一种压力可调的泡棉、PE膜复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力可调的泡棉、PE膜复合装置，包括机架，所述机架的右侧顶端从上到下依次设有两个辊轴，所述机架的右侧中心从上到下依次设有两个导辊，所述机架的中心左侧设有压辊，所述压辊的下方设有托板，所述托板的下表面四角均设有支腿。该压力可调的泡棉、PE膜复合装置，相对于传统技术，具有以下优点：通过机架、辊轴、导辊、压辊、托板和支腿之间的配合，可以通过转动旋杆来控制压缩弹簧对支杆的作用力，进而可以使的托板与压辊之间的作用力可以进行调节，以保障PE膜与泡棉之间的压紧力度，使得PE膜与泡棉之间的粘合效果得以保障，使实用性能得以增强。

【技术实现步骤摘要】
一种压力可调的泡棉、PE膜复合装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种压力可调的泡棉、PE膜复合装置。
技术介绍
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，而PE膜是结构最简单的高分子有机化合物，最大的优点是被保护的产品在PE保护膜生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力，将两者复合在一起的复合品整合了两者的特点，并且其强度还比较高。现有的泡棉、PE膜复合装置虽然能够较为平整的将PE膜和泡棉铺设粘合在一起，但使用的过程中依旧存在一定的弊端，例如压辊与托板之间的压合作用力无法进行调节，无法保障PE膜与泡棉之间的压合力度效果到达较优化值，易出PE膜与泡棉之间因压合力度不足导致粘合效果不好的情况出现，影响产品品质，实用性能有待加强。且在为PE膜涂胶的过程中，PE膜下表面涂抹的胶水较多，不仅会出在PE膜传动过程中胶水肆意滴溅的情况出现影响工作环境，而且也会影响到后续PE膜与泡棉之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力可调的泡棉、PE膜复合装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的右侧顶端从上到下依次设有两个辊轴(2)，所述机架(1)的右侧中心从上到下依次设有两个导辊(3)，所述机架(1)的中心左侧设有压辊(4)，所述压辊(4)的下方设有托板(5)，所述托板(5)的下表面四角均设有支腿(6)；/n所述支腿(6)包括套筒(601)、支杆(602)、压缩弹簧(603)、垫片(604)、滑槽(605)、滑块(606)、第一伞形齿轮(607)、螺杆(608)、第二伞形齿轮(609)和旋杆(610)；/n四个所述套筒(601)分别位于托板(5)的下表面四角下方，所述套筒(601)的顶端插入有支杆(...

【技术特征摘要】
1.一种压力可调的泡棉、PE膜复合装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的右侧顶端从上到下依次设有两个辊轴(2)，所述机架(1)的右侧中心从上到下依次设有两个导辊(3)，所述机架(1)的中心左侧设有压辊(4)，所述压辊(4)的下方设有托板(5)，所述托板(5)的下表面四角均设有支腿(6)；
所述支腿(6)包括套筒(601)、支杆(602)、压缩弹簧(603)、垫片(604)、滑槽(605)、滑块(606)、第一伞形齿轮(607)、螺杆(608)、第二伞形齿轮(609)和旋杆(610)；
四个所述套筒(601)分别位于托板(5)的下表面四角下方，所述套筒(601)的顶端插入有支杆(602)，所述支杆(602)的顶端与托板(5)固定相连，所述套筒(601)的底端与机架(1)固定相连，所述套筒(601)的内部中心顶端设有压缩弹簧(603)，所述压缩弹簧(603)的上下两端均固接有垫片(604)，顶端所述垫片(604)的上表面与支杆(602)固定相连，所述套筒(601)的内壁左右两侧均开有滑槽(605)，所述滑槽(605)的滑动卡接有滑块(606)，所述滑块(606)与底端垫片(604)固定相连，所述套筒(601)的内部中心底端转动连接第一伞形齿轮(607)，所述第一伞形齿轮(607)的内壁螺纹相连有螺杆(608)，所述螺杆(608)的顶端与底端垫片(604)的下表面中心固定相连，所述第一伞形齿轮(607)的左侧啮合连接有第二伞形齿轮(609)，所述第二伞形齿轮(609)的左侧中心固接有旋杆(610)，所述旋杆(610)的一部分贯穿套筒(601)，所述旋杆(610)与套筒(601)转动相连。


2.根据权利要求1所述的一种压力可调的泡棉、PE膜复合装置，其特征在于：所述滑槽(605)与滑块(606)构成滑动结构。


3.根据权利要求1所述的一种压力可调的泡棉、PE膜复合装置，其特征在于：所述螺杆(608)、压缩弹簧(603)、垫片(604)和支杆(602)的中心点...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿德兴，
申请(专利权)人：江苏玉兰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32