本实用新型专利技术涉及梁板吊装装置技术领域，且公开了一种桥梁施工用梁板吊装装置，包括横梁、固定座、钢索、吊环、夹持机构、固定机构和梁板，夹持机构设置在横梁的底部，固定机构设置在夹持机构的顶端，夹持机构与固定机构相配合使用将梁板吊装。将梁板放在第二夹板的上表面，然后通过转动紧固螺栓，使得紧固螺栓带动第二夹板移动同时配合第二夹板将梁板稳固，同时橡胶板和防滑纹可以与梁板进行稳定地夹持，并且可以进行缓冲防止压力过大损坏梁板的外观，在梁板安装时只需控制液压缸拉动第二夹板在滑槽的内部滑动，使梁板落下即可完成吊装，本设备无需操作人员手动操作进行安装，减小操作人员劳动强度的同时，提高工作效率和安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种桥梁施工用梁板吊装装置
[0001]本技术涉及梁板吊装装置
，具体为一种桥梁施工用梁板吊装装置。
技术介绍
[0002]目前，梁板是指桥梁的主要承重构件，由梁和板连成一体的钢筋混凝土板，在桥梁施工过程中，需要对梁板进行吊装，使其安装在合适位置上。
[0003]在公告号为CN217126645U的中国技术专利中公开了一种可调节的梁板吊装装置，包括梁板本体，梁板本体的上方设置有相互垂直的第一吊装梁和第二吊装梁，梁板本体的左右两侧对称设置有第一卡爪，第一吊装梁的左右两侧对称设置有多个第一绳槽，且第一绳槽上套设有第一吊绳，第一吊绳的底部通过第一吊钩与第一卡爪顶部的第一挂环相连接，梁板本体的前后两侧对称设置有第二卡爪，第二吊装梁的前后两侧对称设置有多个第二绳槽，且第二绳槽上套设有第二吊绳，第二吊绳的底部通过第二吊钩与第二卡爪顶部的第二挂环相连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述专利虽然可对不同长度和不同宽度的梁板进行吊装调节，提高装置的适用性和牢固性，但是在梁板吊起之后，在安装之前还需去除压板，操作难度大影响吊装效率且危险系数高。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种桥梁施工用梁板吊装装置，具备便于安装和提高安全性等优点，解决了安装难度大和危险系数高的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥梁施工用梁板吊装装置，包括横梁、固定座、钢索、吊环、夹持机构、固定机构和梁板，所述固定座固定连接在横梁的上表面，所述吊环通过钢索与固定座连接，所述夹持机构设置在横梁的底部，所述固定机构设置在夹持机构的顶端，所述夹持机构与固定机构相配合使用将梁板吊装。
[0009]优选的，所述夹持机构包括安装座、双向丝杆、活动块、电机、移动槽和支撑杆，所述双向丝杆转动安装在安装座的内部，所述活动块啮合套接在双向丝杆的表面，且活动块滑动在移动槽的内部，所述电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接。
[0010]优选的，所述固定机构包括底座，所述底座的顶部啮合贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部固定连接有第一夹板，所述底座的底部通过滑槽滑动连接有第二夹板，所述第二夹板的一侧固定连接有液压缸，所述第一夹板和第二夹板均固定连接有橡胶板，所述橡胶板的表面设置有防滑纹，在梁板吊装的过程中，提高摩擦力防止梁板不慎滑落，提高工作时的安全性。
[0011]优选的，所述安装座固定连接在横梁的下表面，所述移动槽固定安装在横梁的下表面。
[0012]优选的，所述底座呈冂型设置，且底座的上表面与支撑杆的底端固定连接。
[0013]优选的，所述第一夹板和第二夹板与梁板为相对应设置，所述液压缸固定安装在底座的一侧，且液压缸的输出端与第二夹板的一侧固定连接，在安装时只需利用液压缸抽离第二夹板使梁板落下，即可完成吊装，无需操作人员手动操作，提高工作效率和安全性。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种桥梁施工用梁板吊装装置，具备以下有益效果：
[0016]该一种桥梁施工用梁板吊装装置，通过首先将梁板放在第二夹板的上表面，然后通过转动紧固螺栓，使得紧固螺栓带动第二夹板移动同时配合第二夹板将梁板稳固，同时橡胶板和防滑纹可以与梁板进行稳定地夹持，并且可以进行缓冲防止压力过大损坏梁板的外观，在梁板安装时只需控制液压缸拉动第二夹板在滑槽的内部滑动，收入到底座的底部，使梁板落下，即可完成吊装，本设备无需操作人员手动操作进行安装，减小操作人员劳动强度的同时，提高工作效率和安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术内部结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术固定机构立体结构示意图。
