本实用新型专利技术公开了全自动六头免模机的开槽装置，其技术方案要点是：包括升降机构，所述升降机构包括有安装框架，所述安装框架上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过丝杆和螺纹连接块连接有安装板；所述安装板上设有六组开槽机构，所述开槽机构包括有轴承板，两个所述轴承板内部安装有连接杆，所述连接杆的下部连接有定位板，所述定位板的下部通过接线头连接有热切割丝；所述安装板上安装有第二伺服电机，所述连接杆上均键连接有两个齿轮，每两个所述连接杆之间的齿轮通过齿牙带传动连接。本实用新型专利技术通过升降机构对开槽机构进行升降调节，通过热切割丝对珍珠棉进行有效的开槽处理。开槽处理。开槽处理。
【技术实现步骤摘要】
全自动六头免模机的开槽装置
[0001]本技术涉及珍珠棉开槽领域，特别涉及全自动六头免模机的开槽装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品，珍珠棉在使用的时候，需要根据使用情况进行开槽处理，这样就需要使用到开槽机构进行处理。
[0003]参照现有公开号为CN208930466U的中国专利，其公开了珍珠棉开槽装置，其虽然实现在开槽过程中可有效对珍珠棉固定限制。但是上述的这种装置依旧存在着一些缺点，如：一、无法实现对珍珠棉进行有效的切割处理，并且刀具切割容易发生毛刺边；二、无法实现对精准的定位安装，以及实现对多角度的旋转切割。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供全自动六头免模机的开槽装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]全自动六头免模机的开槽装置，包括工作台机构和升降机构，所述升降机构包括有安装框架，所述安装框架上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹连接块，所述螺纹连接块的一侧固定连接有安装板；
[0007]所述安装板上设有六组开槽机构，所述开槽机构包括有固定在安装板上的两个轴承板，两个所述轴承板内部转动安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有绕线组，所述连接杆的下部固定连接有定位板，所述定位板的下部固定安装有两个接线头，两个所述接线头上固定连接有热切割丝；
[0008]所述安装板上固定安装有第二伺服电机，所述连接杆上均键连接有两个齿轮，每两个所述连接杆之间的齿轮通过齿牙带传动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，本技术在使用的时候，通过升降机构实现对开槽机构进行升降调节，即升降机构通过第一伺服电机实现对安装板进行升降调节，便于实现对开槽机构进行调节处理，并且开槽机构在使用的时候，通过热切割丝对珍珠棉进行有效的开槽处理，并且通过第二伺服电机实现对开槽机构进行转动调节，即在连接杆上键连接有两个齿轮，且齿轮之间通过齿牙带进行连接，使得第二伺服电机能够带动所有的连接杆进行转动，便于实现调节。
[0010]优选的，所述工作台机构包括有工作板，所述工作板的上部活动设有六个卡合板，六个所述卡合板分别对应六组所述开槽机构。
[0011]通过采用上述技术方案，工作板的设定便于实现对珍珠棉进行放置，并且通过卡
合板实现对珍珠棉进行卡合限位。
[0012]优选的，所述工作板上开设有移动槽，所述工作板的下部固定安装有六个伺服电缸，六个所述伺服电缸通过所述移动槽分别连接六个所述卡合板。
[0013]通过采用上述技术方案，伺服电缸实现对卡合板进行位置调节，便于实现对珍珠棉进行调节安装。
[0014]优选的，所述安装框架的上端固定安装有定位架，所述第一伺服电机固定安装在所述定位架上，所述丝杆的底端固定安装有限位块。
[0015]通过采用上述技术方案，定位架的设定便于实现对第一伺服电机进行安装固定，保持稳定性，且限位块的设定可以实现对安装板进行限位，防止移动过度。
[0016]优选的，所述安装框架的一侧固定安装有若干导轨，所述安装板的一侧固定安装有若干滑块，所述滑块卡合滑道连接在所述导轨上。
[0017]通过采用上述技术方案，若干导轨和若干滑块的设定便于安装板在进行升降调节控制的时候，进行导向滑动，保持稳定性。
[0018]优选的，两个所述轴承板分别固定安装在所述安装板的上下两端，下端所述轴承板的一侧固定安装有降温风机。
[0019]通过采用上述技术方案，轴承板的设定便于实现对连接杆进行安装连接，并且设有降温风机，便于实现对热切割丝进行降温处理。
