一种污泥板框压滤模拟优化装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种污泥板框压滤模拟优化装置，包括工作试验台，设置于工作试验台上的压滤罐、压力控制系统和集成显示控制系统，通过固定支架安装于所述压滤罐上方的气动系统，以及设置于工作试验台下方的滤液收集器。本发明专利技术还公开了所述污泥板框压滤模拟优化装置的使用方法。本发明专利技术能够优化模拟压榨试验设备结构，精确测量压榨过程中泥浆和滤液的质量变化，智能显示试验过程中的数据信息，有效模拟板框压滤机的压滤过程，可有效测试在不同药剂添加量下污泥的脱水程度变化，为污泥脱水药剂的最佳选型和配比提供设备辅助。的最佳选型和配比提供设备辅助。的最佳选型和配比提供设备辅助。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥板框压滤模拟优化装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于固体废物处理
，具体涉及一种污泥板框压滤模拟优化装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]随着国内疏浚技术和工艺的不断进步，环保疏浚清淤工程在全国范围内随处可见，所产生的泥浆数量巨大，污泥脱水处理问题急需解决。目前，板框压滤机因效率高、脱水深度高、工厂化运营成熟等特点，广泛应用于泥水分离的各个行业。
[0003]在实际工程中，随着污泥性质的改变，其对应适合使用的板框压滤机型号以及脱水絮凝药剂的种类和用量也会不同，所以需要提前确定疏浚污泥脱水的固化机制。室内污泥压榨设备能够检测污泥调理后的脱水性能和模拟实际工程中板框压滤机的压榨效果。现有的室内模拟污泥压榨设备大多利用烧杯倒入定量泥浆进行试验，泥浆会残留在烧杯壁上，导致实际泥浆的进料量小于加入的量，从而影响压榨计算结果。有的污泥压榨设备利用泵送定量泥浆进行试验，但这些压榨设备均无法测量压榨试验过程中泥饼和滤液实时质量的变化过程，无法实时准确监测污泥在压榨过程中的水分变化情况。此外，已有的污泥压榨设备操作过程以人为手动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥板框压滤模拟优化装置，其特征在于，包括工作试验台，设置于工作试验台上的压滤罐、压力控制系统和集成显示控制系统，通过固定支架安装于所述压滤罐上方的气动系统，以及设置于工作试验台下方的滤液收集器，其中：所述压滤罐为上端开口的圆柱形容器，其内壁的下部设置有限位环，用于放置筛孔滤板，压滤罐的底部设有滤液出口和斜板，所述斜板倾斜固定于压滤罐的底部，且所述斜板的最低点与所述滤液出口平齐；所述压力控制系统分别与所述集成显示控制系统和气动系统连接，且压力控制系统上设有真空压力表和压力控制阀门；所述气动系统为压榨机，包括框架，固定于框架顶部的气缸，气缸下端可伸缩的推杆，以及推杆底端固定的压滤圆板，所述压滤圆板伸入所述压滤罐内并可沿压滤罐的内壁上下移动，且压滤圆板的外缘与所述压滤罐的内壁紧密连接；所述压滤圆板上还设有传感器，并通过导线与所述集成显示控制系统连接；所述压滤罐和滤液收集器的底部均设置有称量系统，并通过导线与所述集成显示系统连接；所述集成显示控制系统分别用于采集所述压滤圆板的传感器以及所述压滤罐和滤液收集器的两个称量系统的数据并加以显示和储存。2.根据权利要求1所述的污泥板框压滤模拟优化装置，其特征在于，所述压滤罐的内壁所设的限位环为连续的环形，或者是间断式的环形。3.根据权利要求1所述的污泥板框压滤模拟优化装置，其特征在于，所述筛孔滤板的上方还覆盖有复丝滤布，并在复丝滤布的上方进一步设置防渗橡胶圈，所述复丝滤布的外径大于所述压滤罐的内径，所述防渗橡胶圈的内径大于所述筛孔滤板的外径且小于所述压滤罐的内径，以使所述防渗橡胶圈可以将复丝滤布的边缘压向筛孔滤与所述压滤罐的内壁之间的间隙中。4.根据权利要求3所述的污泥板框压滤模拟优化装置，其特征在于，所述压滤罐的内壁表面进一步开设有与所述防渗橡胶圈相适配的限位凹槽，以使所述防渗橡胶圈在受压时可以部分嵌入所述凹槽中。5.根据权利要求1所述的污泥板框压滤模拟优化装置，其特征在于，所述限位环的内径比筛孔滤板的外径小1～2mm，以使所述筛孔滤板可以放置于所述限位环上且外缘与压滤罐的内壁之间留有适当的间隙。6.根据权利要求1所述的污泥板框压滤模拟优化装置，其特征在于，所述筛孔滤板上共设有位置对称的14个筛孔，每个筛孔的直径均为20～25mm左右，以保证压榨产生的滤液及时均匀地排出。7.根据权利要求1所述的污泥板框压滤模...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾嘉辰，王盛，严晓威，郝宇驰，陶润礼，袁超哲，骆佳成，
申请(专利权)人：中交疏浚技术装备国家工程研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：