驱动器和控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开一种驱动器和控制柜，其中，驱动器包括外壳，外壳包括顶板、底板、连接顶板和底板的两侧板，以及连接顶板、底板的背板和前板，顶板、底板、侧板、前板和背板围合形成容纳腔，其中，顶板靠近背板一端开设有进风口，背板靠近底板的一端开设有出风口，背板靠近顶板的一侧开设有辅助进风口，辅助进风口与出风口间隔设置，容纳腔内设置有隔板，隔板与两侧板、顶板、背板围合形成有散热风道，散热风道连通进风口、辅助进风口与出风口。本实用新型专利技术技术方案提高驱动器的散热效果。型技术方案提高驱动器的散热效果。型技术方案提高驱动器的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
驱动器和控制柜


[0001]本技术涉及驱动器
，特别涉及一种驱动器和控制柜。

技术介绍

[0002]伺服驱动器是现代运动控制系统的重要组成部分，被广泛应用于工业机器人及数控加工中心等自动化设备中，其中，用于控制交流永磁同步电机的伺服驱动器是国内外运动控制的研究热点。
[0003]驱动器一般包括内部的功率元件和外壳，外壳一般是通过铝材中框作为散热传导框架，在框架内的底部的空余空间内加装风扇实现进风，风通过外壳底部进入后向上流动，带走功率元件的热量后位于顶部和侧面出风口处出风实现散热。该散热风扇和散热走向的设置，会使得更换维修风扇时需要经过多重步骤，反复拔插线缆和拆装框架，步骤繁琐且效率低；并且当多个驱动器位于上下排安装时，顶部出风的结构会导致下排的顶部散出热量被上排的下方风扇吸入，导致上排的热量上升，散热效果差；对于侧面的出风口出风时，当多个驱动器为横排式排布设置时，相邻的驱动器之间会由于紧贴的设置遮挡侧面出风口，导致散热效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种驱动器，旨在提高驱动器的散热效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的驱动器，包括：
[0006]外壳，所述外壳包括顶板、底板、连接所述顶板和所述底板的两侧板，以及连接所述顶板、所述底板的背板和前板，所述顶板、所述底板、所述侧板、所述前板和所述背板围合形成容纳腔，其中，
[0007]所述顶板靠近所述背板一端开设有进风口，所述背板靠近所述底板的一端开设有出风口，所述背板靠近所述顶板的一侧开设有辅助进风口，所述辅助进风口与所述出风口间隔设置，所述容纳腔内设置有隔板，所述隔板与两所述侧板、所述顶板、所述背板围合形成有散热风道，所述散热风道连通所述进风口、所述辅助进风口与所述出风口。
[0008]可选地，所述隔板的一端连接于所述顶板，另一端连接于所述底板，所述隔板由连接于所述顶板的一端至连接于所述底板的一端朝向所述背板的方向弯折设置。
[0009]可选地，所述背板和两个所述侧板的连接处形成有斜面，所述斜面上具有所述辅助进风口，所述斜面与所述背板呈夹角设置。
[0010]可选地，所述辅助进风口包括在所述斜面上形成的多个梯形孔，多个所述梯形孔沿所述背板的长度方向排布。
[0011]可选地，所述斜面包括第一斜面和第二斜面，所述辅助进风口包括第一辅助进风口和第二辅助进风口，所述第一辅助进风口与所述第二辅助进风口相对设置，所述第一辅助进风口设于所述第一斜面，所述第二辅助进风口设于所述第二斜面。
[0012]可选地，所述背板的外表面位于所述辅助进风口和所述出风口之间凹陷形成有安
装槽，所述安装槽的相对两侧开口边缘相向凸设有限位扣，所述安装槽用于安装连接架并连接至柜体。
[0013]本技术还提出一种控制柜，包括如上所述的驱动器、散热风扇和柜体；
[0014]所述驱动器设于所述柜体内；
[0015]所述柜体具有相对设置的两侧部，以及相对设置的前部和后部，所述驱动器固定于所述柜体的后部，所述柜体的侧部开设有进风孔，所述柜体的后部开设有出风孔，所述出风孔与所述驱动器的所述出风口正对设置；
[0016]所述散热风扇设于所述柜体的后部远离所述驱动器的一侧，所述散热风扇对应所述出风孔设置，用于驱动所述散热风道内空气流动。
[0017]可选地，所述柜体还包括进风扇，所述进风扇设于所述柜体的侧部靠近所述驱动器的一侧，所述进风扇对应所述进风孔设置。
[0018]可选地，所述驱动器的数量为多个，所述控制柜还包括连接架，所述连接架水平设于所述柜体内，多个所述驱动器通过所述连接架并排安装和/或上下并列安装于所述柜体的后部；
[0019]所述柜体具有多个出风孔，所述驱动器的所述出风口与所述出风孔一一对应设置。
