一种华司生产加工用精确定位钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种华司生产加工用精确定位钻孔装置，包括主体华司加工用钻孔装置，所述主体华司加工用钻孔装置的内部设置有华司钻孔装置，所述华司钻孔装置的内部设置有华司加工底台；该一种华司生产加工用精确定位钻孔装置通过设置华司钻孔装置，实现了该华司生产加工用精确定位钻孔装置的钻孔功能；通过设置华司定位装置与废屑收纳装置，将待钻孔华司放置在下华司定位夹紧板上，实现该华司生产加工用精确定位钻孔装置的精确定位功能；并在钻孔结束后，通过将废屑扫入废屑收纳箱内后，插入收纳箱安装槽内将废屑收纳箱拿起并倒掉废屑，实现了该华司生产加工用精确定位钻孔装置的便于清洁功能。置的便于清洁功能。置的便于清洁功能。

【技术实现步骤摘要】
一种华司生产加工用精确定位钻孔装置


[0001]本技术涉及华司生产
，具体为一种华司生产加工用精确定位钻孔装置。

技术介绍

[0002]如专利CN202021405243.0中，提供的扬声器用华司钻孔装置具有集钻孔与打磨为一体、减少不同设备间拿取材料时间、提高生产率的优点。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的一种扬声器用华司钻孔装置，因只设置有一组钻孔装置，会造成华司生产中的钻孔环节加工速度慢，降低了整体加工速度；
[0005]2、现有的一种扬声器用华司钻孔装置，因没有对华司定位与夹紧的装置，且不便处理钻孔后留下的废屑，因此提出了一种华司生产加工用精确定位钻孔装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种华司生产加工用精确定位钻孔装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种华司生产加工用精确定位钻孔装置，包括主体华司加工用钻孔装置，所述主体华司加工用钻孔装置的内部设置有华司钻孔装置，所述华司钻孔装置的内部设置有华司加工底台，所述华司加工底台的顶部设置有安装板支撑柱，所述华司钻孔装置的底部设置有华司定位装置，所述华司定位装置的内部设置有作业台限位板，所述作业台限位板的一侧设置有华司作业工作台，所述华司定位装置的一侧设置有废屑收纳装置，所述废屑收纳装置的内部设置有收纳箱安装槽。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述安装板支撑柱的顶部设置有驱动气缸安装板，所述驱动气缸安装板的顶部设置有气缸保护板，所述气缸保护板的内部设置有华司钻头驱动气缸，所述华司钻头驱动气缸的底部设置有华司钻头连接轴，所述华司钻头连接轴远离华司钻头驱动气缸的一侧设置有华司作业钻头。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述华司作业工作台的顶部设置有下华司定位夹紧板，所述下华司定位夹紧板的内部设置有华司固定孔，所述下华司定位夹紧板的顶部设置有上华司定位夹紧板，所述上华司定位夹紧板的内部设置有华司固定螺栓，所述华司作业工作台的一侧设置有作业台移动手柄。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述收纳箱安装槽的内部设置有废屑收纳箱，所述废屑收纳箱的外形为长方体。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述驱动气缸安装板与安装板支撑柱、气缸保护板焊接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述下华司定位夹紧板、上华司定位夹紧板通过华司固定螺栓固定连接。
[0014]作为本技术的优选技术方案，收纳箱安装槽与废屑收纳箱插接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种华司生产加工用精确定位钻孔装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种华司生产加工用精确定位钻孔装置，通过设置华司钻孔装置，使用者设置有三组华司钻头驱动气缸，其中每组顶部都有气缸保护板对其保护，打开开关后，华司钻头连接轴带动华司作业钻头实现钻孔功能，且设置有三组华司作业钻头，实现了该华司生产加工用精确定位钻孔装置的钻孔功能；
[0017]2、该一种华司生产加工用精确定位钻孔装置，通过设置华司定位装置与废屑收纳装置，使用者在华司作业钻头的底部设置有华司作业工作台，并将待钻孔华司放置在下华司定位夹紧板上，并通过将华司固定螺栓插入华司固定孔，实现该华司生产加工用精确定位钻孔装置的精确定位功能；并在钻孔结束后，通过将废屑扫入废屑收纳箱内后，插入收纳箱安装槽内将废屑收纳箱拿起并倒掉废屑，实现了该华司生产加工用精确定位钻孔装置的便于清洁功能。
