新型楼地面保温隔声板的自动捣振型生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型楼地面保温隔声板的自动捣振型生产设备，包括链板输送机和依次布置的多个矩形敞口式硅胶模具，硅胶模具宽度沿链板输送机的走向设置；还包括位于硅胶模具上方的平板型电动振动器，平板型电动振动器用于在二次浇注后对浆料进行捣振。本实用新型专利技术的有益效果是，可有效降节省人力，低劳动强度，降低生产成本。且通过设置防溢条可降低或消除确保链板运行的卡滞隐患。基于本设备生产的新型楼地面保温隔声板厚度一致性好，密实，平整度好，表面光滑，无气泡孔洞。且生产过程中，设备运行稳定，故障率低，无链板卡滞现象。无链板卡滞现象。无链板卡滞现象。

【技术实现步骤摘要】
新型楼地面保温隔声板的自动捣振型生产设备


[0001]本技术属于室内装饰材料领域，具体涉及一种新型楼地面保温隔声板的自动捣振型生产设备。

技术介绍

[0002]新型楼地面保温隔声板是近年来为推进装配式建筑产业化而倡导的，用于建筑物楼地面起保温隔声功能的新产品，该产品是将轻质保温板作为芯材，在芯材上面复合耐碱网格布和轻质无机石膏浆料，并经增强处理后形成的无板板材。其生产方式是利用柔性的硅胶模具，通过前后两次注浆，在每次注浆前防止耐碱网格布，在一次注浆后放置芯板，并在振捣、凝固后脱模完成。为解决保温隔声板依靠吸盘人工起吊脱模存在的板材吸附不牢和效率较低的问题，申请人于2021年5月24日向国家知识产权局提交了中国专利申请号为CN202121116357.8，专利技术创造名称为增强型水泥基泡沫保温隔声板生产设备的技术专利申请。该申请的设备采用台式输送链强制节拍流水线的随行模具结构型式，利用链板在前端驱动轮处的链轮的由上向下的半圆段处硅胶模具的自动外张变形特性，并在模具敞口逐渐朝下过程中，使凝固后的保温隔声板能够在重力作用下与硅胶模具自动分离，从而实现自动脱模目的，解决了依靠吸盘人工吊起存在吸附不牢和生产效率问题。该申请已于2021年12月21日公告授权，其授权公告号为CN215241545U。但该设备在实际使用过程中还存在以下两个问题，一是二次浇筑后需要人工用捣振棒进行捣振，其劳动强度大，且至少需要配置一个操作人员；二是浆液容易从模具两端即生产线两侧外溢，并在快速凝固结块后，时常导致链板运行卡滞和模具变形。为此，需要继续改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术中新型楼地面保温隔声板生产设备在板材产品生产过程中需要在二次浇注后配置捣振人员进行人工捣振的不足，提供一种新型楼地面保温隔声板的自动捣振型生产设备，该设备通过设置平板型振动器，利用浆液对振动器底板的浮力使平板型振动器浮在浆液上，实现对无机浆液的捣振，替代二次浇注后的人工捣振，从而减轻劳动强度，降低生产成本。
[0004]为实现前述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种新型楼地面保温隔声板的自动捣振型生产设备，包括链板输送机和依次布置的多个矩形敞口式硅胶模具，硅胶模具宽度沿链板输送机的走向设置；还包括位于硅胶模具上方的平板型电动振动器，平板型电动振动器用于在二次浇注后对浆料进行捣振。
[0006]采用前述方案的本生产设备，在基于链板输送机和依次布置的多个硅胶模具形成的强制节拍流水作业生产线设备上，通过在硅胶模具上方设置平板型电动振动器，以在二次浇注后对浆料进行捣振。从而替代二次浇注后的人工捣振，可有效降减轻劳动强度，降低生产成本。为确保安全，电动振动器宜采用36v以下的安全电压级别。
[0007]其中，平板型电动振动器可采用手扶方式，由人力防止其随模具游走；也可通过限
位构件限制其活动范围，限位构件包括设在链板输送机的两侧墙之间的栏杆，以通过栏杆将其拦阻，防止其随模具游走，这样还可节省人力。限位构件也可包括分别设在链板输送机的各一根拉索，通过拉索拉住，防止其随模具游走。另外，平板型电动振动器的振动底板最好做成底面平整的船形结构，以在确保浮力的前提下，减少浆料飞溅到振动电机上，降低电机故障率。为降低成本，并确保足够的使用寿命，振动底板最好由塑料制成，并模具注塑成型，相对木材而言，塑料具有不吸水的优点，使用寿命更长，综合成本更低。
