一种储料桶制造技术

技术编号:37684378 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-28 09:37
本实用新型专利技术属于存储设备技术领域,具体的说是一种储料桶,包括桶体;所述桶体的顶部中心处安装有第一电动机,所述第一电动机的输出端连接有转动轴,且所述转动轴设置在桶体内,所述转动轴的圆周面上开设有多个滑槽,多个所述滑槽内均滑动连接有滑块,于转动轴底端的所述滑槽内壁底端焊接有气动缸,所述气动缸的作用端装配有气动杆,所述气动杆的端部固接在滑块上;在对磷酸铁锂搅拌粉碎时,经第一电动机作用,使搅拌杆和搅拌桨转动,能够对结块的磷酸铁锂进行粉碎,同时,经气动缸作用,使气动杆推动滑块往复竖直移动,在刮板和第一弹簧的配合下,使得搅拌杆整体竖直往复运动,有效提高搅拌桨的搅拌面积,从而提高了粉碎的效果。从而提高了粉碎的效果。从而提高了粉碎的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种储料桶


[0001]本技术涉及存储设备
,具体是一种储料桶。

技术介绍

[0002]储料桶就是用于存储气体、液体或固体的容器,磷酸铁锂是一种锂离子电池电极材料,呈粉末状,主要用于各种锂离子电池,磷酸铁锂的自放电受环境温度及湿度的影响,高温及湿温会加速自放电,建议将磷酸铁锂放置在0℃~20℃的干燥环境下存储,在对磷酸铁锂加工生产过程中,生产完成后的的磷酸铁锂需要进行存储,以便后续的使用,因此需要使用到储料桶。
[0003]现有的储料桶一般由进料斗、桶体和出料斗组成,待存储物料经进料斗投入到储料桶内,即实现对物料的储存。
[0004]现有的储料桶,难以对桶体内的粉状物料进行搅拌,磷酸铁锂存储一段时间后,储料桶内粉状的磷酸铁锂很容易结块,不仅导致储料桶的排料口发生堵塞,与不利于磷酸铁锂的排出;因此,针对上述问题提出一种储料桶。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决上述
技术介绍
所提出的问题,本技术提出一种储料桶。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种储料桶,包括桶体;所述桶体的底部焊接有三个支撑柱,三个所述支撑柱的底端均粘接有防滑垫,所述桶体的顶部中心处安装有第一电动机,所述第一电动机的输出端连接有转动轴,且所述转动轴设置在桶体内,所述转动轴的圆周面上开设有多个滑槽,多个所述滑槽内均滑动连接有滑块,位于转动轴底端的所述滑槽内壁底端焊接有气动缸,所述气动缸的作用端装配有气动杆,所述气动杆的端部固接在滑块上,其余所述滑槽内壁底端均固定有第一弹簧,且所述第一弹簧的另一端固接在滑块上,多个所述滑块上均焊接有搅拌杆,每个所述搅拌杆的圆周面上均套装有三个搅拌桨,每个所述搅拌杆的端部均开设有凹槽,在对磷酸铁锂搅拌粉碎时,经第一电动机作用,使搅拌杆和搅拌桨转动,能够对结块的磷酸铁锂进行粉碎,同时,经气动缸作用,使气动杆推动滑块往复竖直移动,在刮板和第一弹簧的配合下,使得搅拌杆整体竖直往复运动,有效提高搅拌桨的搅拌面积,从而提高了粉碎的效果。
[0007]优选的,每个所述凹槽内均滑动连接有连接杆,每个所述连接杆和凹槽的底部之间均连接有第二弹簧,同一竖直平面上的三个所述连接杆的另一端配合安装有刮板,且所述刮板与桶体的内圆面相接触,在对附着在桶体内壁的余料进行刮除时,经第一电动机作用,使刮板旋转运动,即实现对桶体内壁的刮除清理功能,使桶体内的物料搅拌的更加充分,进一步提高了粉碎的效果,经第二弹簧的作用,能够使刮板始终与桶体内壁相接触,从而提高了刮除清理的效果。
[0008]优选的,所述桶体的底部开设有出料口,所述出料口内固定有出料斗,所述出料斗
端口处圆周面上焊接有第二电动机,所述第二电动机的输出端连接有搅拌轴,且所述搅拌轴的另一端转动安装在远离第二电动机的所述出料斗的一侧圆周面上,所述搅拌轴上固定有三个搅拌叶片,在对桶体内的磷酸铁锂进行排料时,经第二电动机作用,使搅拌叶片转动,有效防止了出料斗发生堵塞,提高了排放的效果。
[0009]优选的,所述桶体的顶部一侧开设有进料口,所述进料口内固定有进料斗,所述进料斗的端口处装配有密封盖,在对磷酸铁锂进行储存时,磷酸铁锂经进料斗输送投入到桶体内部,实现了对磷酸铁锂的储存功能。
[0010]本技术的有益之处在于:
[0011]1.本技术在对磷酸铁锂搅拌粉碎时,经第一电动机作用,使搅拌杆和搅拌桨转动,能够对结块的磷酸铁锂进行粉碎,同时,经气动缸作用,使气动杆推动滑块往复竖直移动,在刮板和第一弹簧的配合下,使得搅拌杆整体竖直往复运动,有效提高搅拌桨的搅拌面积,从而提高了粉碎的效果;
[0012]2.本技术在对附着在桶体内壁的余料进行刮除时,经第一电动机作用,使刮板旋转运动,即实现对桶体内壁的刮除清理功能,使桶体内的物料搅拌的更加充分,进一步提高了粉碎的效果,经第二弹簧的作用,能够使刮板始终与桶体内壁相接触,从而提高了刮除清理的效果;
[0013]3.本技术在对桶体内的磷酸铁锂进行排料时,经第二电动机作用,使搅拌叶片转动,有效防止了出料斗发生堵塞,提高了排放的效果;在对磷酸铁锂进行储存时,磷酸铁锂经进料斗输送投入到桶体内部,实现了对磷酸铁锂的储存功能。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的主视立体结构示意图;
[0016]图2为实施例一的内部立体结构示意图;
[0017]图3为实施例一的搅拌组件放大立体结构示意图;
[0018]图4为实施例一的转动轴放大立体结构示意图;
[0019]图5为实施例一的搅拌杆放大立体结构示意图;
[0020]图6为实施例二的主视立体的结构示意图。
[0021]图中:1、桶体;2、支撑柱;3、第一电动机;4、转动轴;5、搅拌杆;6、连接杆;7、刮板;8、搅拌桨;9、滑槽;10、滑块;11、气动缸;12、气动杆;13、第一弹簧;14、凹槽;15、第二弹簧;16、出料斗;17、第二电动机;18、搅拌叶片;19、进料斗;20、密封盖;21、观察孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

