本实用新型专利技术涉及餐饮行业废水处理技术领域，公开了一种电絮凝净化装置，包括柜体及相互间隔开设置在柜体内的多个电极板组，相邻的电极板组之间设置有一个隔板单元，所述隔板单元包括一对与柜体相连的隔板，两隔板间设有间隙，其中一片隔板的下边缘与柜体设有间隙，另一片隔板的上边缘与柜体设有间隙，使得所述间隙形成连通相邻的电极板组所在空间的流道；所述柜体内过滤末端还设置有倾斜设置的附加的电极板组，具有杀菌消毒净化水质的作用，可直接产生净水；本实用新型专利技术彻底解决了水流性能差、各个极板电絮凝工作期间电流密度不等、容易极板钝化、电能消耗大的技术缺陷。电能消耗大的技术缺陷。电能消耗大的技术缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种电絮凝净化装置
[0001]本技术涉及餐饮行业废水处理
，特别涉及一种电絮凝净化装置。
技术介绍
[0002]电絮凝法去除污水中的COD、有机质、重金属、盐分等等，电絮凝法不会掺杂其它的化学成分，不会产生二次污染，但是电絮凝法也存在其不足；其一是电能的消耗较大，影响到工作成本；其次是极板的钝化影响连续工作的效率。
[0003]现有技术中的电絮凝极板呈多极片排列横向排列放入水槽中，极板的进水相对较大，在实际的工作中，由于水槽中的水流速较慢或无流速，造成各个极板之间的水流动性能不相同，各个相对极板之间的电絮凝效果也不相同，各个相对极板的电絮凝的钝化不相同，长时间工作，极板的钝化又影响到各个极板之间的电流密度不同，恶性循环，最后电絮凝的效果将越来越差，电絮凝取物的效果也随时间越来越差。有人使用电动工具驱动水流流动，虽然能解决各个极板不产生钝化、或少产生钝化而保持良好电絮凝效果，但是电动驱流无形中增加了设备的成本，增加了电动耗电的成本。
[0004]现有电絮凝方案中，均存在工作时间长，装置比较大的情况，而对于餐饮业其操作间容积比较小，即便是操作间外，余留的空间也有限，所以关于餐饮行业处理的泔水的装置，要求体积小、处理快。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于至少部分地克服现有技术的缺陷，提供一种电絮凝净化装置。
[0006]本技术的目的还在于提供一种电絮凝净化装置，用于解决现有装置的水流性能差，各个极板电絮凝工作期间电流密度不等，容易极板钝化，电能消耗大等问题，无需增加电动驱流设备，降低了使用成本。
[0007]本技术的目的还在于提供一种电絮凝净化装置，污水细长的电极板通道在细长的电极板之间流动，延长了污水在管道式箱体内的电絮凝时间，解决了因水流不均使极板的水流速较小的地方容易钝化的问题，延长污水在极板间的处理时间也提高了污水的净化效果。
[0008]本技术的目的还在于提供一种电絮凝净化装置，该装置便于安装，占用地面面积小。
[0009]为达到上述目的或目的之一，本技术的技术解决方案如下：
[0010]一种电絮凝净化装置，包括：柜体及相互间隔开地设置在柜体内的多个电极板组。
[0011]相邻的电极板组之间设置有一个隔板单元，所述隔板单元包括一对与柜体相连的隔板，两隔板间设有间隙，其中一片隔板的下边缘与柜体设有间隙，另一片隔板的上边缘与柜体设有间隙，使得所述间隙形成连通相邻的电极板组所在空间的流道；所述柜体内还设置有附加的电极板组，所述附加的电极板组相对于所述多个电极板组倾斜设置。
[0012]根据本技术的一个优选实施例，一个电极板组的两侧分别设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板的下边缘与柜体之间具有第一间隙，第二隔板的上边缘与柜体之间具有第二间隙，使得待处理流体通过第一间隙，流过所述第一隔板和第二隔板之间的电极板组，从第二间隙流出。
[0013]根据本技术的一个优选实施例，一个第二隔板设置在两个第一隔板之间，并且该第二隔板与对应侧的第一隔板之间的距离大于该第二隔板与相邻侧的第一隔板之间的距离，其中，设置在一个电极板组两侧的第二隔板与第一隔板称为对应侧。
[0014]根据本技术的一个优选实施例，所述柜体内设置有至少一个横板，所述至少一个横板与柜体的两个侧面平行，并且贯穿整个柜体，使得所述柜体至少被分成第一净化空间和第二净化空间，其中，在第一净化空间和第二净化空间内分别设置有至少两个电极板组。
[0015]根据本技术的一个优选实施例，所述第一净化空间和第二净化空间之间的横板的下端在靠近柜体的外侧面的位置与柜体之间具有间隙。
[0016]根据本技术的一个优选实施例，所述箱体内设置有第一子隔板、第二子隔板和第三子隔板，其中，第一子隔板的上端与柜体连接，第二子隔板的下端与柜体连接，第三子隔板从第二子隔板的上端延伸并相对于第二子隔板倾斜设置，其中，第一子隔板的下端和第二子隔板的上端之间具有间隙，所述附加的电极板组设置在第三子隔板上并延伸到第一子隔板和第二子隔板之间的间隙内。