[0008]另外，为防止浆料从两侧外溢，并消除或减小链板运行卡滞隐患，还包括两根防溢条，防溢条由发泡硅胶制成并通过套在全部硅胶模具上形成环形封闭结构，且位于所述平板型电动振动器的两侧，还可有效防止平板型电动振动器左右摆动。为进一步提高防溢效果，最好，防溢条高出硅胶模具的高度不小于振动底板边缘处的厚度。其中，防溢条的可通过长条材料的首尾端可通过硅酮结构胶粘接或通过热熔焊接连接成环形封闭结构，防溢条可通过硅酮结构胶粘接在硅胶模具的对应框边上，也可通过在对应框边上设置嵌合槽，通过防溢条上的嵌合部与嵌合槽配合连接。另外，为确保产品轮廓形状规整，防溢条的宽度最好与硅胶模具的对应框边宽度相等，避免产品两端侧面出现台阶。
[0009]本技术的有益效果是，可有效降减轻劳动强度，降低生产成本，还可节省。且通过设置防溢条可降低或消除确保链板运行的卡滞隐患。基于本设备生产的新型楼地面保温隔声板厚度一致性好，密实，平整度好，表面光滑，无气泡孔洞。且生产过程中，设备运行稳定，故障率低，无链板卡滞现象。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例1的生产设备的结构示意图。
[0011]图2是本技术实施例1的生产设备的局部俯视图。
[0012]图3是本技术实施例1的生产设备的断面结构示意图。
[0013]图4是本技术实施例2中模具与防溢条的连接关系示意图。
[0014]图5是本技术实施例3中模具与防溢条的连接关系示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0016]参见图1、图2和图3，一种新型楼地面保温隔声板的自动捣振型生产设备，包括链板输送机1和依次布置的多个矩形敞口式硅胶模具2，硅胶模具2宽度沿链板输送机1的走向设置；还包括位于硅胶模具2上方的平板型电动振动器3，平板型电动振动器3用于在二次浇注后对浆料进行捣振。
[0017]其中，链板输送机1包括多个相互连接的链板1a，机架1b和链轮1c，链轮1c可转动地设在机架1b上，链板1a通过链轮1c驱动形成单向循环运动，硅胶模具2设在链板1a上，并随链板1a同步运动。
[0018]平板型电动振动器3与链板输送机1的机架之间设有防平板型电动振动器3游走的限位构件。平板型电动振动器3由振动底板3a和固定在振动底板3a上的振动电机3b组成，其中，振动底板3a呈底面平整的船型结构；限位构件通过限制振动底板3a阻止平板型电动振
动器3游走。限位构件由两根拉索4构成，拉索4一端与机架1b的一侧墙体连接，另一端与振动底板3a连接；振动底板3a由塑料制成，并通过模具注塑成型。
[0019]另外，本实施例中，还包括两根防溢条5，防溢条5由发泡硅胶制成并通过套在全部硅胶模具2上形成环形封闭结构，且位于平板型电动振动器3的两侧。防溢条5通过硅酮结构胶与硅胶模具2的对应框边粘接固定；防溢条5高出硅胶模具2的高度不小于振动底板3a的边缘处厚度。防溢条5由长条状材料的首尾端通过硅酮结构胶粘接形成环形封闭结构。防溢条5与硅胶模具2的对应框边等宽。
[0020]本实施例中，平板型电动振动器3的振动电机3b采用低于36v的安全电压级别，具体为24V 交流电机。
[0021]本实施例中，还可在链板输送机1的机架两侧墙之间设置一栏杆取代两根拉索4形成限位构件，用于阻挡平板型电动振动器3，以防止其游走。
[0022]本实施例中，防溢条5还可由长条状材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型楼地面保温隔声板的自动捣振型生产设备，包括链板输送机（1）和依次布置的多个矩形敞口式硅胶模具（2），硅胶模具（2）宽度沿链板输送机（1）的走向设置；其特征在于，还包括位于硅胶模具（2）上方的平板型电动振动器（3），平板型电动振动器（3）用于在二次浇注后对浆料进行捣振；所述平板型电动振动器（3）与所述链板输送机（1）的机架之间设有防平板型电动振动器（3）游走的限位构件。2.根据权利要求1所述的新型楼地面保温隔声板的自动捣振型生产设备，其特征在于，所述平板型电动振动器（3）由振动底板（3a）和固定在振动底板（3a）上的振动电机（3b）组成，其中，振动底板（3a）呈底面平整的船型结构；所述限位构件通过限制所述振动底板（3a）阻止平板型电动振动器（3）游走。3.根据权利要求2所述的新型楼地面保温隔声板的自动捣振型生产设备，其特征在于，所述限位构件由两根拉索（4）构成，拉索（4）一端与机架的一侧墙体连接，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兰清，
申请(专利权)人：何兰清，
类型：新型
国别省市：