5所示,一种储料桶,包括桶体1;桶体1的底部焊接有三个支撑柱2,三个支撑柱2的底端均粘接有防滑垫,桶体1的顶部中心处安装有第一电动机3,第一电动机3的输出端连接有转动轴4,且转动轴4设置在桶体1内,转动轴4的圆周面上开设有多个滑槽9,多个滑槽9内均滑动连接有滑块10,位于转动轴4底端的滑槽9内壁底端焊接有气动缸11,气动缸11的作用端装配有气动杆12,气动杆12的端部固接在滑块10上,其余滑槽9内壁底端均固定有第一弹簧13,且第一弹簧13的另一端固接在滑块10上,多个滑块10上均焊接有搅拌杆5,每个搅拌杆5的圆周面上均套装有三个搅拌桨8,每个搅拌杆5的端部均开设有凹槽14;在对磷酸铁锂进行搅拌粉碎时,启动第一电动机3,使转动轴4带动搅拌杆5和搅拌桨8转动,能够对结块的磷酸铁锂进行粉碎,同时,启动气动缸11,使气动杆12推动滑块10往复竖直移动,在刮板7的配合下,使得搅拌杆5整体竖直往复运动,有效提高搅拌桨8的搅拌面积,从而提高了粉碎的效果。
[0025]所述每个凹槽14内均滑动连接有连接杆6,每个连接杆6和凹槽14的底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储料桶,其特征在于:包括桶体(1);所述桶体(1)的顶部中心处安装有第一电动机(3),所述第一电动机(3)的输出端连接有转动轴(4),且所述转动轴(4)设置在桶体(1)内,所述转动轴(4)的圆周面上开设有多个滑槽(9),多个所述滑槽(9)内均滑动连接有滑块(10),位于转动轴(4)底端的所述滑槽内壁底端焊接有气动缸(11),所述气动缸(11)的作用端装配有气动杆(12),所述气动杆(12)的端部固接在滑块(10)上,其余所述滑槽内壁底端均固定有第一弹簧(13),且所述第一弹簧(13)的另一端固接在滑块(10)上。2.根据权利要求1所述的一种储料桶,其特征在于:多个所述滑块(10)上均焊接有搅拌杆(5),每个所述搅拌杆(5)的圆周面上均套装有三个搅拌桨(8),每个所述搅拌杆(5)的端部均开设有凹槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种储料桶,其特征在于:每个所述凹槽(14)内均滑动连接有连接杆(6),每个所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:史莹飞石俊峰王永志沈中宇屈杨
申请(专利权)人:湖北锂源新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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