本实用新型专利技术涉及一种高效数控淬火机床，自动上料，提高生产效率，为实现上述目的，本实用新型专利技术提供了如下技术方案：一种高效数控淬火机床，包括底座，所述底座轴向上方一侧端面设有蓄水池，所述底座在蓄水池轴向上方通过支架连接设有感应线圈，所述感应线圈一侧设有出水装置，通过感应线圈设有输送夹持装置，输送夹持装置包括滑座、滑座开设有的滑槽、有序排列且滑动设置于滑槽内的滑块，驱动滑块位移的驱动气缸、驱动气缸驱动设置的驱动顶杆以及滑块轴向上方端面设有的球头固定装置，滑座两端末尾通过支撑座与底座固定连接，驱动气缸通过安装架固定设置于滑座一端末尾，且驱动气缸置于感应线圈相对出水装置一侧，且驱动顶杆对应滑槽设置。设置。设置。
【技术实现步骤摘要】
一种高效数控淬火机床
[0001]本技术涉及淬火机床领域，具体涉及一种高效数控淬火机床。
技术介绍
[0002]球头在加工过程中，需要进行淬火处理，球头淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，现有的对球头进行淬火加工时，逐个将球头夹持放置于感应线圈内进行淬火，其淬火效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种高效数控淬火机床，自动上料，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高效数控淬火机床，包括底座，所述底座轴向上方一侧端面设有蓄水池，所述底座在蓄水池轴向上方通过支架连接设有感应线圈，所述感应线圈一侧设有出水装置，其特征是：通过感应线圈设有输送夹持装置，所述输送夹持装置包括经过感应线圈的滑座、滑座开设有的滑槽、有序排列且滑动设置于滑槽内的滑块，驱动滑块位移的驱动气缸、驱动气缸驱动设置的驱动顶杆以及滑块轴向上方端面设有的球头固定装置，所述滑座两端末尾通过支撑座与底座固定连接，所述驱动气缸通过安装架固定设置于滑座一端末尾，且驱动气缸置于感应线圈相对出水装置一侧，且驱动顶杆对应滑槽设置。
[0005]具有上述特征的本技术：球头安装于滑块上的球头固定装置后，将多个滑块放置于滑槽，驱动气缸间歇顶动滑块位移，处于感应线圈内的球头完成加热后，在驱动气缸端的滑槽加入新装载球头的滑块，气缸顶动新放置的滑块进而使已在感应线圈旁边的滑块进入感应线圈，连续淬火，提高效率。
[0006]本技术进一步的设置是：所述球头固定装置包括中间座、固定顶针以及活动顶针，所述中间座固定设置于滑块轴向上方一侧端面，且固定顶针设置于中间座一侧并与滑块固定连接，所述活动顶针活动设置于中间座相对固定顶针一侧。
[0007]本技术进一步的设置是：所述活动顶针相对中间座一侧与滑块固定设有固定座，所述固定座与中间座之间固定连接设有中间杆，所述活动顶针对应中间杆设有通孔，所述活动顶针滑动设置于中间杆上，且所述活动顶针与固定座之间在中间杆上套设有弹簧。
[0008]具有上述特征的本技术：移动活动顶针即可完成球头的固定，提高球头固定效率，加快淬火工序效率。
[0009]本技术进一步的设置是：相邻所述滑块之间设有间隔块。
[0010]具有上述特征的本技术：间隔块使得滑块之间留有间隔，避免相邻工件距离过近。
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0013]图2为本技术实施例滑块与球头固定装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0015]如图1、图2所示的一种高效数控淬火机床，包括底座1，所述底座1轴向上方一侧端面设有蓄水池2，所述底座1在蓄水池2轴向上方通过支架3连接设有感应线圈4，所述感应线圈4一侧设有出水装置5，出水装置5为现有技术，此处不做叙述，其特征是：通过感应线圈4设有输送夹持装置，所述输送夹持装置包括经过感应线圈4的滑座6、滑座6开设有的滑槽7、有序排列且滑动设置于滑槽7内的滑块8，驱动滑块8位移的驱动气缸9、驱动气缸9驱动设置的驱动顶杆10以及滑块8轴向上方端面设有的球头固定装置，所述滑座6两端末尾通过支撑座11与底座1固定连接，所述驱动气缸9通过安装架12固定设置于滑座6一端末尾，且驱动气缸9置于感应线圈4相对出水装置5一侧，且驱动顶杆10对应滑槽7设置，所述球头固定装置包括中间座12、固定顶针13以及活动顶针14，所述中间座12固定设置于滑块8轴向上方一侧端面，且固定顶针13设置于中间座12一侧并与滑块8固定连接，所述活动顶针14活动设置于中间座12相对固定顶针13一侧，所述活动顶针14相对中间座12一侧与滑块8固定设有固定座15，所述固定座15与中间座12之间固定连接设有中间杆16，所述活动顶针14对应中间杆16设有通孔17，所述活动顶针14滑动设置于中间杆16上，且所述活动顶针14与固定座15之间在中间杆16上套设有弹簧18，相邻所述滑块8之间设有间隔块19。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效数控淬火机床，包括底座，所述底座轴向上方一侧端面设有蓄水池，所述底座在蓄水池轴向上方通过支架连接设有感应线圈，感应线圈一侧设有出水装置，其特征是：通过感应线圈设有输送夹持装置，所述输送夹持装置包括经过感应线圈的滑座、滑座开设有的滑槽、有序排列且滑动设置于滑槽内的滑块，驱动滑块位移的驱动气缸、驱动气缸驱动设置的驱动顶杆以及滑块轴向上方端面设有的球头固定装置，所述滑座两端末尾通过支撑座与底座固定连接，所述驱动气缸通过安装架固定设置于滑座一端末尾，且驱动气缸置于感应线圈相对出水装置一侧，且驱动顶杆对应滑槽设置。2.根据权利要求1所述的一种高效数控...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小忠，
申请(专利权)人：瑞安市宏大锻造厂，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。