[0020]可选地，所述控制柜还包括风罩，所述风罩具有多个散热口，所述风罩用于罩设与散热风扇外，以将所述散热风扇固定于所述柜体后部的外侧；
[0021]所述散热风扇的数量为多个，所述散热风扇并排固定于所述风罩与所述柜体后部间，所述多个散热口、多个所述散热风扇和所述多个出风孔三者一一对应设置。
[0022]本技术技术方案通过在驱动器的外壳的顶板靠近背板的一端开设有进风口，在背板靠近底板的一端开设有出风口，背板靠近顶板的一侧开设有辅助进风口，并且通过将隔板设置于外壳形成的容纳腔内，隔板与两侧板、顶板、背板围合形成有散热风道，散热风道的两端分别连通进风口、辅助进风口与出风口。如此设置，散热风机可以设置于进风口处或出风口处，当散热风机设置于进风口或者出风口外部时，可以实现驱动器不停机维护风扇，保证用户效益；对于多个驱动器位于上下排安装，出风口位于外壳的后部，驱动器的后部散热方式不会对于上下排的驱动器造成影响；对于多个驱动器为横排式排布设置时，出风口位于外壳的后部，后部的散热方式也不会对于相邻并排设置的驱动器造成影响，进而可以让驱动器并机不间隔安装，减少安装空间，提高了散热效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024]图1为本技术驱动器正面的结构示意图；
[0025]图2为本技术驱动器背面的结构示意图；
[0026]图3为本技术驱动器侧面的剖视图；
[0027]图4为本技术驱动器背面另一视角的结构示意图；
[0028]图5为本技术控制柜一实施例的结构示意图；
[0029]图6为本技术控制柜的正视图；
[0030]图7为本技术控制柜中多个驱动器并排设置的结构示意图；
[0031]图8为本技术控制柜背面的结构示意图；
[0032]图9为图8所示控制柜中柜体、散热风扇和风罩的爆炸图。
[0033]附图标号说明：
[0034]标号名称标号名称1驱动器10外壳11顶板111进风口12底板13侧板14背板141出风口143辅助进风口1431第一辅助出风口1433第二辅助出风口145斜面1451梯形孔147安装槽1471限位扣15隔板151延伸部153导向部16散热风道100控制柜2柜体21进风孔23出风孔25进风扇3散热风扇4连接架5风罩51散热口
[0035]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动器，其特征在于，包括：外壳(10)，所述外壳(10)包括顶板(11)、底板(12)、连接所述顶板(11)和所述底板(12)的两侧板(13)，以及连接所述顶板(11)、所述底板(12)的背板(14)和前板，所述顶板(11)、所述底板(12)、所述侧板(13)、所述前板和所述背板(14)围合形成容纳腔，其中，所述顶板(11)靠近所述背板(14)一端开设有进风口(111)，所述背板(14)靠近所述底板(12)的一端开设有出风口(141)，所述背板(14)靠近所述顶板(11)的一侧开设有辅助进风口(143)，所述辅助进风口(143)与所述出风口(141)间隔设置，所述容纳腔内设置有隔板(15)，所述隔板(15)与两所述侧板(13)、所述顶板(11)、所述背板(14)围合形成有散热风道(16)，所述散热风道(16)连通所述进风口(111)、所述辅助进风口(143)与所述出风口(141)。2.如权利要求1所述的驱动器，其特征在于，所述隔板(15)的一端连接于所述顶板(11)，另一端连接于所述底板(12)，所述隔板(15)由连接于所述顶板(11)的一端至连接于所述底板(12)的一端朝向所述背板(14)的方向弯折设置。3.如权利要求1所述的驱动器，其特征在于，所述背板(14)和两个所述侧板(13)的连接处形成有斜面(145)，所述斜面(145)上具有所述辅助进风口(143)，所述斜面(145)与所述背板(14)呈夹角设置。4.如权利要求3所述的驱动器，其特征在于，所述辅助进风口(143)包括在所述斜面(145)上形成的多个梯形孔(1451)，多个所述梯形孔(1451)沿所述背板(14)的长度方向排布。5.如权利要求4所述的驱动器，其特征在于，所述斜面(145)包括第一斜面和第二斜面，所述辅助进风口(143)包括第一辅助进风口(1431)和第二辅助进风口(1433)，所述第一辅助进风口(1431)与所述第二辅助进风口(1433)相对设置，所述第一辅助进风口(1431)设于所述第一斜面，所述第二辅助进风口(1433)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱鑫，王锁海，徐鸿儒，
申请(专利权)人：苏州汇川控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：