一种摆臂垃圾车用翻转式拼焊工装制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾车加工技术领域，具体为一种摆臂垃圾车用翻转式拼焊工装，包括用于焊接摆臂焊合工件的焊接平台，以及用于翻转焊接平台的支撑机构，焊接平台的正面和背面均设置有定位装置；摆臂下翻转轴套定位销、摆臂吊环定位销轴用于对摆臂焊合工件进行孔定位，丝杠定位压紧机构一、翻转支臂轴套定位销、丝杠定位压紧机构二的底座用于对摆臂焊合工件的侧板定位。本实用新型专利技术采用摆臂下翻转轴套定位销、摆臂吊环定位销轴来实现对销轴套、侧板的精准定位；通过丝杠压紧机构实现对摆臂各零部件的压紧定位，并有效控制焊接变形；采用翻转机构和锁止机构实现双平台焊接、各种角度高效、精准焊接作业。精准焊接作业。精准焊接作业。

【技术实现步骤摘要】
一种摆臂垃圾车用翻转式拼焊工装


[0001]本技术涉及垃圾车加工
，具体为一种摆臂垃圾车用翻转式拼焊工装。

技术介绍

[0002]摆臂式垃圾车广泛应用于垃圾清运作业，其摆臂系统是用来完成垃圾箱吊运的主要机构，摆臂拼合定位的精准度、焊接变形量大小对摆臂的结构及强度影响很大，控制摆臂外形尺寸、减少焊接变形是摆臂垃圾车制造技术的关键点。
[0003]然而，在摆臂垃圾车摆臂箱梁焊接过程中，摆臂的侧板与封板、油缸支臂、旋转轴套组对偏差，夹具数量和位置设置不合理，以及焊接过程中的变形量控制都会对摆臂的焊接质量产生巨大影响，对摆臂垃圾车的作业功能实现带来不利的影响。
[0004]现有的工装主要是使用简易定位块、压紧机构来实现摆臂箱梁侧板、左右侧板、封板、内部加强板及翻转轴套的组对，进行定位焊接。但是，很多情况下由于夹具位置设置不合理，导致有些部位夹紧过度，有些部位缺少紧固，轴套无法仅通过侧板开孔定位导致定位不准、摆臂箱梁与油缸支臂的尺寸偏差比较大；又因工件焊接工作量大、且因无整体工装靠模保证，焊接变形量大，对箱体后期装配、使用造成较大影响；再就是批量生产的生产一致性难以保证、后期维护互换性差。
[0005]因此，为了确保摆臂垃圾车摆臂高质量、高效率的生产过程，急需一种新型摆臂垃圾车用翻转式拼焊工装。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种摆臂垃圾车用翻转式拼焊工装，实现了摆臂垃圾车摆臂高质量、高效率的生产，解决了现有技术中拼焊难度大、轴套定位不准、效率低下的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摆臂垃圾车用翻转式拼焊工装，包括用于焊接摆臂焊合工件的焊接平台，以及用于翻转焊接平台的支撑机构，所述焊接平台的正面和背面均设置有定位装置；
[0008]所述定位装置包括摆臂下翻转轴套定位销、丝杠定位压紧机构一、翻转支臂轴套定位销、丝杠定位压紧机构二、摆臂吊环定位销轴；
[0009]所述摆臂下翻转轴套定位销、丝杠定位压紧机构一、翻转支臂轴套定位销、丝杠定位压紧机构二、摆臂吊环定位销轴均通过定位螺栓与焊接平台连接；
[0010]所述摆臂下翻转轴套定位销、摆臂吊环定位销轴用于对摆臂焊合工件进行孔定位，所述丝杠定位压紧机构一、翻转支臂轴套定位销、丝杠定位压紧机构二的底座用于对摆臂焊合工件的侧板定位。
[0011]优选的，所述支撑机构包括左固定座焊合总成和右固定座焊合总成，所述左固定座焊合总成与右固定座焊合总成之间通过固定座横梁连接。
[0012]优选的，还包括翻转定位锁止机构，所述翻转定位锁止机构通过焊接方式安装在左固定座焊合总成、右固定座焊合总成上及焊接平台上。
[0013]优选的，所述翻转定位锁止机构包括销轴固定板、销轴、锁止板、锁止转盘，所述固定板安装在左固定座焊合总成、右固定座焊合总成上，所述销轴、锁止板与固定板铰接安装，所述锁止转盘与焊接平台转轴连接。
[0014]优选的，所述锁止转盘上均匀分布有多个锁止槽，所述锁止槽与锁止板配合锁止。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术采用摆臂下翻转轴套定位销、摆臂吊环定位销轴来实现对销轴套、侧板的精准定位；通过丝杠压紧机构实现对摆臂各零部件的压紧定位，并有效控制焊接变形；采用翻转机构和锁止机构实现双平台焊接、各种角度高效、精准焊接作业；解决了现有技术中拼焊难度大、轴套定位不准、效率低下的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视图；
