一种发热盘制造技术

本实用新型专利技术涉及家用电器技术领域，具体为一种发热盘，电热管沿周向盘绕设置在所述发热盘下表面，所述电热管内侧贴合设置有向下凸起的导向柱，所述导向柱和所述发热盘的材质均为公知的导热性能良好的金属材料，且所述导向柱的导热系数≥所述发热盘的导热系数。本实用新型专利技术一种发热盘，通过设置导热系数≥所述发热盘的所述导向柱，使所述电热管产生的热量能快速传递到所述发热盘中间部位，从而使所述发热盘均匀升温，避免内胆局部糊底。

【技术实现步骤摘要】
一种发热盘
本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种发热盘。
技术介绍
发热盘广泛应用于各种加热电器中的电加热设备，如电饭锅、煮面炉、开水器等。一般的发热盘通常是在发热盘的下表面固定有电热管，电热管与外部电源电连接，通过电源给电热管通电，使电热管发热；然后电热管再将热量传输到发热盘上，从而使发热盘发热。现有的很多发热盘，仅在发热盘下表面铺设有一条电热管，当电热管发热时，经常会造成发热盘升温不均匀，紧贴电热管的部分升温较快，没有紧贴电热管的部分则需要从紧贴电热管的部分吸收热量、慢慢升温。现有的一些设计，为了使发热盘升温均匀，则在发热盘下表面设置多条电热管，这就造成了成本的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种发热盘，旨在解决现有技术中发热盘升温不均匀，造成内胆局部糊底的技术问题。为实现上述目的，本技术提供一种发热盘，电热管沿周向盘绕设置在所述发热盘下表面，所述电热管内侧贴合设置有向下凸起的导向柱，所述导向柱和所述发热盘的材质均为公知的导热性能良好的金属材料，且所述导向柱的导热系数≥所述发热盘的导热系数。优选地，所述导向柱为多个，且均匀分布设置在所述电热管内侧。优选地，所述电热管的连接端设置有用于与外部电源线连接的接线端子。优选地，所述电热管外侧设置有支撑柱。优选地，所述支撑柱为三个，且均匀分布设置在所述电热管外侧。优选地，所述电热管通过电热管铸件固定在所述发热盘下表面。优选地，所述电热管铸件包裹所述电热管，且所述电热管铸件与所述电热管为一体化成型，所述电热管铸件焊接固定在所述发热盘下表面。优选地，所述发热盘下表面中部设置有温度传感器。本技术一种发热盘，通过设置导热系数≥所述发热盘的所述导向柱，使所述电热管产生的热量能快速传递到所述发热盘中间部位，从而使所述发热盘均匀升温，避免内胆局部糊底；所述电热管铸件与所述电热管一体铸造成型，且包裹所述电热管，避免了所述电热管直接与空气接触、造成热量损失，从而提高了热效率；同时还能避免所述电热管表面的氧化反应，保护所述电热管，延长其使用寿命，从而更加节能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术发热盘结构示意图。附图标号说明：1-发热盘，2-电热管，3-导向柱，4-接线端子，5-支撑柱，6-电热管铸件，7-温度传感器。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1所示，一种发热盘，电热管2沿周向盘绕设置在所述发热盘1下表面，所述电热管2内侧贴合设置有向下凸起的导向柱3，所述导向柱3和所述发热盘1的材质均为公知的导热性能良好的金属材料，且所述导向柱3的导热系数≥所述发热盘1的导热系数。发热盘广泛应用于各种电加热设备，如电饭锅、煮面炉、开水器等，在发热盘的下表面设置有电热管，电热管与外接电源电连接，电源给电热管通电，使电热管发热，然后电热管将热量传输到发热盘上，从而使发热盘发热。发热盘的形状较为常见的为圆形，本实施例同样将所述发热盘1的形状设置为圆形，在所述发热盘1下表面设置有所述电热管2，所述电热管2沿周向盘绕在所述发热盘1下表面，且靠近所述发热盘1的外侧。在所述电热管2内侧设置有导向柱3，且所述导向柱3紧贴所述电热管2。所述导向柱3和所述发热盘1的材质均为公知的导热性能良好的金属材料，且所述导向柱3的导热系数≥所述发热盘1的导热系数，比如所述发热盘1的材质为铁合金，则所述导向柱3可以采用铁合金或铝合金或铜合金；又比如所述发热盘的材质为铝合金，则所述导向柱3可以采用铝合金或铜合金。现有的很多发热盘，仅在发热盘下表面铺设有一条电热管，当电热管发热时，经常会造成发热盘升温不均匀，紧贴电热管的部分升温较快，没有紧贴电热管的部分则需要从紧贴电热管的部分吸收热量、慢慢升温。现有的一些设计，为了使发热盘升温均匀，则在发热盘下表面设置多条电热管，这就造成了成本的增加。而本技术方案，仅设置了一条所述电热管2，并将所述电热管2沿周向盘绕设置在所述发热盘1下表面的外侧，然后在所述电热管2内侧(即靠近所述发热盘1圆心一侧)紧贴设置有所述导向柱3，所述导向柱3的材质与所述发热盘1的材质相同，为导热性能良好的铝合金。当所述电热管2发热时，热量不仅直接传导到所述发热盘1上，而且还传导到所述导向柱3上，然后导向柱3将热量往所述发热盘1中间传导。虽然所述发热盘1下表面中间部位没有设置所述电热管2，但是通过所述发热盘1外侧部位和所述导向柱3的热量传递，所述发热盘1中间部位升温较快，几乎可以与所述发热盘1外侧部位同时升温，从而使所述发热盘1的升温更加均匀，避免由于发热盘1升温不均匀，造成内胆局部糊底；同时，相比于在发热盘下表面设置多条电热管，本技术方案还节省了生产成本。进一步地，所述导向柱3为多个，且均匀分布设置在所述电热管2内侧。为了使所述导向柱3能更快地将热量传递到所述发热盘1中间部位，本技术方案设置有多个所述导向柱3，且均匀分布设置在所述电热管2内侧。热量从多个位置传递到所述发热盘1中间部位，使整个所述发热盘1升温更均匀。进一步地，所述电热管2的连接端设置有用于与外部电源线连接的接线端子4。所述电热管2与电源线路连接具体是通过所述电热管2的两个连接端进行连接，本技术方案中，通过在所述电热管2的连接端设置所述接线端子4，不仅方便所述电热管22和电源线路连接，而且使线路连接更稳固。进一步地，所述电热管2外侧设置有支撑柱5。所述发热盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热盘，其特征在于：电热管沿周向盘绕设置在所述发热盘下表面，所述电热管内侧贴合设置有向下凸起的导向柱，所述导向柱和所述发热盘的材质均为公知的导热性能良好的金属材料，且所述导向柱的导热系数≥所述发热盘的导热系数。/n

【技术特征摘要】
1.一种发热盘，其特征在于：电热管沿周向盘绕设置在所述发热盘下表面，所述电热管内侧贴合设置有向下凸起的导向柱，所述导向柱和所述发热盘的材质均为公知的导热性能良好的金属材料，且所述导向柱的导热系数≥所述发热盘的导热系数。


2.根据权利要求1所述的一种发热盘，其特征在于：所述导向柱为多个，且均匀分布设置在所述电热管内侧。


3.根据权利要求1所述的一种发热盘，其特征在于：所述电热管的连接端设置有用于与外部电源线连接的接线端子。


4.根据权利要求1所述的一种发热盘，其特征在于：所述电热管外...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂军棋，
申请(专利权)人：佛山市衡昊轩五金配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44