一种新型食品包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型食品包装机，其包括机架、料斗、第一热封组件和第二热封组件，所述料斗设于靠近机架的顶部位置，料斗的下方连接有向下延伸的导料管，导料管的外表面形成绕膜区域，所述第一热封组件沿导料管的延伸方向设置，所述第二热封组件设于导料管底部的下方，所述机架的背面设置有承料辊以及若干用于引导塑料膜的导膜辊。该新式的食品包装机采用双工位的热封组件进行热封，因此可以适用于普通的塑料薄膜使用，取代了价格昂贵的筒状塑料薄膜，节省食品包装企业的生产成本，提高企业的市场竞争力以及利润。的市场竞争力以及利润。的市场竞争力以及利润。

【技术实现步骤摘要】
一种新型食品包装机


[0001]本技术涉及食品包装机领域，尤其涉及一种新型食品包装机。

技术介绍

[0002]食品包装机在对食品进行包装时，通常是先定量后落料，然后热封切断，重复上述步骤就可以不断地将食品按量包装完成，但通过市场走访得知，目前市面上的食品包装机采用的膜料为筒状膜料，筒状膜料在后期热封时只需前后热封即可，但筒状膜料的生产成本较高，对于一些量大利少的食品包装，使用筒状膜料无异增加生产成本，利润甚微。
[0003]为此，有必要对其作进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种新型食品包装机，该新型食品包装机能够使用普通塑料薄膜包装食材，对包装成本的降低具有明显作用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种新型食品包装机，其包括机架、料斗、第一热封组件和第二热封组件，所述料斗设于靠近机架的顶部位置，料斗的下方连接有向下延伸的导料管，导料管的外表面形成绕膜区域，所述第一热封组件沿导料管的延伸方向设置，所述第二热封组件设于导料管底部的下方，所述机架的背面设置有承料辊以及若干用于引导塑料膜的导膜辊。
[0006]于一个或多个实施例中，所述机架位于承料辊处设置有压料机构，压料机构包括连臂和压膜轮，连臂的一端与机架转动连接并可相对于机架上下摆动，连臂的另一端转动连接所述压膜轮。
[0007]于一个或多个实施例中，所述机架设有供连臂连接的安装辊，连臂上设有与该安装辊转动连接的套筒。
[0008]于一个或多个实施例中，所述第一热封组件包括两个热封机构，两个热封机构分别设于导料管的左右两侧，热封机构包括送膜履带及发热膜，送膜履带对应发热膜且发热膜固定于导料管上。
[0009]于一个或多个实施例中，所述第二热封组件包括相对设置的前热封部和后热封部，前热封部和后热封部可相互靠近热封，所述前热封部或后热封部上设置有切断刀。
[0010]于一个或多个实施例中，所述后热封部安装固定于机架上，机架上设置有伸缩导辊连接所述前热封部，所述伸缩导辊可带动前热封部靠近后热封部。
[0011]于一个或多个实施例中，所述机架位于第二热封组件的下方设置有导料斜板，所述导料斜板可相对于机架上下移位。
[0012]于一个或多个实施例中，所述机架上设置有抽真空装置。
[0013]本技术同
技术介绍
相比存在的效果是：该新式的食品包装机采用双工位的热封组件进行热封，因此可以适用于普通的塑料薄膜使用，取代了价格昂贵的筒状塑料薄膜，节省食品包装企业的生产成本，提高企业的市场竞争力以及利润。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例食品包装机的结构示意图；
[0015]图2为图1另一角度下的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。
[0017]请参看附图1
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2，本申请提供一种新型食品包装机，其包括机架1、料斗2、第一热封组件和第二热封组件，所述料斗2设于靠近机架1的顶部位置，以便于盛接食材，料斗2的下方连接有向下延伸的导料管3，导料管3的外表面形成绕膜区域，所述第一热封组件沿导料管3的延伸方向设置，以便于在膜料传输过程中对膜料进行热封，所述第二热封组件设于导料管3底部的下方，所述机架1的背面设置有承料辊4以及若干用于引导塑料膜的导膜辊5，承料辊盛载塑料膜并放卷塑料膜，塑料膜经过若干的导膜辊输送至导料管3的表面，并沿着导料管向下延伸输出以包装食品，
[0018]所述机架1位于承料辊4处设置有压料机构，塑料膜卷放置在承料辊上，压料机构包括连臂6和压膜轮7，压膜轮具有一定重量，能够在塑料膜卷输送时压紧，以免塑料膜卷放卷时出现送垮，连臂6的一端与机架1转动连接并可相对于机架1上下摆动，连臂6的另一端转动连接所述压膜轮7，以便于压膜轮更好地压贴塑料膜卷。
[0019]所述机架1设有供连臂6连接的安装辊8，连臂6上设有与该安装辊8转动连接的套筒9，连臂设置套筒能够直接套接在安装辊上，以此实现转动功能。
[0020]所述第一热封组件包括两个热封机构，两个热封机构分别设于导料管3的左右两侧，热封机构包括送膜履带10及发热膜11，送膜履带10对应发热膜11且发热膜11固定于导料管3上，以便于在导料管3上输送的塑料薄膜更好地被热封。
[0021]所述第二热封组件包括相对设置的前热封部12和后热封部13，前热封部12和后热封部13可相互靠近热封，所述前热封部12或后热封部13上设置有切断刀，切断刀用于在第二热封组件对塑料薄膜热封处理后进行切断。后热封部13安装固定于机架1上，机架1上设置有伸缩导辊14连接所述前热封部12，所述伸缩导辊14可带动前热封部12靠近后热封部13，伸缩导辊可采用伸缩气缸的气缸轴。
[0022]所述机架1位于第二热封组件的下方设置有导料斜板15，所述导料斜板15可相对于机架1上下移位，用户可根据实际需要选择导料斜板的设置高度，导料斜板可以引导由第二热封组件切断跌落的包装食品。位于一些具有抽真空要求的食物，所述机架1上设置有抽真空装置，以便于对其作抽真空处理。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型食品包装机，其特征在于：包括机架(1)、料斗(2)、第一热封组件和第二热封组件，所述料斗(2)设于靠近机架(1)的顶部位置，料斗(2)的下方连接有向下延伸的导料管(3)，导料管(3)的外表面形成绕膜区域，所述第一热封组件沿导料管(3)的延伸方向设置，所述第二热封组件设于导料管(3)底部的下方，所述机架(1)的背面设置有承料辊(4)以及若干用于引导塑料膜的导膜辊(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型食品包装机，其特征在于：所述机架(1)位于承料辊(4)处设置有压料机构，压料机构包括连臂(6)和压膜轮(7)，连臂(6)的一端与机架(1)转动连接并可相对于机架(1)上下摆动，连臂(6)的另一端转动连接所述压膜轮(7)。3.根据权利要求2所述的一种新型食品包装机，其特征在于：所述机架(1)设有供连臂(6)连接的安装辊(8)，连臂(6)上设有与该安装辊(8)转动连接的套筒(9)。4.根据权利要求1所述的一种新型食品包装机，其特征在于：所述第一热封组件包括两个热封机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林清，
申请(专利权)人：刘林清，
类型：新型
国别省市：