本实用新型专利技术涉及一种摇臂类零件光整筛料装置，包括振动筛本体，其技术要点是：振动筛本体的筛板上表面铺设有防磕碰橡胶层，防磕碰橡胶层设有与筛板的筛孔一一对应的通孔，防磕碰橡胶层由多块分体模块拼合构成，防磕碰橡胶层上表面设有柔性干扰凸柱，柔性干扰凸柱的数量为多个且以矩阵状排布，筛板下方的收集槽下端设有磨料下料口，磨料下料口下方设有接料斗，接料斗下部侧面连接有倾斜式螺旋推送器，接料斗底部设有抬高底座，倾斜式螺旋推送器下方设有支撑架，抬高底座和支撑架底部支撑于同一滑轨上。本装置解决了现有光整筛料装置工作时摇臂在筛板上移动易产生磕碰划伤的问题，同时，更便于收集回用磨料，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种摇臂类零件光整筛料装置
[0001]本技术涉及摇臂类零件生产设备，具体涉及一种摇臂类零件光整筛料装置。
技术介绍
[0002]摇臂在完成机械加工后表面易出现凹凸不平、飞边毛刺、磕碰划伤和微观裂纹等现象，需要光整加工提高表面质量。光整加工时，将摇臂与磨料共同加入光整机中，光整加工完成后，摇臂与磨料需要同时进入筛料装置中，通过振动电机产生的振动力，使摇臂和磨料产生小幅度的跳跃移动，在移动过程中，磨料由筛板的筛孔落下，实现工件与磨料的分离。
[0003]现有的光整筛料装置在使用过程中存在如下问题：1、摇臂在筛板上移动时，易产生磕碰划伤；2、为了节约用料，磨料被筛分收集后需要人工移送至磨料上料斗中，劳动强度大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种结构合理、使用可靠的摇臂类零件光整筛料装置，解决现有光整筛料装置工作时摇臂在筛板上移动易产生磕碰划伤的问题，同时，更便于收集回用磨料，省时省力。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种摇臂类零件光整筛料装置，包括振动筛本体，其技术要点是：所述振动筛本体的筛板上表面铺设有防磕碰橡胶层，所述防磕碰橡胶层设有与筛板的筛孔一一对应的通孔，防磕碰橡胶层由多块分体模块拼合构成，所述防磕碰橡胶层上表面设有柔性干扰凸柱，所述柔性干扰凸柱的数量为多个且以矩阵状排布，所述筛板下方的收集槽下端设有磨料下料口，所述磨料下料口下方设有接料斗，所述接料斗下部侧面连接有倾斜式螺旋推送器，所述接料斗底部设有抬高底座，所述倾斜式螺旋推送器下方设有支撑架，所述抬高底座和支撑架底部支撑于同一滑轨上。
[0007]上述的摇臂类零件光整筛料装置，所述防磕碰橡胶层下表面与筛板上表面之间设有凹凸定位结构，加强防磕碰橡胶层与筛板的结合强度。
[0008]上述的摇臂类零件光整筛料装置，相邻两排通孔交错排布，相邻两列通孔交错排布。
[0009]上述的摇臂类零件光整筛料装置，所述振动筛本体由筛分上架体、设于筛分上架体下方的收集槽、设于收集槽与筛分上架体之间的筛板、设于收集槽与地面之间的缓冲支架、与收集槽侧壁连接的振动电机组成，所述筛分上架体底面与筛板同角度倾斜布置，筛分上架体底面的高位端上方为混合料入料口，筛分上架体底面的低位端为摇臂出料口，所述防磕碰橡胶层周边延伸覆盖筛分上架体底面各处。
[0010]上述的摇臂类零件光整筛料装置，所述收集槽下部为锥斗状，一方面方便收集的物料下移，另一方面增加了倾斜式螺旋推送器的水平移动空间，便于倾斜式螺旋推送器回
缩向收集槽下方。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、在筛板上方铺设防磕碰橡胶层，避免摇臂在筛板上移动时产生磕碰划伤，同时为了便于更换破损的防磕碰橡胶层，防磕碰橡胶层由多块分体模块拼合构成，只需要更换破损的分体模块即可，省时省力且节约成本。
[0013]2、防磕碰橡胶层上设有以矩阵状排布的柔性干扰凸柱，形成了对磨料的阻力结构，避免了磨料沿倾斜筛板快速下移，以提高筛分效率。
[0014]3、磨料被收集后由接料斗送入倾斜式螺旋推送器，并由倾斜式螺旋推送器送往磨料上料斗，以实现回传使用，不需要工作人员人工移运，减小劳动强度。
