一种小麦加工的除杂装置制造方法及图纸

技术编号:37695475 阅读:6 留言:0更新日期:2023-05-28 09:56
本实用新型专利技术涉及小麦加工技术领域,且公开了一种小麦加工的除杂装置,包括底座、上活动板和下活动板,所述上活动板的表面设置有第一筛网,所述下活动板的表面设置有第二筛网;本实用新型专利技术通过驱动机构、驱动杆、铰接杆、活动柱、固定杆和滑套的配合使用,使活动柱能够带动限制门做上下往复运动,来控制小麦的进料,防止小麦集中落在第一筛网的表面,避免了小麦的堆积,使小麦能够充分与第一筛网接触,同时该装置通过驱动机构来带动活动柱和转盘旋转,使转盘通过连接柱、竖杆和固定柱带动上活动板和下活动板来回晃动,让第一筛网能够对小麦中的大杂质进行除杂,而第二筛网能够对小麦中的小杂质进行除杂,除杂效果更佳。除杂效果更佳。除杂效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦加工的除杂装置


[0001]本技术涉及小麦加工
,具体为一种小麦加工的除杂装置。

技术介绍

[0002]小麦是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物,发酵后可制成啤酒、酒精、白酒或生质燃料等,在对小麦进行将的过程中,需要对小麦进行除杂。
[0003]目前市面上的一些小麦除杂装置是通过筛网振动的方式来进行筛选除杂,但是在向筛网的表面到料时,大量的小麦落在了筛网的表面,造成小麦容易堆积在一起,在筛网的表面进行运动,堆积在一起的小麦很容易裹挟着部分小杂质,也造成一些小麦位于小麦堆上而未与筛网接触,直至小麦下料,这些被裹挟的小杂质跟随小麦一起下料,从而影响了除杂效果,而且一些小麦除杂装置仅进行单次除杂过滤,小麦中不仅有土块,碎石等大杂质,而且还有细沙、灰尘等小杂质,仅进行单次除杂过滤,效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小麦加工的除杂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小麦加工的除杂装置,包括底座、上活动板和下活动板,所述上活动板的表面设置有第一筛网,所述下活动板的表面设置有第二筛网,所述底座顶部的另一侧通过支撑柱固定有加料斗,所述加料斗的两侧均栓接有连板以及固定杆,两侧所述连板相对的一侧转动连接有驱动杆,所述驱动杆的表面转动连接有铰接杆,所述铰接杆的另一端铰接设置有活动柱,所述固定杆的另一端固定有滑套,且活动柱与滑套的内壁滑动连接,所述活动柱的底端栓接有限制门,所述限制门的底部粘接有橡胶条,所述底座顶部的四角均栓接有竖板,所述竖板的表面转动连接有转动柱,所述转动柱的两端均栓接有转盘,所述转盘的另一侧栓接有连接柱,所述上活动板和下活动板的两侧均栓接有固定柱,所述固定柱的另一端栓接有竖杆,且竖杆与连接柱相互固定,所述底座的顶部以及连板的一侧设置有驱动机构,所述底座的一侧设置有吸尘机构。
[0006]优选的,所述驱动机构包括第一电机、第二电机和第一齿轮,所述第一电机栓接在底座的顶部,所述第一电机的输出轴固定有第一皮带盘,所述转动柱的表面固定有第二皮带盘,且第一皮带盘与第二皮带盘通过皮带传动连接,所述第二电机栓接在连板的一侧,所述第一齿轮与第二电机的输出轴固定,所述驱动杆的表面固定有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0007]优选的,所述第一皮带盘为双槽皮带盘,所述第一齿轮的尺寸小于第二齿轮的尺寸。
[0008]优选的,所述吸尘机构包括吸尘器、软管和吸尘罩,所述吸尘器设置在底座的一侧,所述软管与吸尘器的入口相互连通,所述吸尘罩固定在下活动板的底部,且软管的另一端与吸尘罩相互连通。
[0009]优选的,所述上活动板的一侧设置有杂质出口,所述下活动板的一侧设置有下料斗。
[0010]优选的,所述第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径,所述第一筛网的长宽与第二筛网的长宽相同。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过驱动机构、驱动杆、铰接杆、活动柱、固定杆和滑套的配合使用,使活动柱能够带动限制门做上下往复运动,来控制小麦的进料,防止小麦集中落在第一筛网的表面,避免了小麦的堆积,使小麦能够充分与第一筛网接触,同时该装置通过驱动机构来带动活动柱和转盘旋转,使转盘通过连接柱、竖杆和固定柱带动上活动板和下活动板来回晃动,让第一筛网能够对小麦中的大杂质进行除杂,而第二筛网能够对小麦中的小杂质进行除杂,除杂效果更佳。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术中加料斗的结构示意图;
