一种开槽尺制造技术

本实用新型专利技术涉及开槽尺领域，涉及一种开槽尺，本实用新型专利技术包括：导轨、滑动组件、刀座和钢丝，所述滑动组件滑动设置于导轨上，所述导轨两端设有端盖，所述刀座插接于滑动组件内部，所述刀座底部设有穿线孔，所述刀座底部设有V形刀片，所述钢丝固定于端盖两端且与导轨平行设置，所述钢丝穿过穿线孔设置，所述钢丝投影线与V形刀片的中心线重合设置，所述钢丝位于V形刀片正上方，钢丝对准所需开槽位置，钢丝代替原先的画直线步骤，省时省力，拉动刀座沿着钢丝一端移动，钢丝投影线与V形刀片的中心线重合设置，位于钢丝正下方的V形刀片会开出所需的槽，提高开槽效率。提高开槽效率。提高开槽效率。

【技术实现步骤摘要】
一种开槽尺


[0001]本技术涉及开槽尺领域，涉及一种开槽尺。

技术介绍

[0002]KT板等泡沫板材作为一种应用于广告产品中常用的工程材料而受到广泛应用，其由于重量轻易加工而被常用来制作各种产品。操作者在利用KT板制作产品的过程中通常需要进行开槽作业。传统的KT板上的开槽作业其一般为人工手动完成的，手工画直线来定位开槽位置，由于手工画直线需要多点定位操作麻烦，例如需要折成立体方柱时需要在板材上画三条直线，当需要加工大量的立体方柱时操作者的工作强度极大。
[0003]专利号为CN201821939186.7，提供了一种KT板开槽装置，涉及刀具切割设备
，解决了现有技术中存在的使用手工或辅助工具开槽的效率比较低的技术问题。该装置包括驱动装置、开槽装置和放置平台装置，其中，所述驱动装置和所述开槽装置设置在所述放置平台装置上，所述开槽装置的两侧均设置有所述驱动装置，放置在所述放置平台装置上的KT板在一个所述驱动装置的驱动下能移动至所述开槽装置且该所述KT板经过所述开槽装置开槽后在另一所述驱动装置的驱动下移出所述开槽装置。
[0004]上述KT板开槽装置存在的不足：开槽装置结构复杂，不能随身携带，灵活性差。

