一种发热盘加工用夹持工装制造技术

一种发热盘加工用夹持工装，涉及发热盘夹持技术领域，其包括工装盘；所述工装盘通过支柱固定安装在支板上；所述工装盘与支柱之间通过沉头螺栓固定连接；所述支板上开设有便于电推缸滑动的滑槽；所述电推缸设置有两个，且呈对称式安装；两个所述电推缸的推杆上安装有紧固块；所述支板在远离工装盘的一端设置有双杆电推缸；所述双杆电推缸的两端位置固定安装有电推缸；在使用的时候，首先将工件放置在工装盘上，然后根据工件的直径尺寸调节双杆电推缸的推杆的收缩，双杆电推缸的推杆上安装有电推缸，电推缸在远离双杆电推缸的一端，安装有紧固块，可以实现对工件的夹持工作。可以实现对工件的夹持工作。可以实现对工件的夹持工作。

【技术实现步骤摘要】
一种发热盘加工用夹持工装


[0001]本技术具体涉及发热盘夹持
，具体是一种发热盘加工用夹持工装。

技术介绍

[0002]在生产过程中，随着生产设备的不断改进，生产操作也越来越趋于自动化，因此，在操作过程中，经常会需要将待加工件进行夹持定位后再进行生产操作。而往往一台设备上需要操作各种不同的零件，因此，针对零件大小的不同，尤其是在生产过程中，经常会生产一些仅仅是高度或是宽度等不同，但是形状基本一致，尤其是厚度也往往完全一致的不同规格的产品的时候，会因大小不同导致重心不同，而需要更换不同的夹持件来进行夹持，不仅更换时操作麻烦，且往往一类产品需要配备很多个不同规格的夹持件，不仅浪费人力物力，且会降低生产效率。
[0003]传统的生产加工装置上的夹持工装，一般都是采用卡盘来实现对工件的夹持，但是卡盘的径向移动距离是一定的，当对直径较大的工件进行夹持的时候，超过卡盘的移动距离就无法对工件进行夹持工作，就需要更换较大移动距离的卡盘，这样就需要来回地更换卡盘，使得工作效率极大地降低，为此，我们提供一种发热盘加工用夹持工装，可以有效地解决传统夹持卡盘因移动距离不足时需要更换卡盘的情况；在该工装上设置有双杆电推缸，在双杆电推缸的推杆上设置有电推缸；在电推缸的推杆上设置有紧固块，可以通过双杆电推缸的推杆的收缩来实现电推缸的紧固块对工件的夹持工作，可以实现对不同直径、不同厚度的工件进行夹持；在工装的外部还设置有压块，可以更好地对工件进行夹持工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种发热盘加工用夹持工装，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种发热盘加工用夹持工装，其包括工装盘；所述工装盘通过支柱固定安装在支板上；所述工装盘与支柱之间通过沉头螺栓固定连接；所述支板上开设有便于电推缸滑动的滑槽；所述电推缸设置有两个，且呈对称式安装；两个所述电推缸的推杆上安装有紧固块；所述支板在远离工装盘的一端设置有双杆电推缸；所述双杆电推缸两端位置固定安装有电推缸。
[0007]作为本技术的进一步技术方案，所述的滑槽与双杆电推缸之间设置有通槽。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述双杆电推缸与电推缸之间的位置固定安装有连接块；所述连接块在通槽滑动。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述螺杆在远离支板的一端设置有压块；所述压块上开设有便于调整的调节槽；所述压块在设置有调节槽的一端通过上下两个螺母进行固定；两个所述螺母与压块之间安装有防滑垫片。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述双杆电推缸通过安装架固定安装在支板
远离工装盘的一端。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述电推缸在远离支板的一端设置有紧固块；所述紧固块通过销轴固定安装在电推缸的推杆上；所述电推缸的顶部固定安装有便于紧固块固定的支撑架。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，支板在设置有双杆电推缸的一端设置有底座；该底座的高度大于双杆电推缸的厚度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术，在使用的时候，首先将工件放置在工装盘上，然后根据工件的直径尺寸调节双杆电推缸的推杆的收缩，双杆电推缸的推杆上安装有电推缸，电推缸在远离双杆电推缸的一端，安装有紧固块，可以实现对工件的夹持工作；
[0015]2.本技术，在工装盘的外部上还设置有压块，螺杆通过螺母固定在之间上，压块设置在螺杆远离支板的一端，通过两个螺母和防滑垫片进行固定，可以保证工件在工装盘上的稳定性；
[0016]3.本技术，通过紧固块与压块的组合使用，紧固块可以将工件的径向位置保持，压块可以将工件的纵向位置保持，使得工件具有稳定性，防止在加工过程中发生位移的情况出现，保证工件的加工质量。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术中图1的平面结构示意图。
[0019]图3是本技术中图1的底部结构仰视图。
[0020]图4是本技术中图1的俯视图。
[0021]图中：1
