一种过滤型水包砂分散设备制造技术

本实用新型专利技术的一种过滤型水包砂分散设备，属于水包砂加工技术领域，包括基座、横梁和搅拌桶所述基座的一端设置有搅拌分散组件，所述搅拌分散组件包括驱动电机和安装架，所述驱动电机的安装于横梁的一侧，所述安装架连接于横梁底部一端，所述驱动电机的输出端连接有螺纹送料杆，所述安装架的底端转动连接有套筒，所述套筒的外部等分连接有多个搅拌杆所述螺纹送料杆套设于套筒的外部，所述驱动电机的输出端套设有第一锥齿轮，所述安装架的一端转动连接有锥齿轴，所述套筒的顶端连接有第二锥齿轮。本实用新型专利技术的有益效果是提高对物料的搅拌分散效果，减少设备加工死角，保证对物料的充分搅拌，同时避免不合格的块状物料直接排出，提高了成品的质量。提高了成品的质量。提高了成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤型水包砂分散设备


[0001]本技术涉及水包砂加工
，具体讲是一种过滤型水包砂分散设备。

技术介绍

[0002]水包砂分散机是水包砂涂料生产的必需设备，水包砂分散机对水包砂涂料进行粉碎、分散、乳化、混合等工序，在水包砂分散机上的搅拌机构高速运转，能够对水包砂涂料原料进行高速的强烈的剪切、撞击和分散，达到迅速混合、溶解、分散和细化的目的。
[0003]中国专利申请号为CN201920492392.6的技术公开了一种水包砂分散机，包括立柱、与立柱连接的横梁、设置在横梁内的传动机构和与传动机构传动连接的搅拌杆，搅拌杆的末端设置有螺旋状的叶片安装条，叶片安装条上设置有多片倾斜的搅拌叶片；搅拌杆的末端伸至搅拌桶内，搅拌桶内安装有辅助分散件，辅助分散件上设置有多块铁片；通过叶片安装条上的搅拌叶片和搅拌桶内的铁片对水包砂涂料原料进行充分的搅拌与分散。
[0004]以上对比文件具有以下问题：
[0005](1)在加工过程中，部分水包砂原料容易沉积在搅拌桶底部，不易上翻，导致物料搅拌不够充分。
[0006](2)该申请文件中通过阀门与流出孔进行物料的下料工作，但是未能对物料进行过滤筛分，可能导致块状的原料直接排出，进而影响水包砂涂料制成品的质量。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种过滤型水包砂分散设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：一种过滤型水包砂分散设备，包括基座、横梁和搅拌桶所述基座的一端设置有搅拌分散组件，所述搅拌分散组件包括驱动电机和安装架，所述驱动电机的安装于横梁的一侧，所述安装架连接于横梁底部一端，所述驱动电机的输出端连接有螺纹送料杆，所述安装架的底端转动连接有套筒，所述套筒的外部等分连接有多个搅拌杆，所述螺纹送料杆套设于套筒的外部，所述驱动电机的输出端套设有第一锥齿轮，所述安装架的一端转动连接有锥齿轴，所述套筒的顶端连接有第二锥齿轮。
[0009]进一步的，所述套筒外部的上端开设有多个出料口。
[0010]进一步的，所述搅拌杆的一端铰接有刮板，所述刮板与搅拌桶内侧壁相抵接。
[0011]进一步的，所述锥齿轴的外部设置有两个尺寸不同的锥齿轮。
[0012]进一步的，所述搅拌桶的一端设置有出料组件，所述出料组件包括阀门和过滤网，所述阀门连接于搅拌桶的一端，所述过滤网插设于搅拌桶的一侧，所述搅拌桶的一端滑动连接有挡板。
[0013]本技术通过改进在此提供一种过滤型水包砂分散设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过差速转动的套筒与螺纹送料杆对搅拌桶底部沉积物料进行
翻涌，并配合铰接设置的刮板对搅拌桶内侧壁进行刮扫，提高对物料的搅拌分散效果，减少设备加工死角，保证对物料的充分搅拌。
[0015]其二：本技术通过插拔式过滤网的设置，对出料时的物料进行过滤筛分，避免不合格的块状物料直接排出，提高了成品的质量。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为图1中的A区放大示意图；
