本实用新型专利技术涉及一种适用于测量小尺寸零件端面镀层性能的装置，所述的装置包括工装主体(1)、工装内孔(2)、沉头螺栓(3)、侧面锁紧螺丝(4)和待测零件(5)；所述的工装内孔(2)设置在工装主体(1)的中心位置；所述的沉头螺栓(3)位于工装内孔(2)的底部；所述的侧面锁紧螺丝(4)位于工装内孔(2)的侧面；所述的待测零件(5)置于工装内孔(2)中，通过侧面锁紧螺丝(4)固定。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有适用小尺寸零件、固定效果好、不易变形或者磨损等优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于测量小尺寸零件端面镀层性能的装置
[0001]本技术涉及一种测量镀层性能的装置，尤其是涉及一种适用于测量小尺寸零件端面镀层性能的装置。
技术介绍
[0002]零件表面耐磨功能镀层对零件在服役过程中的耐久和耐疲劳性能起到关键的作用，因而对实际零件表面的镀层的准确测量则尤为重要，可以获得实际零件表面镀层的性能和相关参数。
[0003]工业生产过程中，对于形状复杂的零件或零件曲面位置或小尺寸零件镀层的测量和管控一般采用的是间接法，即使用随炉/随产线的标准样板(standard coupon)进行同工艺参数的镀层，而后对标准样板进行镀层硬度和弹性模量的测试，标样测试结果代表零件镀层的结果。
[0004]由于标准样板的材质和表面粗糙度与实际样品还是有所不同，标准样板的测试结果与实际样品测试还是有所差异；尤其是当发生了零件镀层失效的时候，迫切需要了解实际失效零件上镀层的质量和性能参数。因此，能在实际零件表面进行镀层性能的测量显得尤为重要。
[0005]现有的纳米压痕测试仪由于其独特的设计，为了减少测试过程中的数据稳定性和减少重复测试的误差，其设备压头部分引入了参比环设计。参比环的引入在重复测量稳定性和精确度方面起到关键作用，但是该参比环具有一定尺寸，测试的过程中该参比环需要坐落在一定面积的平整平面上完成对参比环的支撑后从而完成后续的纳米压头压痕测试。
[0006]但是对于燃油系统总成零件内关键子零件表面具有镀层的设计，且零件为中空独特设计、尺寸较小，现有的纳米压痕测试仪无法使得检测设备参比环准确和正确落座，无法有效的进行实际零件上镀层的性能检测。
[0007]因此，如何实现小尺寸零件表面镀层性能的测试成为需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0008]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用于测量小尺寸零件端面镀层性能的装置。
[0009]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0010]一种适用于测量小尺寸零件端面镀层性能的装置，所述的装置包括工装主体、工装内孔、沉头螺栓、侧面锁紧螺丝和待测零件；所述的工装内孔设置在工装主体的中心位置；所述的沉头螺栓位于工装内孔的底部；所述的侧面锁紧螺丝位于工装内孔的侧面；所述的待测零件置于工装内孔中，通过侧面锁紧螺丝固定。
[0011]进一步地，所述的工装主体为上下平面平行且上下平面与工装内孔垂直的工装主体。
[0012]进一步地，所述的工装主体为高强度Cr12钢材料制成的工装主体。
[0013]进一步地，所述的工装内孔为圆弧和直线段组合形式设计的工装内孔。
[0014]进一步地，所述的沉头螺栓为用于调节待测零件在工装内孔中位置的螺栓。
[0015]进一步地，所述的侧面锁紧螺丝为两个。
[0016]进一步地，两个所述的侧面锁紧螺丝上下排列分布在工装内孔的侧面。
[0017]进一步地，所述的待测零件为圆柱形结构的零件。
[0018]进一步地，所述的待测零件为以圆柱形的轴线为中心的中空结构的零件。