[0020]优选的，所述降温风机倾斜设置，并且倾斜对应底部的所述热切割丝。
[0021]通过采用上述技术方案，降温风机倾斜设置，实现对热切割丝以及切割的珍珠棉进行降温，防止温度过高，造成珍珠棉损坏。
[0022]优选的，所述绕线组上设有缠绕有供电线缆，所述供电线缆与两个所述接线头分别电性连接。
[0023]通过采用上述技术方案，绕线组的设定便于实现对供电电缆进行缠绕，且供电线缆实现对接线头进行供电，使得热切割丝能够实现对珍珠棉进行热熔切割。
[0024]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0025]本技术在使用的时候，通过升降机构实现对开槽机构进行升降调节，即升降机构通过第一伺服电机实现对安装板进行升降调节，便于实现对开槽机构进行调节处理，并且开槽机构在使用的时候，通过热切割丝对珍珠棉进行有效的开槽处理，并且通过第二伺服电机实现对开槽机构进行转动调节，即在连接杆上键连接有两个齿轮，且齿轮之间通过齿牙带进行连接，使得第二伺服电机能够带动所有的连接杆进行转动，便于实现调节。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图；
[0027]图2是本技术的仰视示意图；
[0028]图3是本技术的后视示意图；
[0029]图4是本技术的图1中A处放大示意图。
[0030]附图标记：1、工作台机构；101、工作板；102、卡合板；103、移动槽；104、伺服电缸；2、升降机构；201、安装框架；202、第一伺服电机；203、定位架；204、丝杆；205、安装板；206、螺纹连接块；207、限位块；208、滑块；209、导轨；3、开槽机构；301、第二伺服电机；302、轴承
板；303、连接杆；304、绕线组；305、定位板；306、接线头；307、热切割丝；308、降温风机；309、齿轮；310、齿牙带。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例
[0033]参考图1
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4，全自动六头免模机的开槽装置，包括工作台机构1和升降机构2，所述升降机构2包括有安装框架201，所述安装框架201上固定安装有第一伺服电机202，所述第一伺服电机202的输出端连接有丝杆204，所述丝杆204上螺纹连接有螺纹连接块206，所述螺纹连接块206的一侧固定连接有安装板205；
[0034]所述安装板205上设有六组开槽机构3，所述开槽机构3包括有固定在安装板205上的两个轴承板302，两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.全自动六头免模机的开槽装置，其特征在于，包括工作台机构(1)和升降机构(2)，所述升降机构(2)包括有安装框架(201)，所述安装框架(201)上固定安装有第一伺服电机(202)，所述第一伺服电机(202)的输出端连接有丝杆(204)，所述丝杆(204)上螺纹连接有螺纹连接块(206)，所述螺纹连接块(206)的一侧固定连接有安装板(205)；所述安装板(205)上设有六组开槽机构(3)，所述开槽机构(3)包括有固定在安装板(205)上的两个轴承板(302)，两个所述轴承板(302)内部转动安装有连接杆(303)，所述连接杆(303)上固定安装有绕线组(304)，所述连接杆(303)的下部固定连接有定位板(305)，所述定位板(305)的下部固定安装有两个接线头(306)，两个所述接线头(306)上固定连接有热切割丝(307)；所述安装板(205)上固定安装有第二伺服电机(301)，所述连接杆(303)上均键连接有两个齿轮(309)，每两个所述连接杆(303)之间的齿轮(309)通过齿牙带(310)传动连接。2.根据权利要求1所述的全自动六头免模机的开槽装置，其特征在于：所述工作台机构(1)包括有工作板(101)，所述工作板(101)的上部活动设有六个卡合板(102)，六个所述卡合板(102)分别对应六组所述开槽机构(3)。3.根据权利要求2所述的全自动六头免模...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾书静，
申请(专利权)人：智川智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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