本实用新型专利技术属于液压表注油设备技术领域，特别提供了一种隔膜压力表抽真空注油装置。本装置包括抽真空注油组件、支架和托架；其中，抽真空注油组件包括储油管、压力表连接嘴、端盖、透明板、排油阀和输油口，且多个压力表连接嘴沿轴向直线排列，抽真空注油组件能够在托架上滚动；支架包括三角架和角铁；托架包括弧形架、托辊装配槽、托辊、连接架。本装置通过一条储油管配合外部双向泵，整合抽真空设备和注油设备，通过调整储油管的转动角度切换设备工作状态，不仅占用空间更小，且管路结构简洁，操作简单。两种工作状态可无缝切换，提高注油工艺的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种隔膜压力表抽真空注油装置
[0001]本技术属于液压表注油设备
，特别提供了一种隔膜压力表抽真空注油装置。
技术介绍
[0002]隔膜压力表以隔膜作为形变机构，在待测介质压力作用下，隔膜产生变形并经过传动机构带动表芯转动，显示被测介质压力值。
[0003]隔膜压力表在生产过程中涉及注油工艺，注油前还需要对表内做抽真空处理，现有设备大多通过多分支管路及阀控制，分别靠抽气设备和注油设备分别实现抽真空处理和注油工艺。该处理方式存在控制系统和管路复杂的问题，且设备占用空间较大。
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种隔膜压力表抽真空注油装置。
技术实现思路
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种隔膜压力表抽真空注油装置，包括抽真空注油组件、支架和托架，两个托架分别装配于支架上表面的左右两端，抽真空注油组件放置于托架的上方；
[0006]所述抽真空注油组件包括储油管、压力表连接嘴、排油阀和输油口，多个压力表连接嘴、排油阀和输油口均设置于储油管的侧壁上，多个压力表连接嘴沿轴向直线排列，排油阀和输油口均位于压力表连接嘴的径向对侧位置；
[0007]所述抽真空注油组件能够在托架上滚动；
[0008]所述储油管的内腔冲入其容积50％的油液。
[0009]进一步地，所述储油管的两端设置有法兰座，法兰座上固定安装有端盖。
[0010]进一步地，所述端盖为环形结构，端盖内侧的环形面上开设有环形的嵌槽，嵌槽内嵌入有透明板。
[0011]进一步地，所述储油管的侧壁上设置有液压表。
[0012]进一步地，所述支架包括三角架和角铁，两个三角架平行设置，多个角铁焊接于两个三角架之间。
[0013]进一步地，所述角铁均水平设置，且前后相邻的两个角铁位于同一水平面，前后相邻的角铁上架设有置物板。
[0014]进一步地，所述托架包括弧形架、托辊装配槽、托辊、连接架，连接架焊接于弧形架的底部，连接架固定安装于支架上，多个托辊装配槽均匀开设于弧形架内侧的弧形面上，托辊转动安装于托辊装配槽，储油管与托辊相贴合。
[0015]进一步地，所述储油管的侧壁上设置有定位孔；
[0016]所述弧形架的顶端固定安装有定位杆安装座，定位杆安装座上装配有定位杆，储油管位置固定时，定位杆的末端插入对应位置的定位孔内。
[0017]使用本技术的有益效果是：
[0018]本装置通过一条储油管配合外部双向泵，整合抽真空设备和注油设备，通过调整储油管的转动角度切换设备工作状态，不仅占用空间更小，且管路结构简洁，操作简单。两种工作状态可无缝切换，提高注油工艺的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术抽真空工作状态下的前视轴测图；
[0020]图2为本技术抽真空注油组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术支架的结构示意图；
[0022]图4为本技术托架的结构示意图；
[0023]图5为本技术抽真空工作状态下的后视轴测图；
[0024]图6为本技术注油工作状态下的前视轴测图；
[0025]图7为本技术注油工作状态下的后视轴测图。
[0026]附图标记包括：1
‑
抽真空注油组件；101
‑
储油管；102
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压力表连接嘴；103
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排油阀；104
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输油口；105
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定位孔；106
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法兰座；107
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端盖；108
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嵌槽；109
