一种皮带下料口防堵机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带下料口防堵机构，包括下料斗、第一旋转轴、第二电机支架、第二电机、PLC控制单元和双轴搅拌机，所述下料斗顶部安装PLC控制单元，所述下料斗底部安装双轴搅拌机。该防堵机构设置有一套自动破碎装置：使用者可以通过驱动第二电机使得防堵机构滚筒和其上的碎料链杆开始旋转，在旋转过程中碎料链杆的一端通过离心力被不停得甩向周围，从而可以将通过防堵机构滚筒周围的物料大块结团击碎，同时多套碎料链杆的设计在将物料大块结团击碎的同时也对物料进行了一次混匀作业，使得双轴搅拌机搅拌出来的物料更加均匀，有利于更好的消解，改善了压球质量，十分高效。十分高效。十分高效。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带下料口防堵机构


[0001]本技术涉及防堵
，具体为一种皮带下料口防堵机构。

技术介绍

[0002]皮带下料口防堵机构是一种专门为生产冷压块作业所提供的一种防堵机构，生产冷压块的主要原料是转炉泥、废水站悬浮泥、钢渣尾泥以及炉前除尘灰、炼钢除尘灰、机头灰等，生产过程中需要用到皮带机将各种物料按不同比例输送至双轴搅拌机，使多种物料充分搅拌均匀，得到搅拌均匀的混合湿料，然后在进入消解仓进行消解(蒸发水份)，最后进入压球机压制成球(冷压块)。然而市面上没有专门为生产冷压块作业所设计的防堵机构，使得泥十分容易粘附在皮带下料口的溜斗上，导致下料口堵塞，影响物料正常输送，而且清理堵料的过程更是耗时费力，需要停机、拆除下料口防护罩，人工进行清理。增加了职工劳动强度，严重影响了冷压块的正常生产，效率十分低下。
[0003]例如专利号CN202122592940.2所提出的一种皮带输送下料口防尘装置，该装置不具备防堵功能，使得泥十分容易粘附在皮带下料口的溜斗上，导致下料口堵塞，影响物料正常输送，而且清理堵料的过程更是耗时费力，需要停机、拆除下料口防护罩，人工进行清理。增加了职工劳动强度，严重影响了冷压块的正常生产，效率十分低下。所以我们提出了一种皮带下料口防堵机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种皮带下料口防堵机构，以解决上述
技术介绍
提出的市面上没有专门为生产冷压块作业所设计的防堵机构，使得泥十分容易粘附在皮带下料口的溜斗上，导致下料口堵塞，影响物料正常输送，而且清理堵料的过程更是耗时费力，需要停机、拆除下料口防护罩，人工进行清理。增加了职工劳动强度，严重影响了冷压块的正常生产，效率十分低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带下料口防堵机构，包括下料斗、第一旋转轴、第二电机支架、第二电机、PLC控制单元和双轴搅拌机，所述下料斗内上部安装第一旋转轴，且在第一旋转轴上设置传送带，所述传送带一侧设置开口，且在下料斗一侧安装第一电机支架，所述第一电机支架上方安装第一电机，所述第一电机支架下方安装第二电机支架，且在第二电机支架上安装第二电机，所述第二电机一侧安装减速机，且在减速机一侧安装第二旋转轴，所述第二旋转轴上设置防堵机构滚筒，且在防堵机构滚筒上设置碎料链杆，所述下料斗顶部安装PLC控制单元，所述下料斗底部安装双轴搅拌机。
[0006]优选的，所述传送带的一端通过开口伸入下料斗内，当使用者在使用这套防堵机构时，可以先将上游输送物料的传送带插入下料斗的开口内，当传送带开始输送物料时，可以通过开口将物料送入下料斗内，以便于接下来的破碎作业。
[0007]优选的，所述减速机位于第二电机和第二旋转轴之间，当物料通过传送带的开口进入下料斗内后，使用者可以启动第二电机支架上方的第二电机，第二电机带动其左侧的
第二旋转轴开始顺时针旋转，而第二电机和第二旋转轴之间减速机的设计不仅可以降低第二旋转轴的旋转速度，使其可以更加方便的对物料进行破碎作业，而且增大了第二旋转轴的扭矩，使其不会在破碎作业中被卡住，十分高效。
[0008]优选的，所述第二旋转轴和防堵机构滚筒相互构成旋转结构，当第二旋转轴旋转时，第二旋转轴上的防堵机构滚筒也随之旋转，从而方便防堵机构滚筒上的碎料链杆进行破碎作业。
