一种用于化工废水的除渣器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化工废水的除渣器，包括箱体，所述箱体的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的上表面设有盖板，所述盖板的上表面对称设有第一固定装置，所述盖板的上表面设有除渣装置，所述箱体的内壁固定连接有固定板，所述箱体的外表面一侧贯穿箱体并与固定板滑动连接有过滤网，本实用新型专利技术在使用时，该用于化工废水的除渣器，通过设置固定装置可以在圆柱筒与箱体之间进行固定，方便对圆柱筒进行拆卸，通过设置除渣装置可以对内部杂质进行清理，通过设置保护装置可以对过滤网进行保护，防止过滤网长时间的裸漏在外部，而无法对过滤网进行更换，操作简单，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工废水的除渣器


[0001]本技术涉及用于过滤设备
，尤其涉及一种用于化工废水的除渣器。

技术介绍

[0002]除渣器是一种利用离心原理去除浆料中密度不同于浆料的的设备，除渣器上部采用，下部为聚氨脂材料注塑而成，主体内壁为螺旋锥体设计。
[0003]现涉及一种用于化工废水的除渣器，目前现有除渣器在使用时，由于杂质较多使得过滤网容易被堵塞，使得需要经常对过滤网进行更换，且现有的对过滤网进行更换时较为麻烦，且由于在对内部螺旋叶片进行维修时，无法对其进行拆卸，使得成本增加，实用性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化工废水的除渣器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于化工废水的除渣器，包括箱体，所述箱体的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的上表面设有盖板，所述盖板的上表面对称设有第一固定装置，所述盖板的上表面设有除渣装置，所述箱体的内壁固定连接有固定板，所述箱体的外表面一侧贯穿箱体并与固定板滑动连接有过滤网，所述箱体的外表面一侧对称开设有与过滤网相对应的第四开槽，所述过滤网的外表面一侧对称设有第二固定装置。
[0006]进一步的，所述第一固定装置包括对称开设在盖板上表面的第一开孔，两个所述第一开孔的内部设有螺栓，所述第一凹槽的上表面对称开设有螺纹孔，所述第一凹槽的一侧开设有第二开孔，所述第二开孔的内壁滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的外表面设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第二开孔和第一滑动块的表面固定连接，所述第二开孔与第一凹槽相通，所述螺栓延伸至螺纹孔内部并与螺纹孔螺纹连接，所述盖板的外表面一侧开设有与第一滑动块相对应的第一开槽。
[0007]进一步的，所述除渣装置包括固定安装在盖板上表面的电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿盖板并与固定板转动连接，所述转轴的外表面固定连接有螺旋叶片。
[0008]进一步的，所述第二固定装置包括开设在过滤网外表面的第二开槽，所述第二开槽的的内壁滑动连接有T形杆，所述T形杆的外表面设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与T形杆和第二开槽的表面固定连接，所述T形杆的外表面一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有第三开槽，所述第三开槽的内部对称开设有第三开孔，两个所述第三开孔的内部滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的外表面设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与第二滑动块和第三开孔的表面固定连接，所述第四开槽的外表面开对称开设有与固定块相对应的第二凹槽，所述第二凹槽的内壁对称开设有与第二滑动块相对应的
第三凹槽。
[0009]进一步的，所述箱体的外表面贯穿固定连接气动排渣阀。
[0010]进一步的，所述箱体的上表面贯穿固定连接有进料管，所述箱体的外表面一侧贯穿盖板并与盖板固定连接有第一出料管，所述箱体的下表面贯穿固定连接有第二出料管。
[0011]进一步的，所述箱体的外表面固定连接有支撑架。