本实用新型专利技术公开了一种污水净化用污泥减量化处理装置，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部固定连接有进料管和排气管，所述进料管顶端磁性吸附连接有磁性盖板，所述排气管内固定连接有第一滤网板和活性炭板，所述装置外壳内固定连接有第二滤网板，所述装置外壳底部连接有排水管，所述装置外壳侧端固定连接有固定筒，所述固定筒内固定连接有第三滤网板，所述第三滤网板上安装有电加热管，所述第三滤网板上固定连接有伺服电机。该装置设置有挤压板，利用往复丝杆的驱动，能够带动挤压板对第二滤网板上过滤的污泥进行持续稳定的挤压，进而能够将污泥中残留的污水进行挤出，保证固液分离工作的稳定和彻底，进而能够有效提升减量化处理效果。理效果。理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种污水净化用污泥减量化处理装置
[0001]本技术涉及污泥处理
，具体为一种污水净化用污泥减量化处理装置。
技术介绍
[0002]污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，由于污泥和污水的处理方式不同，因此需要将污水和污泥进行固液分离，并通过运输装置将污水和污泥分别输送至不同的设备中进行处理，但由于污泥在过滤后含水量仍然较高、体积较大，导致其不方便进行后续运输，因此需要结合使用减量化处理装置对污泥进行减量化处理工作。
[0003]而现在大多数的污水净化用污泥减量化处理装置在工作过程中，通常只能够对污泥进行简单的挤压工作，而挤压后的污泥中仍会残留部分污水，因此污泥在后续转运过程中，污水容易出现滴落，造成环境污染，常规的减量化处理装置不能够对污泥进行多级减量化处理，实用性较差，同时常规的减量化处理装置在工作过程中，不能够进行便捷稳定的下料工作，所以我们提出了一种污水净化用污泥减量化处理装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种污水净化用污泥减量化处理装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数的污水净化用污泥减量化处理装置不能够对污泥进行多级减量化处理，同时不能够进行便捷稳定的下料工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水净化用污泥减量化处理装置，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部固定连接有进料管和排气管，所述进料管顶端磁性吸附连接有磁性盖板，所述排气管内固定连接有第一滤网板和活性炭板，所述装置外壳内固定连接有第二滤网板，所述装置外壳底部连接有排水管，所述装置外壳侧端固定连接有固定筒，所述固定筒内固定连接有第三滤网板，所述第三滤网板上安装有电加热管，所述第三滤网板上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有排风扇。
[0006]优选的，所述进料管对称分布在装置外壳的前后两侧，所述排气管对称分布在装置外壳的左右两侧，所述进料管为铁制，所述排气管的底端面与第一滤网板的底端面平齐。
[0007]优选的，所述固定筒对称分布在装置外壳两侧，所述固定筒的内径大于排风扇的直径，所述电加热管呈螺旋状。
[0008]优选的，所述伺服电机的输出轴上连接有传动带，所述传动带的另一端连接有往复丝杆，所述往复丝杆转动连接在装置外壳内，所述往复丝杆上螺纹连接有挤压板，所述装置外壳侧端贯穿开设有通槽，所述往复丝杆连接在挤压板的顶部中间部位，所述挤压板的底端面与第二滤网板的顶端面相贴合，所述挤压板的侧端面与装置外壳的内部侧端面相贴合，所述挤压板的顶端面与第一滤网板的底端面相贴合。
[0009]优选的，所述通槽内滑动连接有连接盖板，所述装置外壳上固定连接有衔接板，所
述衔接板上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有卡块，所述卡块滑动连接在衔接板上，所述复位弹簧套设在卡块上。
[0010]优选的，所述通槽对称分布在装置外壳的两侧，所述通槽的底端面与第二滤网板的顶端面平齐，所述衔接板对称分布在连接盖板的两侧，所述衔接板与卡块一一对应，所述卡块的顶部横截面呈直角三角形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该污水净化用污泥减量化处理装置；
[0012]1、设置有挤压板，利用往复丝杆的驱动，能够带动挤压板对第二滤网板上过滤的污泥进行持续稳定的挤压，进而能够将污泥中残留的污水进行挤出，保证固液分离工作的稳定和彻底，进而能够有效提升减量化处理效果；
