一种铝板裁切用刀架制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝板裁切用刀架，包括底座、固定架以及支撑架，底座的内部为空腔，底座的内部设置有与固定架相连接的移动机构，固定架于底座的上部基面设置有多个，支撑架的两侧与底座的两侧固定连接，且在支撑架上设置有裁切刀，可以通过固定架将铝板材进行固定是其在受到裁切时不会因震动等原因造成掉落损坏，同时固定架可进行调节以此适应多种规格的铝板材增加其实用性。板材增加其实用性。板材增加其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板裁切用刀架


[0001]本技术涉及铝板生产
，具体涉及一种铝板裁切用刀架。

技术介绍

[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，铝板材在裁切过程中常因裁切刀的冲击力导致铝板材震动，冲击力较大时将造成铝板材两侧翘起，可能导致铝板掉落造成碰撞导致翘边等损伤，有鉴于此我们提出一种铝板裁切用刀架来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种铝板裁切用刀架，可以通过固定架将铝板材进行固定是其在受到裁切时不会因震动等原因造成掉落损坏，同时固定架可进行调节以此适应多种规格的铝板材增加其实用性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种铝板裁切用刀架，包括底座、固定架以及支撑架，底座的内部为空腔，底座的内部设置有与固定架相连接的移动机构，移动机构穿过底座连接在固定架上，固定架于底座的上部基面设置有多个，支撑架的两侧与底座的两侧固定连接，且在支撑架上设置有裁切刀。
[0005]底座的上部两侧设置有侧护板，侧护板呈L型，侧护板呈倒L形，侧护板的上部基面与支撑架的下部固定连接，支撑架跨接在底座的两侧，侧护板固定架位于底座的上部基面，固定架于支撑架的两侧对称设置，固定架由竖向设置在底座上部基面上的移动板以及设置在移动板上的挤压横板组成，挤压横板倾斜设置子啊移动板上，相应的挤压横板的倾斜角度相对与移动板由远至近倾斜角度依次增大，挤压横板呈倾斜状。
[0006]移动机构包括设置在底座内部的丝杆、设置在丝杆一侧且位于底座外部的转盘、设置在底座内部且与丝杆相连接的移动横板、连接在移动横板上的连接板以及设置在丝杆上的分隔板，分隔板两侧的丝杆其螺纹相反，丝杆的一侧即在靠近转盘一侧穿过底座的侧壁，移动横板的两侧设置有滑块，相应的滑块滑动连接在滑槽内，对应滑块在底座的两侧内壁上设置有滑槽，移动横板上还设置有与丝杆相适应的螺纹孔，连接板的一侧固定连接在移动横板上另一侧固定连接在移动板上，对应连接板在底座上开设有多个移动槽。
[0007]支撑架由对称设置在底座两侧的竖撑杆以及设置在竖撑杆上的上架板组成，上架板上设置有气缸，气缸的输出轴与设置在上架板下方的安装板相连接，安装板的下部连接有裁切刀，安装板的两侧滑动连接在竖撑杆上，竖撑杆于底座的两侧对称设置有两组，竖撑杆由并列设置在两个竖板形成，安装板的两侧通过滑动套连接在竖撑杆上。
[0008]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0009]1、丝杆在转动时将带动移动横板进行移动，且在移动横板进行移动时将带动移动
板进行移动，相应的移动板在连接板的作用下随移动横板进行移动，进而将铝板材卡接在底座上。
[0010]2、挤压横板呈倾斜状，因此移动板靠近铝板材时挤压横板对铝板材的挤压力逐渐增大，从而通过挤压板将铝板材固定在底座上，因此在裁切刀进行裁切时铝板材将不会产生晃动造成翘边。
[0011]3、底座用以放置铝板材，将铝板材放置在底座上后，通过转动转盘的方式使得丝杆进行转动，通过丝杆的转动使得移动板进行相对移动，从而通过设置在移动板侧壁上的挤压横板将铝板材挤压固定在底座上，随后随着气缸运作使得连接在气缸输出轴上的裁切刀下落将铝板材切断，切段完成后方向旋转丝杆即可使得移动板以及挤压横板远离铝板材，此时即可将切断后的铝板材由底座上取下。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构俯视示意图；
[0013]图2为本技术的整体结构侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术的部分结构剖视图；