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支板、2
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螺杆、3
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压块、4
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螺母、5
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防滑垫片、6
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电推缸、7
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工装盘、8
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滑槽、9
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紧固块、10
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安装架、11
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支柱、12
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双杆电推缸、13
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底座、14
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调节槽、15
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连接块、16
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通槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中，一种发热盘加工用夹持工装，其包括工装盘7；所述工装盘7通过支柱11固定安装在支板1上；所述工装盘7与支柱11之间通过沉头螺栓固定连接；所述支板1上开设有便于电推缸6滑动的滑槽8；所述电推缸6设置有两个，且呈对称式安装；两个所述电推缸6的推杆上安装有紧固块9；所述支板1在远离工装盘7的一端设置有双杆电推缸12；所述双杆电推缸12两端位置固定安装有电推缸6；
[0024]所述滑槽8与双杆电推缸12之间设置有通槽16；
[0025]通过采用上述技术方案，在使用的时候，将工件放置在工装盘7上，通过双杆电推缸12的推杆收缩，带动两个电推缸6在支板1上开设的滑槽8内移动，实现电推缸6上设置的紧固块9对工件的加紧。
[0026]所述双杆电推缸12与电推缸6之间的位置固定安装有连接块15；所述连接块15在通槽16滑动。
[0027]通过采用上述技术方案，双杆电推缸12的推杆与电推缸6之间固定连接有连接块15。连接块15在通槽16内滑动，连接块15带动电推缸6在滑槽8内移动，实现对工件的加紧。
[0028]本实施例中，所述支板1上还设置有螺杆2；所述螺杆2穿过支板1通过螺母4固定安装；
[0029]所述螺杆2在远离支板1的一端设置有压块3；所述压块3上开设有便于调整的调节槽14；所述压块3在设置有调节槽14的一端通过上下两个螺母4进行固定；两个所述螺母4与压块3之间安装有防滑垫片5；
[0030]具体的，通过两个螺杆2上设置的压块3对工件的径向位置进行固定，防止工件在加工过程中发生偏移的情况出现；更好的保证工件的加工质量。
[0031]所述双杆电推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热盘加工用夹持工装，其特征在于：包括工装盘(7)；所述工装盘(7)通过支柱(11)固定安装在支板(1)上；所述工装盘(7)与支柱(11)之间通过沉头螺栓固定连接；所述支板(1)上开设有便于电推缸(6)滑动的滑槽(8)；所述电推缸(6)设置有两个，且呈对称式安装；两个所述电推缸(6)的推杆上安装有紧固块(9)；所述支板(1)在远离工装盘(7)的一端设置有双杆电推缸(12)；所述双杆电推缸(12)的两端位置固定安装有电推缸(6)；所述滑槽(8)与双杆电推缸(12)之间设置有通槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种发热盘加工用夹持工装，其特征在于：所述双杆电推缸(12)与电推缸(6)之间的位置固定安装有连接块(15)；所述连接块(15)在通槽(16)滑动。3.根据权利要求1所述的一种发热盘加工用夹持工装，其特征在于：所述支板(1)上还设置有螺杆(2)；所述螺杆(2)穿过支板(1)通过螺母(4)固定安装；所述螺杆(2)设置有两个。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂军棋，叶文凯，
申请(专利权)人：佛山市衡昊轩五金配件有限公司，
类型：新型
国别省市：