[0015]图3为本技术中固定杆的结构示意图;
[0016]图4为本技术中驱动机构的局部结构示意图;
[0017]图5为本技术中吸尘机构的结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、上活动板;3、下活动板;4、第一筛网;5、第二筛网;6、加料斗;7、连板;8、驱动杆;9、铰接杆;10、活动柱;11、固定杆;12、滑套;13、限制门;14、橡胶条;15、转动柱;16、竖板;17、转盘;18、连接柱;19、竖杆;20、固定柱;21、驱动机构;211、第一电机;212、第一皮带盘;213、第二皮带盘;214、第二电机;215、第一齿轮;216、第二齿轮;22、吸尘机构;221、吸尘器;222、软管;223、吸尘罩;23、杂质出口;24、下料斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5所示,一种小麦加工的除杂装置,包括底座1、上活动板2和下活动板3,上活动板2的表面设置有第一筛网4,下活动板3的表面设置有第二筛网5,第一筛网4的网孔孔径大于第二筛网5的网孔孔径,第一筛网4的长宽与第二筛网5的长宽相同,从而使第一筛网4能够筛分小麦中的大杂质,而第二筛网5能够筛分小麦中的小杂质,底座1顶部的另一侧通过支撑柱固定有加料斗6,加料斗6的两侧均栓接有连板7以及固定杆11,两侧连板7相对的一侧转动连接有驱动杆8,驱动杆8的表面转动连接有铰接杆9,铰接杆9的另一端铰接设置有活动柱10,固定杆11的另一端固定有滑套12,且活动柱10与滑套12的内壁滑动连接,活动柱10的底端栓接有限制门13,限制门13的底部粘接有橡胶条14,底座1顶部的四角均栓接有竖板16,竖板16的表面转动连接有转动柱15,转动柱15的两端均栓接有转盘17,转盘17的另一侧栓接有连接柱18,上活动板2和下活动板3的两侧均栓接有固定柱20,固定柱20的
另一端栓接有竖杆19,且竖杆19与连接柱18相互固定,底座1的顶部以及连板7的一侧设置有驱动机构21,底座1的一侧设置有吸尘机构22。
[0021]驱动机构21包括第一电机211、第二电机214和第一齿轮215,第一电机211栓接在底座1的顶部,第一电机211的输出轴固定有第一皮带盘212,转动柱15的表面固定有第二皮带盘213,且第一皮带盘212与第二皮带盘213通过皮带传动连接,第二电机214栓接在连板7的一侧,第一齿轮215与第二电机214的输出轴固定,驱动杆8的表面固定有第二齿轮216,且第一齿轮215与第二齿轮216相互啮合,开启第一电机211,其能够通过第一皮带盘212和第二皮带盘213来带动转动柱15旋转,从而能够带动转盘17旋转,来为第一筛网4和第二筛网5上下运动提供动力,而开启第二电机214,其能够通过第一齿轮215和第二齿轮216带动驱动杆8旋转,并利用驱动杆8带动限制门13运动,来对限制门13的开合进行控制,第一皮带盘212为双槽皮带盘,从而使第一皮带盘2本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦加工的除杂装置,包括底座(1)、上活动板(2)和下活动板(3),其特征在于:所述上活动板(2)的表面设置有第一筛网(4),所述下活动板(3)的表面设置有第二筛网(5),所述底座(1)顶部的另一侧通过支撑柱固定有加料斗(6),所述加料斗(6)的两侧均栓接有连板(7)以及固定杆(11),两侧所述连板(7)相对的一侧转动连接有驱动杆(8),所述驱动杆(8)的表面转动连接有铰接杆(9),所述铰接杆(9)的另一端铰接设置有活动柱(10),所述固定杆(11)的另一端固定有滑套(12),且活动柱(10)与滑套(12)的内壁滑动连接,所述活动柱(10)的底端栓接有限制门(13),所述限制门(13)的底部粘接有橡胶条(14),所述底座(1)顶部的四角均栓接有竖板(16),所述竖板(16)的表面转动连接有转动柱(15),所述转动柱(15)的两端均栓接有转盘(17),所述转盘(17)的另一侧栓接有连接柱(18),所述上活动板(2)和下活动板(3)的两侧均栓接有固定柱(20),所述固定柱(20)的另一端栓接有竖杆(19),且竖杆(19)与连接柱(18)相互固定,所述底座(1)的顶部以及连板(7)的一侧设置有驱动机构(21),所述底座(1)的一侧设置有吸尘机构(22)。2.根据权利要求1所述的一种小麦加工的除杂装置,其特征在于:所述驱动机构(21)包括第一电机(211)、第二电机(214)和第一齿轮(215),所述第一电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王开林方波
申请(专利权)人:泸州聚沃农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1