[0020]图4为本技术的局部侧视剖面结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、基座；2、横梁；3、搅拌分散组件；31、驱动电机；32、安装架；33、套筒；34、螺纹送料杆；35、搅拌杆；36、刮板；37、第一锥齿轮；38、锥齿轴；39、第二锥齿轮；310、出料口；4、搅拌桶；5、出料组件；51、阀门；52、过滤网；53、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种过滤型水包砂分散设备，如图1
‑
图4所示，包括基座1、横梁2和搅拌桶4所述基座1的一端设置有搅拌分散组件3，所述搅拌分散组件3包括驱动电机31和安装架32，所述驱动电机31的安装于横梁2的一侧，所述安装架32连接于横梁2底部一端，所述驱动电机31的输出端连接有螺纹送料杆34，所述安装架32的底端转动连接有套筒33，所述套筒33外部的上端开设有多个出料口310，从而利用螺纹送料杆34与套筒33配合将底部沉积的物料向上翻动，并从出料口310处排出，减少搅拌死角，所述套筒33的外部等分连接有多个搅拌杆35，所述搅拌杆35的一端铰接有刮板36，所述刮板36与搅拌桶4内侧壁相抵接，从而在搅拌杆35顺时针转动时，利用离心力作用，使得刮板36端部与搅拌杆35抵接，进而使得刮板36与搅拌桶4内侧壁抵接，并对套筒33内侧壁进行刮扫，避免块状原料粘黏在搅拌桶4侧壁上，所述螺纹送料杆34套设于套筒33的外部，所述驱动电机31的输出端套设有第一锥齿轮37，所述安装架32的一端转动连接有锥齿轴38，所述套筒33的顶端连接有第二锥齿轮39，所述锥齿轴38的外部设置有两个尺寸不同的锥齿轮，从而利用锥齿轴38外部套设有的锥齿轮，使得锥齿轴38分别与第一锥齿轮37和第二锥齿轮39呈啮合传动，并利用锥齿轮尺寸差异，使得第一锥齿轮37与第二锥齿轮39形成差速转动，带动螺纹送料杆34与套筒33呈差速转动，方便对底部物料进行向上输送，完成翻涌，所述搅拌桶4的一端设置有出料组件5，所述出料组件5包括阀门51和过滤网52，所述阀门51连接于搅拌桶4的一端，所述过滤网52插设于搅拌桶4的一侧，所述搅拌桶4的一端滑动连接有挡板53，从而利用挡板53对过滤网52进行阻挡，并进行密封，利用过滤网52对物料进行过滤筛分，避免块状物料直接排出，提高产品品质。
[0024]工作原理：设备在使用时，启动驱动电机31，驱动电机31带动螺纹送料杆34转动，并同时带动第一锥齿轮37转动，第一锥齿轮37带动锥齿轴38转动，锥齿轴38带动第二锥齿轮39转动，第二锥齿轮39带动套筒33转动，利用套筒33与螺纹送料杆34的差速转动，使得搅拌桶4底部沉积的物料被向上输送，并从出料口310处排出，实现对物料的翻涌，同时套筒33带动搅拌杆35逆时针转动，对物料进行搅拌分散，在搅拌一段时间后，驱动电机31反向转动，使得套筒33与搅拌杆35顺时针转动，此时刮板36在离心力作用下，其端部与搅拌杆35抵接，且刮板36的一端与搅拌桶4内侧壁抵接，并对套筒33内侧壁进行刮扫，而后驱动电机31正向转动，继续进行搅拌分散作业，在完成加工后，打开阀门51，并用过滤网52对物料进行过滤筛分，在过滤网52需要进行维护时，向上拨动挡板53，并将过滤网52抽出进行清理或更换即可。
[0025]对所公开的实施例的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤型水包砂分散设备，其特征在于：包括基座(1)、横梁(2)和搅拌桶(4)所述基座(1)的一端设置有搅拌分散组件(3)，所述搅拌分散组件(3)包括驱动电机(31)和安装架(32)，所述驱动电机(31)的安装于横梁(2)的一侧，所述安装架(32)连接于横梁(2)底部一端，所述驱动电机(31)的输出端连接有螺纹送料杆(34)，所述安装架(32)的底端转动连接有套筒(33)，所述套筒(33)的外部等分连接有多个搅拌杆(35)，所述螺纹送料杆(34)套设于套筒(33)的外部，所述驱动电机(31)的输出端套设有第一锥齿轮(37)，所述安装架(32)的一端转动连接有锥齿轴(38)，所述套筒(33)的顶端连接有第二锥齿轮(39)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长民，
申请(专利权)人：山东双圆涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：