[0017]根据本技术的一个优选实施例，所述柜体的下部形成锥形部。
[0018]根据本技术的一个优选实施例，所述柜体上设置有入口和出口，所述入口和出口设置在柜体的相同侧面上，并且所述入口和出口位于柜体的远离横板与柜体之间的间隙的侧面上。
[0019]根据本技术的一个优选实施例，所述横板两侧分别与多个隔板相连接。
[0020]根据本技术的一个优选实施例，所述横板两侧的隔板位置相交错。
[0021]根据本技术的一个优选实施例，所述入口和出口分别设置在箱体相对两侧，所述出口设置在柜体的远离横板与柜体之间的间隙的侧面上。
[0022]根据本技术的一个优选实施例，所述入口设置在靠近横板与柜体相连接一侧且与净化空间相通。
[0023]根据本技术的一个优选实施例，所述柜体入口处设有过滤空间，内设过滤网。
[0024]根据本技术的一个优选实施例，柜体的远离横板与柜体之间的间隙的侧面为污物储存部。
[0025]有益效果：
[0026]本技术的电絮凝净化装置解决了现有装置的水流性能差，各个极板电絮凝工作期间电流密度不等，容易极板钝化，电能消耗大等问题。
[0027]本技术通过隔板单元包裹在电絮凝极板的外面，形成绝缘式管道，电絮凝过程中的污水只有在电极板组之间流过，使得接近于圆形截面积或正方形截面积的电极板组间的水流速度相等或基本相等，细长的管道在细长的电极板组之间流动，也延长了污水在电极板间的电絮凝时间，解决了因水流不均使极板的水流速较小的地方容易钝化的问题，延长污水在极板间的处理时间也提高了污水的净化效果。
[0028]电絮凝净化装置的放置方向可以垂直或一定角度的倾斜，可以是单个装置，也可以将多段管道式级联，经过多级净化提高净化率，管道可以是方形或圆形。
[0029]倾斜放置在柜体过滤末端的附加的电极板组，以钛为基体，钌铱为涂层，具有杀菌消毒净化水质的作用，不需要过滤网，直接产生净水。
[0030]本技术中电絮凝净化装置的进水孔截面积小，污水的进入到各个极板之间的量相同或基本相同，不需要其他外力可保证极板间流速相等或基本相等，电絮凝处理均匀，电极不易产生局部钝化，污水净化率高；该装置便于安装，占用地面面积小。
附图说明
[0031]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0032]图1为本技术的技术方案结构示意图；
[0033]图2为本技术的第一净化空间示意图；
[0034]图3为本技术的第二净化空间示意图；
[0035]图4为本技术的隔板分布状态示意图。
[0036]1‑
柜体；2
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电极板组；3
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附加的电极板组；31
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电絮凝净化装置，包括柜体(1)及相互间隔开设置在柜体(1)内的多个电极板组(2)，其特征在于：相邻的电极板组(2)之间设置有一个隔板单元(4)，所述隔板单元(4)包括一对与柜体(1)相连的隔板，两隔板间设有间隙，其中一片隔板的下边缘与柜体(1)设有间隙，另一片隔板的上边缘与柜体(1)设有间隙，使得所述间隙形成连通相邻的电极板组(2)所在空间的流道(5)；所述柜体(1)内还设置有附加的电极板组(3)，所述附加的电极板组(3)相对于所述多个电极板组(2)倾斜设置。2.根据权利要求1所述的电絮凝净化装置，其特征在于，一个电极板组(2)的两侧分别设置有第一隔板(41)和第二隔板(42)，第一隔板(41)的下边缘与柜体(1)之间具有第一间隙(411)，第二隔板(42)的上边缘与柜体(1)之间具有第二间隙(421)，使得待处理流体通过第一间隙(411)，流过所述第一隔板(41)和第二隔板(42)之间的电极板组(2)，从第二间隙(421)流出。3.根据权利要求2所述的电絮凝净化装置，其特征在于，一个第二隔板(42)设置在两个第一隔板(41)之间，并且该第二隔板(42)与对应侧的第一隔板(41)之间的距离大于该第二隔板(42)与相邻侧的第一隔板(41)之间的距离，其中，设置在一个电极板组(2)两侧的第二隔板(42)与第一隔板(41)称为对应侧。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的电絮凝净化装置，其特征在于，所述柜体(1)内设置有至...
【专利技术属性】
技术研发人员：付岩松，付淳芃，
申请(专利权)人：北京华舜伟业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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