[0015]图4为本技术的等轴侧视图。
[0016]图中：100、底座；101、侧护板；200、固定架；201、移动板；202、挤压横板；300、支撑架；301、裁切刀；302、竖撑杆；303、上架板；400、丝杆；401、转盘；402、移动横板；403、连接板；404、分隔板；405、滑槽；406、滑块。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
4所示：一种铝板裁切用刀架包括底座100、固定架200以及支撑架300，底座100的内部为空腔，底座100的内部设置有与固定架200相连接的移动机构，移动机构位于底座100的内部空腔中，且移动机构与固定架200相连接用以控制固定架200的移动，固定架200于底座100的上部基面设置有多个，支撑架300的两侧与底座100的两侧固定连接，支撑架300的两侧固定在底座100两侧的侧护板101上，且在支撑架300上设置有裁切刀301。
[0019]如图1、2、4所示：底座100的上部两侧设置有侧护板101，侧护板101呈L型，相应的侧护板101与底座100为一体结构，且侧护板101有两个位于底座100的上部两侧，侧护板101的上部基面与支撑架300的下部固定连接，固定架200位于底座100的上部基面，支撑架300的下部两侧与侧护板101的上部相连接，且支撑架300用以连接气缸以及裁切刀301，相应的气缸通过连接件固定在支撑架300上，固定架200于支撑架300的两侧对称设置，固定架200由竖向设置在底座100上部基面上的移动板201以及设置在移动板201上的挤压横板202组成，挤压横板202呈倾斜状。
[0020]如图2、3所示：移动机构包括设置在底座100内部的丝杆400、设置在丝杆400一侧且位于底座100外部的转盘401、设置在底座100内部且与丝杆400相连接的移动横板402、连
接在移动横板402上的连接板403以及设置在丝杆400上的分隔板404，丝杆400的另一侧连接在底座100的内侧壁上且在底座100的内侧壁上设置有与丝杆400相连接的轴承结构，丝杆400的一侧即在靠近转盘401一侧穿过底座100的侧壁，移动横板402的两侧设置有滑块406，滑块406与移动横板402为一体结构，且滑块406卡接在滑槽405内相应的滑块406可在滑槽405内进行移动，对应滑块406在底座100的两侧内壁上设置有滑槽405，移动横板402上还设置有与丝杆400相适应的螺纹孔，移动横板402上开设的螺纹孔内设置有内螺纹，相应的螺纹孔的内螺纹与丝杆400的外螺纹相适应，连接板403的一侧固定连接在移动横板402上另一侧固定连接在移动板201上，对应连接板403在底座100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板裁切用刀架，包括底座(100)、固定架(200)以及支撑架(300)，其特征在于：所述底座(100)的内部为空腔，所述底座(100)的内部设置有与固定架(200)相连接的移动机构，所述固定架(200)于底座(100)的上部基面设置有多个，所述支撑架(300)的两侧与底座(100)的两侧固定连接，且在支撑架(300)上设置有裁切刀(301)。2.如权利要求1所述的铝板裁切用刀架，其特征在于：所述底座(100)的上部两侧设置有侧护板(101)，所述侧护板(101)呈L型，所述侧护板(101)的上部基面与支撑架(300)的下部固定连接。3.如权利要求2所述的铝板裁切用刀架，其特征在于：所述固定架(200)位于底座(100)的上部基面，所述固定架(200)于支撑架(300)的两侧对称设置，所述固定架(200)由竖向设置在底座(100)上部基面上的移动板(201)以及设置在移动板(201)上的挤压横板(202)组成，所述挤压横板(202)呈倾斜状。4.如权利要求3所述的铝板裁切用刀架，其特征在于：所述移动机构包括设置在底座(100)内部的丝杆(400)、设置在丝杆(400)一侧且位于底座(100)外部的转盘(401)、设置在底座(100)内部且与丝杆(400)相连接的移动横板(402)、连接在移...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志栋，
申请(专利权)人：河南省伟灿铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：