一种具有防膨胀功能的建筑模板制造技术

技术编号:37694833 阅读:6 留言:0更新日期:2023-05-28 09:55
本实用新型专利技术涉及建筑模板技术领域,公开了一种具有防膨胀功能的建筑模板,包括木质板、上金属板和下金属板,上金属板和下金属板分别贴触在木质板的上方和下方表面,木质板的表面开设有穿口,穿口设置有多个,且多个穿口均匀的分布在木质板的表面,穿口处的上金属板底部表面固定有外筒。本实用新型专利技术技术方案通过设置上金属板和下金属板贴附在木质板的上方和下方表面,使外筒和内筒插入至穿口内连接实现对上金属板和下金属板的锁定,使用过程中,上金属板和下金属板避免混凝土直接与木质板接触,避免木质板吸收膨胀,同时避免混凝土被吸收水分后凝固的强度受影响,且利用木质板保证整体强度而金属板使用量很少,不会造成成本的过多增加。增加。增加。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防膨胀功能的建筑模板


[0001]本技术涉及建筑模板
,具体为一种具有防膨胀功能的建筑模板。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,建筑行业中的各种材料也越来越先进,建筑模板是其中较为常见的一种,它是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载,为了保证模板的强度,使用的金属模板需要有足够的厚度进而导致其使用成本增加,因此现有技术大多采用木质模板。
[0003]然而在实际使用过程中,木质模板会吸收未混凝土中的水分,导致其自身结构的膨胀影响使用性能,同时吸收混凝土的水分导致其凝固后的强度减弱。因此,我们提出一种具有防膨胀功能的建筑模板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防膨胀功能的建筑模板,通过设置上金属板和下金属板贴附在木质板的上方和下方表面,使外筒和内筒插入至穿口内连接实现对上金属板和下金属板的锁定,使用过程中,上金属板和下金属板避免混凝土直接与木质板接触,避免木质板吸收膨胀,同时避免混凝土被吸收水分后凝固的强度受影响,且利用木质板保证整体强度而金属板使用量很少,不会造成成本的过多增加,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防膨胀功能的建筑模板,包括木质板、上金属板和下金属板,所述上金属板和下金属板分别贴触在木质板的上方和下方表面;所述木质板的表面开设有穿口,穿口设置有多个,且多个穿口均匀的分布在木质板的表面;所述穿口处的上金属板底部表面固定有外筒,且穿口处的下金属板表面固定有内筒,外筒和内筒均插置于穿口的内部,且内筒的上方插置于外筒的下方内部。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案,所述外筒的底部内圈表面通过贴合的方式固定有橡胶圈,橡胶圈的内表面抵触在内筒的外表面。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案,所述上金属板和下金属板的边缘截面均设置为L型,且上金属板和下金属板的表面相互靠近。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案,所述上金属板和下金属板的边缘表面均通过贴合的方式固定有橡胶垫,且上金属板和下金属板的橡胶垫相互贴紧抵触。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案,所述外筒通过焊接的方式固定在上金属板的表面,且内筒通过焊接的方式固定在下金属板的表面。
[0010]与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
[0011]1.本申请技术方案通过设置上金属板和下金属板贴附在木质板的上方和下方表面,使外筒和内筒插入至穿口内连接实现对上金属板和下金属板的锁定,使用过程中,上金
属板和下金属板避免混凝土直接与木质板接触,避免木质板吸收膨胀,同时避免混凝土被吸收水分后凝固的强度受影响,且利用足够厚度的木质板保证整体强度而金属板使用量很少,不会造成成本的过多增加。
[0012]2.本申请技术方案通过使外筒的底部内圈表面通过贴合的方式固定有橡胶圈,橡胶圈的内表面抵触在内筒的外表面,在使内筒插入至外筒内部时,其外圈抵触在外筒内圈的橡胶圈表面,可以获得比较稳定的防滑连接作用。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术具有防膨胀功能的建筑模板的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术具有防膨胀功能的建筑模板的A处详细结构示意图;