[0013]2、设置有电加热管、排风扇和排气管，利用电加热管和排风扇的配合能够利用高温气体对固液分离后的污泥进行高效烘干，进而能够对污泥进行进一步减量化处理工作，同时能够有效避免污泥在后续转运过程中发生污水滴落导致环境污染，同时利用排气管内的第一滤网板和活性炭板能够对污泥烘干产生的废气进行稳定的过滤净化工作，并且利用挤压板的往复运动能够对第一滤网板底端面过滤的杂质进行自动刮除清理工作，进而能够有效避免第一滤网板长时间工作过程中发生堵塞，增加了装置的使用稳定性和安全性；
[0014]3、设置有卡块，利用复位弹簧上的卡块能够对连接盖板进行便捷稳定的安装和拆卸工作，结合挤压板的往复运动能够推动减量化处理后的污泥进行便捷下料，增加了装置的使用便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术挤压板侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术活性炭板结构示意图；
[0018]图4为本技术电加热管侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术卡块俯视结构示意图。
[0020]图中：1、装置外壳；2、进料管；3、磁性盖板；4、排气管；5、第一滤网板；6、活性炭板；7、第二滤网板；8、排水管；9、固定筒；10、第三滤网板；11、电加热管；12、伺服电机；13、排风扇；14、传动带；15、往复丝杆；16、挤压板；17、通槽；18、连接盖板；19、衔接板；20、复位弹簧；21、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种污水净化用污泥减量化处理装置，包括装置外壳1，装置外壳1的顶部固定连接有进料管2和排气管4，进料管2顶端磁性吸附连接有磁性盖板3，排气管4内固定连接有第一滤网板5和活性炭板6，装置外壳1内固定连接有第二滤网板7，装置外壳1底部连接有排水管8，装置外壳1侧端固定连接有固定筒9，固
定筒9内固定连接有第三滤网板10，第三滤网板10上安装有电加热管11，第三滤网板10上固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出轴上固定连接有排风扇13。
[0023]进料管2对称分布在装置外壳1的前后两侧，排气管4对称分布在装置外壳1的左右两侧，进料管2为铁制，排气管4的底端面与第一滤网板5的底端面平齐，利用磁性盖板3和进料管2为的配合能够保证进料管2闭合开启工作的稳定和便捷。
[0024]固定筒9对称分布在装置外壳1两侧，固定筒9的内径大于排风扇13的直径，电加热管11呈螺旋状，利用电加热管11和排风扇13的配合能够利用高温气体对固液分离后的污泥进行高效烘干，进而能够对污泥进行进一步减量化处理工作。
[0025]伺服电机12的输出轴上连接有传动带14，传动带14的另一端连接有往复丝杆15，往复丝杆15转动连接在装置外壳1内，往复丝杆15上螺纹连接有挤压板16，装置外壳1侧端贯穿开设有通槽17，往复丝杆15连接在挤压板16的顶部中间部位，挤压板16的底端面与第二滤网板7的顶端面相贴合，挤压板16的侧端面与装置外壳1的内部侧端面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水净化用污泥减量化处理装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的顶部固定连接有进料管(2)和排气管(4)，所述进料管(2)顶端磁性吸附连接有磁性盖板(3)，所述排气管(4)内固定连接有第一滤网板(5)和活性炭板(6)，所述装置外壳(1)内固定连接有第二滤网板(7)，所述装置外壳(1)底部连接有排水管(8)，所述装置外壳(1)侧端固定连接有固定筒(9)，所述固定筒(9)内固定连接有第三滤网板(10)，所述第三滤网板(10)上安装有电加热管(11)，所述第三滤网板(10)上固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴上固定连接有排风扇(13)。2.根据权利要求1所述的一种污水净化用污泥减量化处理装置，其特征在于：所述进料管(2)对称分布在装置外壳(1)的前后两侧，所述排气管(4)对称分布在装置外壳(1)的左右两侧，所述进料管(2)为铁制，所述排气管(4)的底端面与第一滤网板(5)的底端面平齐。3.根据权利要求1所述的一种污水净化用污泥减量化处理装置，其特征在于：所述固定筒(9)对称分布在装置外壳(1)两侧，所述固定筒(9)的内径大于排风扇(13)的直径，所述电加热管(11)呈螺旋状。4.根据权利要求1所述的一种污水净化用污泥减量化处理装置，其特征在于：所述伺服电机(12)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊，蒋甲，周荣波，刘艺，高义，唐志亮，陶善华，蒋群，
申请(专利权)人：湖南省舜环环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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