附图说明
[0018]图1为本技术完整结构示意图；
[0019]图2为本技术华司钻孔装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术华司定位装置的结构示意图；
[0021]图4为本技术废屑收纳装置的结构示意图。
[0022]图中：1、主体华司加工用钻孔装置；11、华司钻孔装置；111、华司加工底台；112、安装板支撑柱；113、驱动气缸安装板；114、气缸保护板；115、华司钻头驱动气缸；116、华司钻头连接轴；117、华司作业钻头；12、华司定位装置；121、作业台限位板；122、华司作业工作台；123、下华司定位夹紧板；124、华司固定孔；125、上华司定位夹紧板；126、华司固定螺栓；127、作业台移动手柄；13、废屑收纳装置；131、收纳箱安装槽；132、废屑收纳箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种华司生产加工用精确定位钻孔装置，包括主体华司加工用钻孔装置1，主体华司加工用钻孔装置1的内部设置有华司钻孔装置11，华司钻孔装置11的内部设置有华司加工底台111，华司加工底台111的顶部设置有安装板支撑柱112，华司钻孔装置11的底部设置有华司定位装置12，华司定位装置12的内部设置有作业台限位板121，作业台限位板121的一侧设置有华司作业工作台122，华司定位装置12的一侧设置有废屑收纳装置13，废屑收纳装置13的内部设置有收纳箱安装槽131。
[0025]本实施例中，安装板支撑柱112的顶部设置有驱动气缸安装板113，驱动气缸安装
板113的顶部设置有气缸保护板114，气缸保护板114的内部设置有华司钻头驱动气缸115，华司钻头驱动气缸115的底部设置有华司钻头连接轴116，华司钻头连接轴116远离华司钻头驱动气缸115的一侧设置有华司作业钻头117，实现了该华司生产加工用精确定位钻孔装置的钻孔功能；华司作业工作台122的顶部设置有下华司定位夹紧板123，下华司定位夹紧板123的内部设置有华司固定孔124，下华司定位夹紧板123的顶部设置有上华司定位夹紧板125，上华司定位夹紧板125的内部设置有华司固定螺栓126，华司作业工作台122的一侧设置有作业台移动手柄127，实现该华司生产加工用精确定位钻孔装置的精确定位功能；收纳箱安装槽131的内部设置有废屑收纳箱132，废屑收纳箱132的外形为长方体，实现了该华司生产加工用精确定位钻孔装置的便于清洁功能；驱动气缸安装板113与安装板支撑柱112、气缸保护板114焊接，使得驱动气缸安装板113与安装板支撑柱112、气缸保护板114固定连接；下华司定位夹紧板123、上华司定位夹紧板125通过华司固定螺栓126固定连接，使得下华司定位夹紧板123、上华司定位夹紧板125固定连接；收纳箱安装槽131与废屑收纳箱132插接，使得废屑便于收纳整理。
[0026]本技术的工作原理及使用流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种华司生产加工用精确定位钻孔装置，其特征在于：包括主体华司加工用钻孔装置(1)，所述主体华司加工用钻孔装置(1)的内部设置有华司钻孔装置(11)，所述华司钻孔装置(11)的内部设置有华司加工底台(111)，所述华司加工底台(111)的顶部设置有安装板支撑柱(112)，所述华司钻孔装置(11)的底部设置有华司定位装置(12)，所述华司定位装置(12)的内部设置有作业台限位板(121)，所述作业台限位板(121)的一侧设置有华司作业工作台(122)，所述华司定位装置(12)的一侧设置有废屑收纳装置(13)，所述废屑收纳装置(13)的内部设置有收纳箱安装槽(131)。2.根据权利要求1所述的一种华司生产加工用精确定位钻孔装置，其特征在于：所述安装板支撑柱(112)的顶部设置有驱动气缸安装板(113)，所述驱动气缸安装板(113)的顶部设置有气缸保护板(114)，所述气缸保护板(114)的内部设置有华司钻头驱动气缸(115)，所述华司钻头驱动气缸(115)的底部设置有华司钻头连接轴(116)，所述华司钻头连接轴(116)远离华司钻头驱动气缸(115)的一侧设置有华司作业钻头(117)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景良，
申请(专利权)人：佛山市三水恒声五金电器制品有限公司，
类型：新型
国别省市：