一种加热均匀的石墨烯加热垫制造技术

技术编号:25248499 阅读:60 留言:0更新日期:2020-08-11 23:42
本实用新型专利技术涉及石墨烯加热垫技术领域,且公开了一种加热均匀的石墨烯加热垫,包括安装箱,所述安装箱呈上端开口设置,所述安装箱的底部内箱底上安装有石墨烯发热体,所述安装箱靠近底部的竖直箱壁内安装有驱动机构,所述安装箱靠近底部的位置上安装有传动机构,位于所述传动机构正上方安装箱内安装有风力机构,所述安装箱的顶部通过若干个连接机构连接有导热板,且导热板的顶部设有导热垫。本实用新型专利技术均匀传递热量的同时防止热量过高的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的石墨烯加热垫
本技术涉及石墨烯加热垫
,尤其涉及一种加热均匀的石墨烯加热垫。
技术介绍
石墨烯发热体是一种现有技术,具备发热功能,其导热率相对现有的铜铁以及其他导热体导热效果更加好,进而其广泛的应用于加热
,现有的石墨烯加热垫直接采用加热的方式进行加热,进而导致加热不均以及导致热量过高的问题,为此,我们提出一种加热均匀的石墨烯加热垫。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的石墨烯加热装置加热不均以及热量过高的问题,而提出的一种加热均匀的石墨烯加热垫。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种加热均匀的石墨烯加热垫,包括安装箱,所述安装箱呈上端开口设置,所述安装箱的底部内箱底上安装有石墨烯发热体,所述安装箱靠近底部的竖直箱壁内安装有驱动机构,所述安装箱靠近底部的位置上安装有传动机构,位于所述传动机构正上方安装箱内安装有风力机构,所述安装箱的顶部通过若干个连接机构连接有导热板,且导热板的顶部设有导热垫。优选的,所述驱动机构包括电机、若干个内腔、驱动杆和若干个第一锥齿轮,若干个所述内腔沿直线均匀等距的开设在安装箱靠近底部箱壁内,所述驱动杆转动连接在若干个内腔之间,所述电机通过联轴器连接在驱动杆的一端,若干个所述第一锥齿轮固定套接在位于内腔内驱动杆的杆壁上。优选的,所述传动机构包括若干根传动杆、第二锥齿轮和若干个第三锥齿轮,若干根所述传动杆转动连接在安装箱与内腔相对应的箱壁上,所述第二锥齿轮固定连接在位于内腔内传动杆的一端,若干个所述第三锥齿轮沿直线均匀等距的固定套接在传动杆位于安装箱内的杆壁上。优选的,所述风力机构包括若干根支撑杆、若干根转杆、第四锥齿轮和两片扇叶,若干根所述支撑杆固定连接在位于传动杆正上方安装箱内,若干根所述转杆转动连接在支撑杆与第三锥齿轮相匹配的杆壁上,所述第四锥齿轮固定连接在转杆的下端,且第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合,两片所述扇叶对称固定连接在转杆的上端。优选的,所述连接机构包括卡孔、卡槽、弹簧和卡块,所述卡孔开设在安装箱的箱壁内,所述卡槽开设在导热板与卡孔相匹配的侧壁上,所述弹簧固定连接在卡槽的槽底上,所述弹簧的另一端与卡块固定连接,所述卡块远离弹簧的一端穿过卡槽的槽口并向卡孔内延伸。优选的,所述卡槽的相对槽壁上对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,两块所述滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并向外延伸,且均与卡块固定连接。优选的,所述卡块的剖面呈梯形设置。优选的,所述卡孔远离卡块的孔口上铰接有防护盖。优选的,所述安装箱的外箱底固定连接有橡胶垫,且安装箱上涂有防锈漆。与现有技术相比,本技术提供了一种加热均匀的石墨烯加热垫,具备以下有益效果:该加热均匀的石墨烯加热垫,通过设置石墨烯发热体、驱动机构、传动机构和风力机构,进而加热时,启动石墨烯加热体,接着启动电机,电机使得驱动驱动杆旋转,进而通过第一锥齿轮使得第二锥齿轮旋转,进而使得传动杆旋转,进而通过第三锥齿轮使得第四锥齿轮旋转,进而使得扇叶旋转,进而将热量通过扇叶向导热板均匀的吹去,接着导热体将热量传递给加热垫,进而均匀传递热量的同时防止热量过高的问题。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术均匀传递热量的同时防止热量过高的情况发生。附图说明图1为本技术提出的一种加热均匀的石墨烯加热垫的结构示意图;图2为图1中的A-A向剖视图;图3为图1中B部分的放大图;图4为图1中C部分的放大图。图中:1安装箱、2石墨烯发热体、3驱动机构、31电机、32内腔、33驱动杆、34第一锥齿轮、4传动机构、41传动杆、42第二锥齿轮、43第三锥齿轮、5风力机构、51支撑杆、52转杆、53第四锥齿轮、54扇叶、6连接机构、61卡孔、62卡槽、63弹簧、64卡块、7导热板、8滑槽、9滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种加热均匀的石墨烯加热垫,包括安装箱1,安装箱1呈上端开口设置,安装箱1的底部内箱底上安装有石墨烯发热体2,安装箱1靠近底部的竖直箱壁内安装有驱动机构3,安装箱1靠近底部的位置上安装有传动机构4,位于传动机构4正上方安装箱1内安装有风力机构5,安装箱1的顶部通过若干个连接机构6连接有导热板7,且导热板7的顶部设有导热垫,进而加热时,启动石墨烯加热体2,接着启动电机31,电机31使得驱动驱动杆33旋转,进而通过第一锥齿轮34使得第二锥齿轮42旋转,进而使得传动杆41旋转,进而通过第三锥齿轮43使得第四锥齿轮53旋转,进而使得扇叶54旋转,进而将热量通过扇叶54向导热板7均匀的吹去,接着导热体7将热量传递给加热垫,进而均匀传递热量的同时防止热量过高的问题。