一种抗拉型电缆制造技术

技术编号:37692656 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-28 09:52
本实用新型专利技术公开了一种抗拉型电缆,涉及电缆技术领域,包括耐磨层,所述耐磨层内壁上设有硬质层,所述硬质层内壁上设有防水层,所述防水层内均匀的设有多个内芯,所述内芯之间等间距的通过多个卡箍固接,所述硬质层内环形等间距开设有散热孔,所述卡箍外壁上设有导热板,且所述导热板一端分别贯穿防水层和硬质层并延伸至散热孔内,所述耐磨层内环形等间距开设有圆柱孔,所述圆柱孔内设有钢丝;本实用新型专利技术通过卡箍、导热板和散热孔的相互配合使用,便于将内芯产生的热量导入散热孔内,再通过气流从散热孔内流动带走热量,实现对电缆的散热,避免内芯的温度过高导致内芯起火,从而便于对电缆进行保护,提高电缆的使用寿命。提高电缆的使用寿命。提高电缆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉型电缆


[0001]本技术涉及电缆
,尤其涉及一种抗拉型电缆。

技术介绍

[0002]目前在大型行车、起重设备、传输设备、龙门吊、探伤仪器,尤其是堆高机、塔吊等伸缩设备上,对于电缆的柔软度及抗拉性能要求极高;对于多芯电缆来说,设计方式较多,可以将抗拉元件,如钢丝绳,放置在成缆中心或边隙,增加其抗拉性能;也可以在内、外护套之间设置纤维丝编织加强层,来增加抗拉强度;但是,现有的抗拉型电缆在实际使用时,由于电缆内芯在通电时会产生高温,且电缆的气密性好,导致内芯通电产生的热量不能够及时的散热,易造成明火的出现,从而造成火灾,因此,需要对上述的问题进行解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抗拉型电缆。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种抗拉型电缆,包括耐磨层,所述耐磨层内壁上设有硬质层,所述硬质层内壁上设有防水层,所述防水层内均匀的设有多个内芯,所述内芯之间等间距的通过多个卡箍固接,所述硬质层内环形等间距开设有散热孔,所述卡箍外壁上设有导热板,且所述导热板一端分别贯穿防水层和硬质层并延伸至散热孔内,所述耐磨层内环形等间距开设有圆柱孔,所述圆柱孔内设有钢丝。
[0006]优选地,所述内芯包括绝缘层,所述绝缘层内均匀的设有多个铜线,且所述绝缘层为导热绝缘橡胶制成。
[0007]优选地,所述导热板为软质铜制成,且所述导热板与防水层和硬质层通过聚丙烯酸树脂胶水连接,所述卡箍为硬质铜制成。
[0008]优选地,所述耐磨层与硬质层、硬质层与防水层通过胶层连接,且所述胶层的材质为聚丙烯酸树脂胶水。
[0009]优选地,所述耐磨层的材质为硬质橡胶制成,且所述耐磨层外壁上开有防滑纹。
[0010]优选地,所述硬质层和防水层为柔性橡胶制成,且所述内芯与防水层之间设有填充物,且所述填充物为防火海绵制成。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过卡箍、导热板和散热孔的相互配合使用,便于将内芯产生的热量导入散热孔内,再通过气流从散热孔内流动带走热量,实现对电缆的散热,避免内芯的温度过高导致内芯起火,从而便于对电缆进行保护,提高电缆的使用寿命;
[0013]2、通过钢丝的使用,便于增加耐磨层的抗拉性,进一步提高电缆的抗拉性;通过在耐磨层外壁上设有防滑纹,提高电缆外壁上的粗糙度,避免工人在拉拽电缆时出现打滑的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视角的外观结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视角的结构示意图;
[0016]图3为图2中A处的局部放大图。
[0017]图中序号:1、耐磨层;2、内芯;3、防水层;4、填充物;5、卡箍;6、硬质层;7、散热孔;8、钢丝;9、胶层;10、导热板;11、绝缘层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]实施例:参见图1

3,一种抗拉型电缆,包括耐磨层1,耐磨层1内壁上设有硬质层6,硬质层6内壁上设有防水层3,避免水进入内芯2内,从而便于对电缆进行保护;防水层3内均匀的设有多个内芯2,内芯2之间等间距的通过多个卡箍5固接,通过卡箍5的使用,便于对内芯2进行固定,使内芯2之间能够紧密的接触,从而便于电缆的制成;同时,卡箍5也能够将内芯2产生的热量导到散热孔7内,实现对电缆的散热,避免内芯2的温度过高导致内芯2起火,从而便于对电缆进行保护,提高电缆的使用寿命;硬质层6内环形等间距开设有散热孔7,卡箍5外壁上设有导热板10,且导热板10一端分别贯穿防水层3和硬质层6并延伸至散热孔7内,耐磨层1内环形等间距开设有圆柱孔,圆柱孔内设有钢丝8,通过钢丝8的使用,便于增加耐磨层1的抗拉性,进一步提高电缆的抗拉性。
[0020]在本技术中,内芯2包括绝缘层11,绝缘层11内均匀的设有多个铜线,且绝缘层11为导热绝缘橡胶制成,通过绝缘层11的使用,避免出现漏电的现象。
[0021]在本技术中,导热板10为软质铜制成,且导热板10与防水层3和硬质层6通过聚丙烯酸树脂胶水连接,卡箍5为硬质铜制成,通过铜制的导热板10和卡箍5的使用,提高导热的效率。
[0022]在本技术中,耐磨层1与硬质层6、硬质层6与防水层3通过胶层9连接,且胶层9的材质为聚丙烯酸树脂胶水。
[0023]在本技术中,耐磨层1的材质为硬质橡胶制成,且耐磨层1外壁上开有防滑纹,通过防滑纹的使用,提高电缆外壁上的粗糙度,避免工人在拉拽电缆时出现打滑的现象;
[0024]在本技术中,硬质层6和防水层3为柔性橡胶制成,且内芯2与防水层3之间设有填充物4,且填充物4为防火海绵制成。
[0025]工作原理:本技术在使用时,当内芯2中产生的热量会通过卡箍5进入导热板10,然后将热量注入散热孔7内,而气流通过散热孔7内,会带走导热板10周围的热量,实现对电缆内部进行散热,避免电缆内部因高温而起火,从而便于对电缆进行保护,提高电缆的使用寿命;
[0026]其中,当电缆被拉伸时,会使耐磨层1变形,由于耐磨层1内设有多个钢丝8,从而使耐磨层1不易变形,进一步提高电缆的抗拉性。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉型电缆,包括耐磨层(1),其特征在于:所述耐磨层(1)内壁上设有硬质层(6),所述硬质层(6)内壁上设有防水层(3),所述防水层(3)内均匀的设有多个内芯(2),所述内芯(2)之间等间距的通过多个卡箍(5)固接,所述硬质层(6)内环形等间距开设有散热孔(7),所述卡箍(5)外壁上设有导热板(10),且所述导热板(10)一端分别贯穿防水层(3)和硬质层(6)并延伸至散热孔(7)内,所述耐磨层(1)内环形等间距开设有圆柱孔,所述圆柱孔内设有钢丝(8)。2.根据权利要求1所述的一种抗拉型电缆,其特征在于:所述内芯(2)包括绝缘层(11),所述绝缘层(11)内均匀的设有多个铜线,且所述绝缘层(11)为导热绝缘橡胶制成。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雪腾
申请(专利权)人:河北润弘线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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