[0019]图3为本技术焊接平台锁止状态示意图；
[0020]图4为本技术焊接平台翻转状态示意图；
[0021]图5为摆臂垃圾车的摆臂焊合工件爆炸图。
[0022]图中：1、左固定座焊合总成；2、翻转定位锁止机构；3、焊接平台；4、摆臂下翻转轴套定位销；5、丝杠定位压紧机构一；6、摆臂焊合工件；7、翻转支臂轴套定位销；8、丝杠定位压紧机构二；9、摆臂吊环定位销轴；10、右固定座焊合总成；11、固定座横梁；12、平衡梁安装座焊合总成；13、翻转支臂轴套二；14、翻转支臂轴套一；15、翻转支臂侧板一；16、摆臂外侧板；17、摆臂翻转轴套；18、吊环轴套；19、翻转支臂封板；20、摆臂封板；21、摆臂内侧板二；22、翻转支臂侧板二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1和2所示，一种摆臂垃圾车用翻转式拼焊工装，包括用于焊接摆臂焊合工件6的焊接平台3，以及用于翻转焊接平台3的支撑机构，焊接平台3的正面和背面均设置有定位装置；
[0025]定位装置包括摆臂下翻转轴套定位销4、丝杠定位压紧机构一5、翻转支臂轴套定位销7、丝杠定位压紧机构二8、摆臂吊环定位销轴9；通过轴套销轴定位、丝杠压紧机构实现精准定位，可以对焊接变形进行有效控制，减小焊接变形对装配带来的不利影响。解决拼焊难度大、轴套定位不准、效率低下的问题。
[0026]摆臂下翻转轴套定位销4、丝杠定位压紧机构一5、翻转支臂轴套定位销7、丝杠定位压紧机构二8、摆臂吊环定位销轴9均通过定位螺栓与焊接平台3连接；
[0027]摆臂下翻转轴套定位销4、摆臂吊环定位销轴9用于对摆臂焊合工件6进行孔定位，丝杠定位压紧机构一5、翻转支臂轴套定位销7、丝杠定位压紧机构二8的底座用于对摆臂焊合工件6的侧板定位。
[0028]支撑机构包括左固定座焊合总成1和右固定座焊合总成10，左固定座焊合总成1与右固定座焊合总成10之间通过固定座横梁11连接。支撑机构用来承载工装及焊接工件。
[0029]如图3和4所示，还包括翻转定位锁止机构2，翻转定位锁止机构2通过焊接方式安装在左固定座焊合总成1、右固定座焊合总成10上及焊接平台3上。翻转定位锁止机构2包括销轴固定板、销轴、锁止板、锁止转盘，固定板安装在左固定座焊合总成1、右固定座焊合总成10上，销轴、锁止板与固定板铰接安装，锁止转盘与焊接平台3转轴连接。锁止转盘上均匀分布有多个锁止槽，锁止槽与锁止板配合锁止。此种可翻转式拼焊工装可以翻转使用，满足不同角度的焊接作业；一个工装同时满足两个摆臂同时焊接，焊接平台3正反面均可进行摆臂的定位焊接；具有柔性可调功能，可以一个工装适用多种车型摆臂装置，通过调整压紧机构、轴套定位安装板位置即可实现多种型号摆臂焊接。人性化好，符合人机工程学要求，有效降低劳动强度，工人可以最舒适的姿态完成焊接作业，进而提高劳动效率。
[0030]如图1和5所示，图5为摆臂垃圾车的摆臂焊合工件6，焊接过程如下：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆臂垃圾车用翻转式拼焊工装，其特征在于：包括用于焊接摆臂焊合工件(6)的焊接平台(3)，以及用于翻转焊接平台(3)的支撑机构，所述焊接平台(3)的正面和背面均设置有定位装置；所述定位装置包括摆臂下翻转轴套定位销(4)、丝杠定位压紧机构一(5)、翻转支臂轴套定位销(7)、丝杠定位压紧机构二(8)、摆臂吊环定位销轴(9)；所述摆臂下翻转轴套定位销(4)、丝杠定位压紧机构一(5)、翻转支臂轴套定位销(7)、丝杠定位压紧机构二(8)、摆臂吊环定位销轴(9)均通过定位螺栓与焊接平台(3)连接；所述摆臂下翻转轴套定位销(4)、摆臂吊环定位销轴(9)用于对摆臂焊合工件(6)进行孔定位，所述丝杠定位压紧机构一(5)、翻转支臂轴套定位销(7)、丝杠定位压紧机构二(8)的底座用于对摆臂焊合工件(6)的侧板定位。2.根据权利要求1所述的一种摆臂垃圾车用翻转式拼焊工装，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟于祥，余雄利，李传涛，
申请(专利权)人：湖北一专汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：