驱动机构3包括电机31、若干个内腔32、驱动杆33和若干个第一锥齿轮34,若干个内腔32沿直线均匀等距的开设在安装箱1靠近底部箱壁内,驱动杆33转动连接在若干个内腔32之间,电机31通过联轴器连接在驱动杆33的一端,若干个第一锥齿轮34固定套接在位于内腔32内驱动杆33的杆壁上。传动机构4包括若干根传动杆41、第二锥齿轮42和若干个第三锥齿轮43,若干根传动杆41转动连接在安装箱1与内腔32相对应的箱壁上,第二锥齿轮42固定连接在位于内腔32内传动杆41的一端,若干个第三锥齿轮43沿直线均匀等距的固定套接在传动杆41位于安装箱1内的杆壁上。风力机构5包括若干根支撑杆51、若干根转杆52、第四锥齿轮53和两片扇叶54,若干根支撑杆51固定连接在位于传动杆41正上方安装箱1内,若干根转杆52转动连接在支撑杆51与第三锥齿轮43相匹配的杆壁上,第四锥齿轮53固定连接在转杆52的下端,且第四锥齿轮53与第三锥齿轮43相啮合,两片扇叶54对称固定连接在转杆52的上端。连接机构6包括卡孔61、卡槽62、弹簧63和卡块64,卡孔61开设在安装箱1的箱壁内,卡槽62开设在导热板7与卡孔61相匹配的侧壁上,弹簧63固定连接在卡槽62的槽底上,弹簧63的另一端与卡块64固定连接,卡块64远离弹簧63的一端穿过卡槽62的槽口并向卡孔61内延伸。卡槽62的相对槽壁上对称开设有滑槽8,滑槽8内滑动连接有滑块9,两块滑块9相向的一端均穿过对应滑槽8的槽口并向外延伸,且均与卡块64固定连接,防止卡块64脱离卡槽62的情况发生。卡块64的剖面呈梯形设置,便于卡块64卡入卡孔61中。卡孔61远离卡块64的孔口上铰接有防护盖,防止非相关人员触碰卡块64。安装箱1的外箱底固定连接有橡胶垫,且安装箱1上涂有防锈漆,使安装箱1放置稳定的同时防止安装箱1生锈。本技术中,进而加热时,启动石墨烯加热体2,接着启动电机31,电机31使得驱动驱动杆33旋转,进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热均匀的石墨烯加热垫,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)呈上端开口设置,所述安装箱(1)的底部内箱底上安装有石墨烯发热体(2),所述安装箱(1)靠近底部的竖直箱壁内安装有驱动机构(3),所述安装箱(1)靠近底部的位置上安装有传动机构(4),位于所述传动机构(4)正上方安装箱(1)内安装有风力机构(5),所述安装箱(1)的顶部通过若干个连接机构(6)连接有导热板(7),且导热板(7)的顶部设有导热垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的石墨烯加热垫,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)呈上端开口设置,所述安装箱(1)的底部内箱底上安装有石墨烯发热体(2),所述安装箱(1)靠近底部的竖直箱壁内安装有驱动机构(3),所述安装箱(1)靠近底部的位置上安装有传动机构(4),位于所述传动机构(4)正上方安装箱(1)内安装有风力机构(5),所述安装箱(1)的顶部通过若干个连接机构(6)连接有导热板(7),且导热板(7)的顶部设有导热垫。


2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的石墨烯加热垫,其特征在于,所述驱动机构(3)包括电机(31)、若干个内腔(32)、驱动杆(33)和若干个第一锥齿轮(34),若干个所述内腔(32)沿直线均匀等距的开设在安装箱(1)靠近底部箱壁内,所述驱动杆(33)转动连接在若干个内腔(32)之间,所述电机(31)通过联轴器连接在驱动杆(33)的一端,若干个所述第一锥齿轮(34)固定套接在位于内腔(32)内驱动杆(33)的杆壁上。


3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的石墨烯加热垫,其特征在于,所述传动机构(4)包括若干根传动杆(41)、第二锥齿轮(42)和若干个第三锥齿轮(43),若干根所述传动杆(41)转动连接在安装箱(1)与内腔(32)相对应的箱壁上,所述第二锥齿轮(42)固定连接在位于内腔(32)内传动杆(41)的一端,若干个所述第三锥齿轮(43)沿直线均匀等距的固定套接在传动杆(41)位于安装箱(1)内的杆壁上。


4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的石墨烯加热垫,其特征在于,所述风力机构(5)包括若干根支撑杆(51)、若干根转杆(52)、第四锥齿轮(53)和两片扇...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿德兴
申请(专利权)人:江苏玉兰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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