[0020]其中：1、横梁；2、固定座；3、钢索；4、吊环；5、夹持机构；501、安装座；502、双向丝杆；503、活动块；504、电机；505、移动槽；506、支撑杆；6、固定机构；601、底座；602、紧固螺栓；603、第一夹板；604、第二夹板；605、滑槽；606、液压缸；607、橡胶板；608、防滑纹；7、梁板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1－图3，一种桥梁施工用梁板吊装装置，包括横梁1、固定座2、钢索3、吊环4和梁板7，固定座2固定连接在横梁1的上表面，吊环4通过钢索3与固定座2连接，双向丝杆502转动安装在安装座501的内部，安装座501固定连接在横梁1的下表面，活动块503啮合套接在双向丝杆502的表面，且活动块503滑动在移动槽505的内部，移动槽505固定安装在横梁1的下表面，电机504的输出端与双向丝杆502的一端固定连接。
[0024]通过上述技术方案，电机504转动的同时带动与之相连的双向丝杆502转动，双向丝杆502转动的同时，使得活动块503在双向丝杆502的表面通过移动槽505左右滑动，使得活动块503带动支撑杆506左右移动夹持梁板7，可以适合不同长度的梁板7使用。
[0025]实施例2，本实施例与实施例1的区别在于：
[0026]具体的，底座601呈冂型设置，且底座601的上表面与支撑杆506的底端固定连接，
底座601的顶部啮合贯穿有紧固螺栓602，紧固螺栓602的底部固定连接有第一夹板603，底座601的底部通过滑槽605滑动连接有第二夹板604，第二夹板604的一侧固定连接有液压缸606，液压缸606固定安装在底座601的一侧，且液压缸606的输出端与第二夹板604的一侧固定连接，第一夹板603和第二夹板604均固定连接有橡胶板607，第一夹板603和第二夹板604与梁板7为相对应设置，橡胶板607的表面设置有防滑纹608。
[0027]通过上述技术方案，首先将梁板7放在第二夹板604的上表面，然后通过转动紧固螺栓602，使得紧固螺栓602带动第二夹板604移动同时配合第二夹板604将梁板7稳固，同时橡胶板607和防滑纹608可以与梁板7进行稳定地夹持，并且可以进行缓冲防止压力过大损坏梁板7的外观，在梁板7安装时只需控制液压缸606拉动第二夹板604在滑槽605的内部滑动，收入到底座601的底部，使梁板7落下，即可完成吊装，无需操作人员手动操作，提高工作效率和安全性
[0028]工作原理：工作时，电机504转动的同时带动与之相连的双向丝杆502转动，双向丝杆502转动的同时，使得活动块503在双向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥梁施工用梁板吊装装置，包括横梁（1）、固定座（2）、钢索（3）、吊环（4）、夹持机构（5）、固定机构（6）和梁板（7），其特征在于：所述固定座（2）固定连接在横梁（1）的上表面，所述吊环（4）通过钢索（3）与固定座（2）连接，所述夹持机构（5）设置在横梁（1）的底部，所述固定机构（6）设置在夹持机构（5）的顶端，所述夹持机构（5）与固定机构（6）相配合使用将梁板（7）吊装。2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用梁板吊装装置，其特征在于：所述夹持机构（5）包括安装座（501）、双向丝杆（502）、活动块（503）、电机（504）、移动槽（505）和支撑杆（506），所述双向丝杆（502）转动安装在安装座（501）的内部，所述活动块（503）啮合套接在双向丝杆（502）的表面，且活动块（503）滑动在移动槽（505）的内部，所述电机（504）的输出端与双向丝杆（502）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用梁板吊装装置，其特征在于：所述固定机构（6）包括底座（601），所述底座（601...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贵文，
申请(专利权)人：王贵文，
类型：新型
国别省市：
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