放筒。
[0006]进一步地，所述活动筒的上表面外圈开设有倒角，所述刮杆的下表面两端开设有倒角。
[0007]进一步地，所述移动板的中部为中空的。
[0008]进一步地，所述盒体的内腔侧表面与隔板之间装配有导向轴，且导向轴贯穿移动板。
[0009]进一步地，所述固定板的下表面外侧固定安装有刮板，所述刮板的长度等于刮杆的长度，且刮板的厚度小于刷毛的长度，所述刮板的下表面内侧为倾斜表面，所述刮板的外端下侧一体成型有凸起。
[0010]进一步地，所述盒体的内腔下表面左右两侧均固定安装有侧向挡板，所述侧向挡板的上端固定安装有上表面为倾斜表面的斜面挡板，且斜面挡板位于刮板的正下方。
[0011]进一步地，所述杂物存放筒的内表面外端螺接有堵块，所述堵块的外表面内侧为光滑表面，且杂物存放筒的内表面与堵块光滑表面相对应的位置装配有密封圈。
[0012]进一步地，所述活动筒的内壁装配有密封圈。
[0013]使用本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在压力表下端设置了盒体，并在盒体内设置了过滤网，能够有效将进入的液体或气体中的杂质及灰尘进行过滤，避免将压力表堵塞，保证了压力表的测量精度和使用寿命。
[0015]2、平常时，与管路连通的活动筒贴合于过滤网上，令液体或气体能够直接通过过滤网后进入到压力表内，避免部分液体或气体在盒体内形成局部回流而影响液体或气体的压力，保证了压力表的测量精度。
[0016]3、设置了刮杆和刷毛的结构，可以周期性的对过滤网表面进行清理，保障过滤网的通透性，且清理后的杂质或灰尘会落到杂物存放筒内存放，便于人们对杂质或灰尘进行取出处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图。
[0018]图2为本技术盒体的主视剖视图。
[0019]图3为本技术盒体的俯视剖视图。
[0020]图4为本技术盒体的右视剖视图。
[0021]图5为本技术图2中a部分的局部放大图。
[0022]图6为本技术图2中b部分的局部放大图。
[0023]附图标记包括：1、压力表主体，2、盒体，3、隔板，4、固定板，5、过滤网，6、固定筒，7、活动筒，8、环形板，9、弹簧，10、电机，11、移动板，12、连接杆，13、连接块，14、刮杆，15、刷毛，16、滑槽，17、杂物存放筒，18、导向轴，19、侧向挡板，20、斜面挡板，21、刮板，22、堵块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1至图6，双膜片式压差压力表，包括压力表主体1和盒体2，且盒体2通过管路固定安装于压力表主体1的下端，盒体2的内腔中部固定安装有隔板3，隔板3的左右表面与盒体2的内壁之间固定安装有开设有通孔的固定板4，固定板4的通孔内壁固定安装有过滤网5，盒体2的内腔下表面左右对称固定安装有固定筒6，固定筒6的外壁套接有活动筒7，且活动筒7的上表面贴合于过滤网5，活动筒7的下端固定安装有环形板8，环形板8的下表面与盒体2的内腔下表面之间固定安装有弹簧9。
[0026]如图2至图4所示，盒体2的左右表面均固定安装有电机10，电机10的输出端装配有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺接有移动板11，且移动板11位于盒体2内，移动板11的下表面前后两端均固定安装有连接杆12，固定板4的上表面前后对称开设有连接杆12贯穿的滑槽16，连接杆12的下端固定安装有连接块13，两个连接块13之间固定安装有刮杆14，刮杆14的上表面设置有贴合于过滤网5的刷毛15，盒体2的左右表面下侧均装配有杂物存放筒17。
[0027]盒体2下端设置两个与管路相连接的管道，这两个管道分别经过盒体2内隔板3两
侧的空间后连通到压力表主体1内。
[0028]电机10处设置有定时模块，令电机10周期性启动，电机10启动后会带动螺纹杆转动，先带动移动板11和刮杆14向外侧移动，在此过程中，刮杆14和刷毛15实现对过滤网5的清理，并将杂质和灰尘等带到杂物存放筒17附近，之后电机10会带动螺纹杆反向转动，进而带动移动板11和刮杆14向内侧移动，在此过程中，刮杆14和刷毛15会经过刮板21，并在刮板21的作用下令杂质或灰尘脱落并落到杂物存放筒17内，最后移动板11和刮杆14复位后电机10停止。
[0029]当活动筒7的上表面贴合于过滤网时，弹簧9处于平衡状态。
[0030]在刮杆14移动过程中，会带动活动筒7做压缩弹簧9的运动，进而令刮杆14能够通过活动筒7。
[0031]杂物存放筒17为斜向下设置，能够有效存放杂质或灰尘。
[0032]具体而言，如图2和图5所示，活动筒7的上表面外圈开设有倒角，刮杆14的下表面两端开设有倒角，令刮杆14的移动能够带动活动筒7下移。
[0033]具体而言，如图4所示，移动板11的中部为中空的，减轻移动板11的重量，令电机10带动移动板11移动的过程耗费更少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双膜片式压差压力表，其特征在于：包括压力表主体(1)和盒体(2)，且盒体(2)通过管路固定安装于压力表主体(1)的下端，所述盒体(2)的内腔中部固定安装有隔板(3)，所述隔板(3)的左右表面与盒体(2)的内壁之间固定安装有开设有通孔的固定板(4)，所述固定板(4)的通孔内壁固定安装有过滤网(5)，所述盒体(2)的内腔下表面左右对称固定安装有固定筒(6)，所述固定筒(6)的外壁套接有活动筒(7)，且活动筒(7)的上表面贴合于过滤网(5)，所述活动筒(7)的下端固定安装有环形板(8)，所述环形板(8)的下表面与盒体(2)的内腔下表面之间固定安装有弹簧(9)；所述盒体(2)的左右表面均固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端装配有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺接有移动板(11)，且移动板(11)位于盒体(2)内，所述移动板(11)的下表面前后两端均固定安装有连接杆(12)，所述固定板(4)的上表面前后对称开设有连接杆(12)贯穿的滑槽(16)，所述连接杆(12)的下端固定安装有连接块(13)，两个连接块(13)之间固定安装有刮杆(14)，所述刮杆(14)的上表面设置有贴合于过滤网(5)的刷毛(15)，所述盒体(2)的左右表面下侧均装配有杂物存放筒(17)。2.根据权利要求1中所述的双膜片式压差压力表，其特征在于：所述活动筒(7)的上表面外...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔明树，王向伟，
申请(专利权)人：沈阳大成仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：