[0019]进一步地，所述的待测零件包括喷油器镀层零件和油泵镀层零件。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0021]一、本技术通过在工装主体上设计独特的工装内孔，以适用于小尺寸零件端面镀层性能的测试；且工装内孔形状设计成圆弧和直线段组合的形式，一方面可以适配一定范围内不同直径(外径)的零件，另一方面通过直边线段的设计可以形成类V形槽的结构，配合侧面锁紧螺丝更好的完成对圆柱形零件的固定。
[0022]二、本技术通过底部的沉头螺栓实现不同高度的零件在工装内孔中的位置调节，同时可以调节至确保零件的上表面与工装本体上表面平齐，使得性能的测试更加精确。
[0023]三、本技术的工装本体制作材料选择高强度Cr12钢材料，保证在工装主体下部与设备夹具反复夹持过程中工装不易发生明显变形或者磨损。
附图说明
[0024]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0026]图中标号所示为：
[0027]1、工装本体，2、工装内孔，3、沉头螺栓，4、侧面锁紧螺丝，5、待测零件。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0029]实施例
[0030]如图1和2所示，一种适用于测量小尺寸零件端面镀层性能的装置，包括工装本体1、工装内孔2、沉头螺栓3、侧面锁紧螺丝4和待测零件5；所述的工装内孔2设置在工装本体1中心；所述的工装内孔2形状设计成圆弧和直线段组合的形式，一方面可以适配一定范围内不同直径的待测零件5；另一方面，通过三条直线段和三个弧线的设计，以每两个直线段和一个弧线可以形成类V形槽的结构，通过将待测零件紧贴V形槽放置，并配合侧面锁紧螺丝4更好的完成对待测零件5的固定。
[0031]所述的沉头螺栓3位于工装内孔2的底部，用于调节不同高度的待测零件5在工装内孔2中的位置，同时可以调节至确保待测零件5的上表面与工装本体1的上表面平齐。
[0032]所述的侧面锁紧螺丝4为两个，上下排列分布在工装内孔2的侧面，且侧面锁紧螺丝4的头部为尖头设计，能够更好的实现对待测零件5的固定；当工装内孔2中的待测零件5位置调节正确之后，拧紧侧面上下的两个侧面锁紧螺丝4，完成待测零件5的固定，防止硬度
测试时待测零件5发生位移从而影响测试精度。
[0033]所述的工装主体1的上下平面平行度精度高，上下平面与内孔的垂直度精度高；且工装主体1的制作材料为高强度Cr12钢材料，以保证在工装主体1的下部与设备夹具反复夹持过程中工装主体1不易发生明显变形或者磨损。
[0034]所述的待测零件5置于工装内孔2中，通过侧面锁紧螺丝4固定；本实施例所述的待测零件5为中空圆柱形结构的零件，所述的待测零件5包括喷油器镀层零件和油泵镀层零件。
[0035]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于测量小尺寸零件端面镀层性能的装置，该装置用于固定待测零件(5)，其特征在于，所述的装置包括工装主体(1)、工装内孔(2)、沉头螺栓(3)和侧面锁紧螺丝(4)；所述的工装内孔(2)设置在工装主体(1)的中心位置；所述的沉头螺栓(3)位于工装内孔(2)的底部；所述的侧面锁紧螺丝(4)位于工装内孔(2)的侧面；所述的待测零件(5)置于工装内孔(2)中，通过侧面锁紧螺丝(4)固定。2.根据权利要求1所述的一种适用于测量小尺寸零件端面镀层性能的装置，其特征在于，所述的工装主体(1)为上下平面平行且上下平面与工装内孔(2)垂直的工装主体。3.根据权利要求1所述的一种适用于测量小尺寸零件端面镀层性能的装置，其特征在于，所述的工装主体(1)为高强度Cr12钢材料制成的工装主体。4.根据权利要求1所述的一种适用于测量小尺寸零件端面镀层性能的装置，其特征在于，所述的工装内孔(2)为圆弧和直线段组合形式设计的工装内孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲亚栋，
申请(专利权)人：博格华纳上海汽车燃油系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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