【技术实现步骤摘要】
一种外压进和外压回的集成阀组系统
[0001]本技术涉及轮胎硫化设备
,特别涉及一种外压进和外压回的集成阀组系统。
技术介绍
[0002]原有轮胎硫化过程进行中,需要用到多台自动控制阀门,是利用无缝钢管串联组装,具有占地面积大、散热面积大、保温难做、能耗高等缺陷,为了克服以上缺陷,需要使用更高效率的做法。
[0003]在外压进路系统中,定位器长时间处于高温高压工作状态中,电子元器件易于出现故障或损坏,增加一手动调节阀作为备用件,这样可以延长其系统使用时长,减少轮胎硫化过程中的不合格率。
[0004]在进行轮胎硫化工作的时候会产生到大量的冷凝水,需要系统控制外压回组件进行冷凝水的快速排出,已达到节能降耗的目的,此方案是通过设置在冷凝罐上的液位传感器探测冷凝中的水位情况,当水位达到一定量时会触发传感器向控制系统发出液位信号,再由控制系统根据液位信号发出阀门控制信号来打开外压回模块上相应的阀门,以实现对冷凝水的快速排放或定量排放。
[0005]因此,针对现有技术存在的不足,我们提供一种外压进和外压回的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外压进和外压回的集成阀组系统,包括外压进组件(1)和外压回组件(2),所述外压进组件(1)、外压回组件(2)均安装在同一箱体内,并与相应的硫化机进出口接管连接,其特征在于,所述外压进组件(1)和外压回组件(2)共同组成集成阀组系统;所述外压进组件(1)包括进入管件(3)、安装块(4)、手动调节阀(5)、自动调节阀(6)、定位器(7)以及连接管件(8),所述进入管件(3)安装在安装块(4)前端偏上侧,所述安装块(4)左端下侧安装有连接管件(8),所述安装块(4)上表面左侧安装有自动调节阀(6),所述自动调节阀(6)上端安装有定位器(7),所述安装块(4)上表面右侧安装有手动调节阀(5);所述外压回组件(2)包括冷凝罐(15)、阀组模块(16)、连接管道(17)、排空控制阀(18)、疏水控制阀(19)、液位传感器(20)、手动球阀(21)和法兰管件(22),所述冷凝罐(15)和阀组模块(16)通过连接管道(17)连接,所述冷凝罐(15)中后端装有液位传感器(20),所述冷凝罐(15)底部装有手动球阀(21),所述阀组模块(16)侧边分别装有排空控制阀(18)和疏水控制阀(19)。2.根据权利要求1所述的一种外压进和外压回的集成阀组系统,其特征在于,所述安装块(4)上表面左侧向下凹陷设计了排出流道(10),所述排出流道(10)竖直向下且不贯穿安装块(4),所述排出流道(10)上侧与自动调节阀(6)内腔连通。3.根据权利要求2所述的一种外压进和外压回的集成阀组系统,其特征在于,所述安装块(4)上表面左侧向下凹陷设计了进...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴金海,
申请(专利权)人:中山市大海自控阀门有限公司,
类型:新型
国别省市:
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