一种铝合金筒体整体无损塑性校形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液体火箭推进剂贮箱制造技术领域，具体涉及一种铝合金筒体整体无损塑性校形装置，包括校形模具、加压系统、排气系统以及端面密封头，端面密封头能够密封校形模具的两端，校形模具的内侧形成有校形腔，铝合金筒体能够置于校形腔内，加压系统与排气系统均通过端面密封头与校形腔连通；加压系统内的水能够进入校形腔内，校形腔内的气体能够通过排气系统排出校形腔。本实用新型专利技术为贮箱筒体整体校形工艺，可使筒体总校形时长缩短70％；柔性校形，比机械或手工校形产生的残余应力降低60％，保证产品力学性能不降低；校形精度高，校形过的贮箱筒体圆度可控制在0.3mm以内，母线直线度可控制在0.5mm以内；整体结构简单，操作方便，可进行大面积推广。可进行大面积推广。可进行大面积推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金筒体整体无损塑性校形装置


[0001]本技术涉及液体火箭推进剂贮箱制造
，具体涉及一种铝合金筒体整体无损塑性校形装置。

技术介绍

[0002]液体火箭低温推进剂铝合金贮箱是液体火箭的“油箱”，也是液体火箭结构系统最大的部件，大约占液体火箭体积的80％、重量的70％。
[0003]现阶段国内外典型型号液体火箭推进剂贮箱的直径普遍在3m以上，长度最长可达28m，而壁厚却仅有10mm，这就导致铝合金筒体在生产制造中，由于铝合金筒体刚度低，在受到外力或焊接应力的影响下，通常会产生一定程度的变形；另外也会因自重等原因，在存放、转运过程中也会对产品造成损伤变形，会使筒体的形状发生改变。而火箭推进剂贮箱要求高精度，精度又是影响火箭的性能与质量的关键因素，所以在生产过程中必须通过校形来抵消已经发生的变形。
[0004]现有技术中，在铝合金筒体整体校形矫正方面结合实际生产过程多采用机械校形、手工校形、火焰校形等方法。机械校形如工人进入筒体内腔使用千斤顶进行圆度校正，筒体在校正时多采用液压顶加支撑杆，其存在校正方向单一、支撑杆无法多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金筒体整体无损塑性校形装置，其特征在于，包括校形模具、加压系统、排气系统以及端面密封头，端面密封头能够密封校形模具的两端，校形模具的内侧形成有校形腔，铝合金筒体能够置于校形腔内，加压系统与排气系统均通过端面密封头与校形腔连通；加压系统内的水能够进入校形腔内，校形腔内的气体能够通过排气系统排出校形腔。2.根据权利要求1所述的铝合金筒体整体无损塑性校形装置，其特征在于，校形模具包括上模和下模，上模和下模可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的铝合金筒体整体无损塑性校形装置，其特征在于，上模与下模通过连接件楔形配合并通过六角螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的铝合金筒体整体无损塑性校形装置，其特征在于，端面密封头包括第一密封头和第二密封头，第一密封头和第二密封头分别密封校形模具的两端。5.根据权利要求4所述的铝合金筒体整体无损塑性校形装置，其特征在于，第一密封头由上至下依次开设有排气接孔、进水接孔以及排水接孔，排气接孔连接有排气系统，进水接孔连接有加压系统。6.根据权利要求5所述的铝合金筒体整体无损塑性校...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚君山，于航，原瑜，朱士忠，
申请(专利权)人：青岛寰宇乾堃航天特种设备有限公司，
类型：新型
国别省市：