[0015]4、接料斗底部的抬高底座和倾斜式螺旋推送器下方的支撑架共同支撑于同一滑轨上，当不需要向磨料上料斗输送磨料时，倾斜式螺旋推送器沿滑轨向振动筛本体移动，不干涉磨料上料斗维护，同时使光整筛料装置占用空间减小。
[0016]综上，本技术解决了现有光整筛料装置工作时摇臂在筛板上移动易产生磕碰划伤的问题，同时，更便于收集回用磨料，省时省力。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是图1的俯视图；
[0019]图3是图1的右视图；
[0020]图4是图1中A部放大图。
[0021]图中：1.筛分上架体、2.防磕碰橡胶层、3.柔性干扰凸柱、4.通孔、5.缓冲支架、6.倾斜式螺旋推送器、7.收集槽、8.磨料下料口、9.接料斗、10.抬高底座、11.滑轨、12.振动电机、13.筛板、14.摇臂出料口、15.支撑架、16.筛孔、17.凹凸定位结构。
具体实施方式
[0022]根据说明书附图对本技术作详细描述。
[0023]如图1～图4所示，该摇臂类零件光整筛料装置，包括振动筛本体，所述振动筛本体的筛板13上表面铺设有防磕碰橡胶层2。其中，所述防磕碰橡胶层2设有与筛板13的筛孔16一一对应的通孔4，防磕碰橡胶层2由多块分体模块拼合构成。所述防磕碰橡胶层2上表面设有柔性干扰凸柱3，所述柔性干扰凸柱3的数量为多个且以矩阵状排布。所述筛板13下方的收集槽7下端设有磨料下料口8，所述磨料下料口8下方设有接料斗9，所述接料斗9下部侧面连接有倾斜式螺旋推送器6。所述接料斗9底部设有抬高底座10，所述倾斜式螺旋推送器6下方设有支撑架15，所述抬高底座10和支撑架15底部支撑于同一滑轨11上。
[0024]本实施例中，所述防磕碰橡胶层2下表面与筛板13上表面之间设有凹凸定位结构17，加强防磕碰橡胶层与筛板的结合强度。相邻两排通孔4交错排布，相邻两列通孔4交错排布。
[0025]所述振动筛本体由筛分上架体1、设于筛分上架体1下方的收集槽7、设于收集槽7与筛分上架体1之间的筛板13、设于收集槽7与地面之间的缓冲支架5、与收集槽7侧壁连接的振动电机12组成。所述筛分上架体1底面与筛板13同角度倾斜布置，筛分上架体1底面的
高位端上方为混合料入料口，筛分上架体1底面的低位端为摇臂出料口14，所述防磕碰橡胶层2周边延伸覆盖筛分上架体1底面各处。所述收集槽7下部为锥斗状，一方面方便收集的物料下移，另一方面增加了倾斜式螺旋推送器6的水平移动空间，便于倾斜式螺旋推送器6回缩向收集槽7下方。
[0026]工作原理：
[0027]使用时，启动振动电机12，摇臂和磨料落于筛分上架体1底面的高位端，在振动电机12的振动作用下，摇臂和磨料沿防磕碰橡胶层2的倾斜表面移动，磨料体积相对较小，在移动过程中受到柔性干扰凸柱3的阻力作用下，经由通孔4和筛孔16顺利落下。摇臂在移动过程中，被防磕碰橡胶层2保护而不会被磕碰划伤，最后由摇臂出料口14排出，排出的摇臂可由水平输送机承接并传送至存储位置。
[0028]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摇臂类零件光整筛料装置，包括振动筛本体，其特征在于：所述振动筛本体的筛板上表面铺设有防磕碰橡胶层，所述防磕碰橡胶层设有与筛板的筛孔一一对应的通孔，防磕碰橡胶层由多块分体模块拼合构成，所述防磕碰橡胶层上表面设有柔性干扰凸柱，所述柔性干扰凸柱的数量为多个且以矩阵状排布，所述筛板下方的收集槽下端设有磨料下料口，所述磨料下料口下方设有接料斗，所述接料斗下部侧面连接有倾斜式螺旋推送器，所述接料斗底部设有抬高底座，所述倾斜式螺旋推送器下方设有支撑架，所述抬高底座和支撑架底部支撑于同一滑轨上。2.根据权利要求1所述的摇臂类零件光整筛料装置，其特征在于：所述防磕碰橡胶层下表面与筛板上表面之间设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王弼勇，魏振磊，吴毅，
申请(专利权)人：沈阳图南精密部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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