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透明板；110
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液压表；2
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支架；201
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三角架；202
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角铁；203
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置物板；3
‑
托架；301
‑
弧形架；302
‑
托辊装配槽；303
‑
托辊；304
‑
连接架；305
‑
定位杆安装座；306
‑
定位杆。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0028]参照图1
‑
图7，一种隔膜压力表抽真空注油装置，包括抽真空注油组件1、支架2和托架3，两个托架3分别装配于支架2上表面的左右两端，抽真空注油组件1放置于托架3的上方；
[0029]所述抽真空注油组件1包括储油管101、压力表连接嘴102、排油阀103和输油口104，多个压力表连接嘴102、排油阀103和输油口104均设置于储油管101的侧壁上，多个压力表连接嘴102沿轴向直线排列，排油阀103和输油口104均位于压力表连接嘴102的径向对侧位置；
[0030]压力表连接嘴102用于装配待注油的压力表，输油口104与外部双向泵连接。
[0031]所述抽真空注油组件1能够在托架3上滚动；
[0032]所述储油管101的内腔冲入其容积50％的油液，储油管101的上半部分为空气，下半部分为油。
[0033]优选地，油液为苯甲基硅油或氟油。
[0034]本装置有两种工作状态，分别为抽真空工作状态和注油工作状态。
[0035]其中，抽真空工作状态为装置初始状态，该状态下压力表连接嘴102及与其连接的压力表朝上，压力表与储油管101内腔上半部分直接连通，启动外部的双向泵从储油管101底侧向外抽出油液，使储油管101内负压，对压力表内部进行抽真空；
[0036]完成抽真空后，工作人员将装置调整为注油工作状态，即将转动储油管101至压力表朝下，压力表与储油管101内腔下半部分直接连通，启动外部的双向泵从储油管101顶侧向内注入油液，使储油管101内增压，向压力表内部注入油液，同时，负压状态下的压力表会自然吸入部分油液，以此达到更好的注油效果。
[0037]所述储油管101的两端设置有法兰座106，法兰座106上固定安装有端盖107。
[0038]所述端盖107为环形结构，端盖107内侧的环形面上开设有环形的嵌槽108，嵌槽108内嵌入有透明板109。
[0039]优选地，透明板109为钢化玻璃。
[0040]所述储油管101的侧壁上设置有液压表110。
[0041]所述支架2包括三角架201和角铁202，两个三角架201平行设置，多个角铁202焊接于两个三角架201之间。
[0042]所述角铁202均水平设置，且前后相邻的两个角铁202位于同一水平面，前后相邻的角铁202上架设有置物板203。
[0043]置物板203上可用于放置压力表、扳手等工具，合理利用装置占用空间，且能够给工作人员操作提供便利。
[0044]优选地，所述托架3包括弧形架301、托辊装配槽302、托辊303本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔膜压力表抽真空注油装置，其特征在于：包括抽真空注油组件、支架和托架，两个托架分别装配于支架上表面的左右两端，抽真空注油组件放置于托架的上方；所述抽真空注油组件包括储油管、压力表连接嘴、排油阀和输油口，多个压力表连接嘴、排油阀和输油口均设置于储油管的侧壁上，多个压力表连接嘴沿轴向直线排列，排油阀和输油口均位于压力表连接嘴的径向对侧位置；所述抽真空注油组件能够在托架上滚动；所述储油管的内腔冲入其容积50％的油液。2.根据权利要求1中所述的一种隔膜压力表抽真空注油装置，其特征在于：所述储油管的两端设置有法兰座，法兰座上固定安装有端盖。3.根据权利要求2中所述的一种隔膜压力表抽真空注油装置，其特征在于：所述端盖为环形结构，端盖内侧的环形面上开设有环形的嵌槽，嵌槽内嵌入有透明板。4.根据权利要求1中所述的一种隔膜压力表抽真空注油装置，其特征在于：所述储油管的侧壁上设置有液压表。...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔明树，王向伟，
申请(专利权)人：沈阳大成仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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