技术实现思路

[0005]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种开槽尺。
[0006]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种开槽尺包括：导轨、滑动组件、刀座和钢丝，所述滑动组件滑动设置于导轨上，所述导轨两端设有端盖，所述刀座插接于滑动组件内部，所述刀座底部设有穿线孔，所述刀座底部设有V形刀片，所述钢丝固定于端盖两端且与导轨平行设置，所述钢丝穿过穿线孔设置，所述钢丝投影线与V形刀片的中心线重合设置，所述钢丝位于V形刀片正上方。
[0007]进一步的改进，所述导轨包括底板和滑杆，所述滑动组件上设有滑孔，所述滑孔内设有开口滑动套，所述滑杆设置于开口滑动套内。
[0008]进一步的改进，所述端盖通过螺钉固定于导轨端部。
[0009]进一步的改进，所述端盖上设有限位孔，所述钢丝的端部弯折部卡接于限位孔内。
[0010]进一步的改进，所述导轨底部设有防滑条。
[0011]进一步的改进，所述滑动组件侧端设有容纳腔，所述容纳腔内部设有滑槽一，所述滑槽一下端设有滑槽二。
[0012]与现有技术相比，本技术开槽尺的有益效果：
[0013]刀座插接至滑动组件内部，刀座滑动设置于导轨上，钢丝固定于两侧的端盖并穿过穿线孔设置，将导轨放置在基材上端后，将钢丝对准所需开槽位置，钢丝代替原先的画直线步骤，省时省力，拉动刀座沿着钢丝一端移动，钢丝投影线与V形刀片的中心线重合设置，位于钢丝正下方的V形刀片会开出所需的槽，提高开槽效率，且本槽尺结构简单，随身携带
且灵活。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图
[0015]图2为本技术另一三维视角的结构示意图
[0016]图3为本技术主视图的结构示意图
[0017]图4为本技术中滑动组件的结构示意图
[0018]图5为图1局部放大图的结构示意图
[0019]图6为本技术中刀座的结构示意图
[0020]图中，1
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导轨，11
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底板，12
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滑杆，13
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防滑条，2
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滑动组件，21
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滑孔，211
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开口滑动套，22
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容纳腔，23
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滑槽一，24
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滑槽二，3
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刀座，31
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穿线孔，32
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V形刀片，4
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钢丝，41
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端部弯折部，5
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端盖，51
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限位孔,6
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基材。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合实施例及附图1～6，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0024]实施例1
[0025]一种开槽尺，包括：导轨1、滑动组件2、刀座3和钢丝4，所述滑动组件2滑动设置于导轨1上，所述导轨1两端设有端盖5，所述刀座3插接于滑动组件2内部，所述刀座3底部设有穿线孔31，所述刀座3底部设有V形刀片32，所述钢丝4固定于端盖5两端且与导轨1平行设置，所述钢丝4穿过穿线孔31设置，所述钢丝4投影线与V形刀片32的中心线重合设置，所述钢丝4位于V形刀片32正上方。
[0026]如图1～图6所示，将刀座3插接至滑动组件2内部，然后刀座3滑动设置于导轨1上，钢丝4固定于两侧的端盖5并穿过穿线孔31设置，将导轨1放置在基材6上端后，将钢丝对准所需开槽位置，钢丝4代替原先的画直线步骤，省时省力，拉动刀座3沿着钢丝4一端移动，由于钢丝4投影线与V形刀片32的中心线重合设置，位于钢丝4正下方的V形刀片32会开出所需的槽，提高开槽效率。本槽尺结构简单，随身携带且灵活。
[0027]作为进一步的优选实施例，所述导轨1包括底板11和滑杆12，所述滑动组件2上设有滑孔21，所述滑孔21内设有开口滑动套211，所述滑杆12设置于开口滑动套211内。如图4所示，开口滑动套211采用工程塑料，工程塑料的开口滑动套211具有自润滑作用，使得滑动组件2在滑杆12上静音且低摩擦滑动。
[0028]作为进一步的优选实施例，所述端盖5通过螺钉固定于导轨1端部。通过螺钉方便
端盖5固定于导轨上。
[0029]作为进一步的优选实施例，所述端盖5上设有限位孔51，所述钢丝4的端部弯折部41卡接于限位孔51内。如图5所示，将钢丝4两端的端部弯折部41弯折插入限位孔51内实现钢丝4的固定。
[0030]作为进一步的优选实施例，所述导轨1底部设有防滑条13。通过底部的防滑条13增加放置在基材6上的防滑性。
[0031]作为进一步的优选实施例，所述滑动组件2侧端设有容纳腔22，所述容纳腔22内部设有滑槽一23，所述滑槽一23下端设有滑槽二24。如图5和图6所示，将刀座3沿着滑动组件2内部的滑槽一23和滑槽二24滑动插入容纳腔22内，方便刀座3进行的更换，刀座3可拆卸安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开槽尺，其特征在于，包括：导轨、滑动组件、刀座和钢丝，所述滑动组件滑动设置于导轨上，所述导轨两端设有端盖，所述刀座插接于滑动组件内部，所述刀座底部设有穿线孔，所述刀座底部设有V形刀片，所述钢丝固定于端盖两端且与导轨平行设置，所述钢丝穿过穿线孔设置，所述钢丝投影线与V形刀片的中心线重合设置，所述钢丝位于V形刀片正上方。2.根据权利要求1所述的一种开槽尺，其特征在于，所述导轨包括底板和滑杆，所述滑动组件上设有滑孔，所述滑孔内设有开...

【专利技术属性】
技术研发人员：于玉顺，乔建伟，
申请(专利权)人：嘉兴钉铛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：