[0009]优选的，所述碎料链杆设置有十六套，且每四套碎料链杆围绕防堵机构滚筒的轴中心等距排列，当防堵机构滚筒开始旋转时，防堵机构滚筒上的十六套碎料链杆也随之分成四组，每一组中四套碎料链杆围绕防堵机构滚筒的轴中心进行顺时针旋转，在旋转过程中碎料链杆的一端通过离心力被不停得甩向周围，从而可以将通过防堵机构滚筒周围的物料大块结团击碎，同时多套碎料链杆的设计在将物料大块结团击碎的同时也对物料进行了一次混匀作业，使得双轴搅拌机搅拌出来的物料更加均匀，有利于更好的消解，改善了压球质量，十分高效。
[0010]优选的，所述第一电机和第二电机均通过线路和PLC控制单元相连，使用者可以通过全程控制PLC控制单元，通过PLC控制单元控制第一电机和第二电机的转速，使得从传送带上的物料落入下料斗的速度可以更好匹配碎料链杆的破碎速度，从而可以提高整套设备的使用效率。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该皮带下料口防堵机构设置有一套自动破碎装置和一套远程调速装置：
[0012]1、使用者可以通过驱动第二电机使得防堵机构滚筒开始旋转，同时防堵机构滚筒上的十六套碎料链杆分成四组，每一组中四套碎料链杆可以围绕防堵机构滚筒的轴中心进行顺时针旋转，在旋转过程中碎料链杆的一端通过离心力被不停得甩向周围，从而可以将通过防堵机构滚筒周围的物料大块结团击碎，同时多套碎料链杆的设计在将物料大块结团击碎的同时也对物料进行了一次混匀作业，使得双轴搅拌机搅拌出来的物料更加均匀，有利于更好的消解，改善了压球质量，十分高效；
[0013]2、使用者可以通过全程控制PLC控制单元，通过PLC控制单元控制第一电机和第二电机的转速，使得从传送带上的物料落入下料斗的速度可以更好匹配碎料链杆的破碎速度，从而可以提高整套设备的使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图；
[0015]图2为本技术碎料链杆结构示意图；
[0016]图3为本技术侧面结构示意图；
[0017]图4为本技术下料斗结构示意图。
[0018]图中：1、下料斗；2、第一旋转轴；3、传送带；4、开口；5、第一电机；6、第一电机支架；7、第二电机支架；8、第二电机；9、减速机；10、第二旋转轴；11、防堵机构滚筒；12、碎料链杆；13、PLC控制单元；14、双轴搅拌机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种皮带下料口防堵机构，包括下料斗1、第一旋转轴2、传送带3、开口4、第一电机5、第一电机支架6、第二电机支架7、第二电机8、减速机9、第二旋转轴10、防堵机构滚筒11、碎料链杆12、PLC控制单元13和双轴搅拌机14，下料斗1内上部安装第一旋转轴2，且在第一旋转轴2上设置传送带3，传送带3一侧设置开口4，传送带3的一端通过开口4伸入下料斗1内，当使用者在使用这套防堵机构时，可以先将上游输送物料的传送带3插入下料斗1的开口4内，当传送带3开始输送物料时，可以通过开口4将物料送入下料斗1内，以便于接下来的破碎作业。
[0021]下料斗1一侧安装第一电机支架6，第一电机支架6上方安装第一电机5，第一电机支架6下方安装第二电机支架7，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带下料口防堵机构，包括下料斗(1)、第一旋转轴(2)、第二电机支架(7)、第二电机(8)、PLC控制单元(13)和双轴搅拌机(14)，其特征在于：所述下料斗(1)内上部安装第一旋转轴(2)，且在第一旋转轴(2)上设置传送带(3)，所述传送带(3)一侧设置开口(4)，且在下料斗(1)一侧安装第一电机支架(6)，所述第一电机支架(6)上方安装第一电机(5)，所述第一电机支架(6)下方安装第二电机支架(7)，且在第二电机支架(7)上安装第二电机(8)，所述第二电机(8)一侧安装减速机(9)，且在减速机(9)一侧安装第二旋转轴(10)，所述第二旋转轴(10)上设置防堵机构滚筒(11)，且在防堵机构滚筒(11)上设置碎料链杆(12)，所述下料斗(1)顶部安装PLC控制单元(13)，所述下料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹威，许铁其，黄芬祥，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：