[0016]图3为本技术具有防膨胀功能的建筑模板的侧边结构示意图。
[0017]图中:1、木质板;2、上金属板;3、下金属板;4、穿口;5、外筒;6、内筒;7、橡胶圈;8、橡胶垫。
具体实施方式
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种具有防膨胀功能的建筑模板,包括木质板1、上金属板2和下金属板3,上金属板2和下金属板3分别贴触在木质板1的上方和下方表面;
[0019]木质板1的表面开设有穿口4,穿口4设置有多个,且多个穿口4均匀的分布在木质板1的表面;
[0020]穿口4处的上金属板2底部表面固定有外筒5,且穿口4处的下金属板3表面固定有内筒6,外筒5和内筒6均插置于穿口4的内部,且内筒6的上方插置于外筒5的下方内部。
[0021]在这种技术方案中,通过设置上金属板2和下金属板3贴附在木质板1的上方和下方表面,使外筒5和内筒6插入至穿口4内连接实现对上金属板2和下金属板3的锁定,使用过程中,上金属板2和下金属板3避免混凝土直接与木质板1接触,避免木质板1吸收膨胀,同时避免混凝土被吸收水分后凝固的强度受影响,且利用足够厚度的木质板1保证整体强度而金属板使用量很少,不会造成成本的过多增加。
[0022]在有的技术方案中,外筒5的底部内圈表面通过贴合的方式固定有橡胶圈7,橡胶圈7的内表面抵触在内筒6的外表面。
[0023]在这种技术方案中,通过使外筒5的底部内圈表面通过贴合的方式固定有橡胶圈7,橡胶圈7的内表面抵触在内筒6的外表面,在使内筒6插入至外筒5内部时,其外圈抵触在外筒5内圈的橡胶圈7表面,可以获得比较稳定的防滑连接作用。
[0024]在有的技术方案中,上金属板2和下金属板3的边缘截面均设置为L型,且上金属板2和下金属板3的表面相互靠近。
[0025]在这种技术方案中,通过使上金属板2和下金属板3的边缘均为L型并相互靠近,可以将木质板1完全包裹在内部防水。
[0026]在有的技术方案中,上金属板2和下金属板3的边缘表面均通过贴合的方式固定有
橡胶垫8,且上金属板2和下金属板3的橡胶垫8相互贴紧抵触。
[0027]在这种技术方案中,通过橡胶垫8的相互抵触,保证了边缘位置的密封效果,避免水分与木质板1接触。
[0028]在有的技术方案中,外筒5通过焊接的方式固定在上金属板2的表面,且内筒6通过焊接的方式固定在下金属板3的表面。
[0029]在这种技术方案中,通过焊接的方式实现外筒5与上金属板2和内筒6与下金属板3的固定。
[0030]工作时,使用前,先使上金属板2和下金属板3分别贴合在木质板1的上表面和下表面,并使上金属板2底部的外筒5和下金属板3上方的内筒6均插入至木质板1表面开设的穿口4中,并使内筒6插入抵触至外筒5的内部,使内筒6外圈抵紧在外筒5内壁的橡胶圈7表面,实现上金属板2和下金属板3连接在木质板1上方和下方表面的目的,并使二者外圈的橡胶垫8相互抵触,实现对上金属板2和下金属板3侧边之间的密封,然后组装时,使上金属板2朝向内侧,并使模板的支架支撑在下金属板3表面,实现对木质板1、上金属板2和下金属板3的稳定支撑,然后可以在模板组成的槽体内进行混凝土的浇筑,直至其凝固至合适程度后可以将其拆下,在混凝土浇筑和凝固的过程中,上金属板2和下金属板3避免混凝土直接与木质板1接触,避免木质板1吸收膨胀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防膨胀功能的建筑模板,包括木质板(1)、上金属板(2)和下金属板(3),其特征在于:所述上金属板(2)和下金属板(3)分别贴触在木质板(1)的上方和下方表面;所述木质板(1)的表面开设有穿口(4),穿口(4)设置有多个,且多个穿口(4)均匀的分布在木质板(1)的表面;所述穿口(4)处的上金属板(2)底部表面固定有外筒(5),且穿口(4)处的下金属板(3)表面固定有内筒(6),外筒(5)和内筒(6)均插置于穿口(4)的内部,且内筒(6)的上方插置于外筒(5)的下方内部。2.根据权利要求1所述的一种具有防膨胀功能的建筑模板,其特征在于:所述外筒(5)的底部内圈表面通过贴合的方式固定有橡胶圈(7),...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏立锋
申请(专利权)人:冠嘉精控项目管理浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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