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该用于化工废水的除渣器，通过设置第一固定装置可以使得盖板与箱体之间进行固定，同时可以方便的对盖板与箱体进行便拆卸，通过设置除渣装置可以对内部杂质进行清理，通过设置第二固定装置可以对过滤网快速拆卸和安装，使得在对过滤网进行更换是更加方便，操作简单，实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术的部分立体图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术的图2中B处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、箱体；2、第一凹槽；3、盖板；4、固定板；5、过滤网；6、第三开槽；7、第一开孔；8、螺栓；9、螺纹孔；10、第二开孔；11、第一滑动块；12、第一弹簧；13、电机；14、转轴；15、螺旋叶片；16、第二开槽；17、固定块；18、第四开槽；19、T形杆；20、第三开孔；21、第二滑动块；22、第三弹簧；23、第二凹槽；24、第三凹槽；25、气动排渣阀；26、进料管；27、第一出料管；28、第二出料管；29、支撑架；30、第一开槽；31、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]图1至图4所示，涉及一种用于化工废水的除渣器，包括箱体1，箱体1的上表面开设有第一凹槽2，第一凹槽2的上表面设有盖板3，盖板3的上表面对称设有第一固定装置，盖板3的上表面设有除渣装置，箱体1的内壁固定连接有固定板4，箱体1的外表面一侧贯穿箱体1并与固定板4滑动连接有过滤网5，箱体1的外表面一侧对称开设有与过滤网5相对应的第四开槽18，过滤网5的外表面一侧对称设有第二固定装置。
[0021]第一固定装置包括对称开设在盖板3上表面的第一开孔7，两个第一开孔7的内部设有螺栓8，第一凹槽2的上表面对称开设有螺纹孔9，第一凹槽2的一侧开设有第二开孔10，第二开孔10的内壁滑动连接有第一滑动块11，第一滑动块11的外表面设有第一弹簧12，第一弹簧12的两端分别与第二开孔10和第一滑动块11的表面固定连接，第二开孔10与第一凹槽2相通，螺栓8延伸至螺纹孔9内部并与螺纹孔9螺纹连接，盖板3的外表面一侧开设有与第一滑动块11相对应的第一开槽30，通过旋转螺栓8可以带动第一滑动块11移动，使得将盖板3与箱体1进行固定。
[0022]除渣装置包括固定安装在盖板3上表面的电机13，电机13的输出端固定连接有转轴14，转轴14贯穿盖板3并与固定板4转动连接，转轴14的外表面固定连接有螺旋叶片15，通过电机13转动带动转轴14转动，进而带动螺旋叶片15转动。
[0023]第二固定装置包括开设在过滤网5外表面的第二开槽16，第二开槽16的的内壁滑动连接有T形杆19，T形杆19的外表面设有第二弹簧31，第二弹簧31的两端分别与T形杆19和第二开槽16的表面固定连接，T形杆19的外表面一侧固定连接有固定块17，固定块17的内部开设有第三开槽6，第三开槽6的内部对称开设有第三开孔20，两个第三开孔20的内部滑动连接有第二滑动块21，第二滑动块21的外表面设有第三弹簧22，第三弹簧22的两端分别与第二滑动块21和第三开孔20的表面固定连接，第四开槽18的外表面开对称开设有与固定块17相对应的第二凹槽23，第二凹槽23的内壁对称开设有与第二滑动块21相对应的第三凹槽24，通过拉扯T形杆19，第三弹簧22会自动带动第二滑动块21复位。
[0024]箱体1的外表面贯穿固定连接气动排渣阀25，通过气动排渣阀25自动对杂质进行清理。
[0025]箱体1的上表面贯穿固定连接有进料管26，箱体1的外表面一侧贯穿盖板3并与盖板3固定连接有第一出料管27，箱体1的下表面贯穿固定连接有第二出料管28，通过进料管26可以将污水对内部进行输送，通过第一出料管27和第二出料管28可以对水进行排出。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工废水的除渣器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的上表面设有盖板(3)，所述盖板(3)的上表面对称设有第一固定装置，所述盖板(3)的上表面设有除渣装置，所述箱体(1)的内壁固定连接有固定板(4)，所述箱体(1)的外表面一侧贯穿箱体(1)并与固定板(4)滑动连接有过滤网(5)，所述箱体(1)的外表面一侧对称开设有与过滤网(5)相对应的第四开槽(18)，所述过滤网(5)的外表面一侧对称设有第二固定装置。2.根据权利要求1所述的一种用于化工废水的除渣器，其特征在于：所述第一固定装置包括对称开设在盖板(3)上表面的第一开孔(7)，两个所述第一开孔(7)的内部设有螺栓(8)，所述第一凹槽(2)的上表面对称开设有螺纹孔(9)，所述第一凹槽(2)的一侧开设有第二开孔(10)，所述第二开孔(10)的内壁滑动连接有第一滑动块(11)，所述第一滑动块(11)的外表面设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的两端分别与第二开孔(10)和第一滑动块(11)的表面固定连接，所述第二开孔(10)与第一凹槽(2)相通，所述螺栓(8)延伸至螺纹孔(9)内部并与螺纹孔(9)螺纹连接，所述盖板(3)的外表面一侧开设有与第一滑动块(11)相对应的第一开槽(30)。3.根据权利要求1所述的一种用于化工废水的除渣器，其特征在于：所述除渣装置包括固定安装在盖板(3)上表面的电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)贯穿盖板(3)并与固定板(4)转动连接，所述转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范文兴，李善柱，赵迎春，
申请(专利权)人：沈阳感光化工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：