本实用新型专利技术涉及电动推杆测试技术领域，具体涉及一种基于杠杆原理的负载寿命测试装置，该装置包括底座、支架、直角三角架以及电动推杆，所述支架设置于底座，所述直角三角架的直角处与支架的上端转动连接，所述电动推杆的杆体与底座转动连接，所述电动推杆的输出端与直角三角架的其中一锐角处转动连接；所述直角三角架的另一锐角处设置有用于放置负载件的置物架。本实用新型专利技术的目的在于提供一种基于杠杆原理的负载寿命测试装置，通过杠杆原理，可在相同的负载重量下实现更大的负载测试，使用效果更佳。果更佳。果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种基于杠杆原理的负载寿命测试装置
[0001]本技术涉及电动推杆测试
，具体涉及一种基于杠杆原理的负载寿命测试装置。
技术介绍
[0002]电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。电动推杆在生产完成出厂前，需对质量进行检测，检测电动推杆在一定负载下所能工作的极限。
[0003]现有技术公开了申请号为CN202123088179.5，专利名称为一种电动推杆的测试工装的技术专利，其通过取放位于施重部件内的配重板实现对电动推杆在不同大小的拉力情况下的负载测试。但现有技术中存在以下问题：结构复杂且无法测量重量较大的负载，使用效果欠佳。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种基于杠杆原理的负载寿命测试装置，通过杠杆原理，可在相同的负载重量下实现更大的负载测试，使用效果更佳。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种基于杠杆原理的负载寿命测试装置，包括底座、支架、直角三角架以及电动推杆，所述支架设置于底座，所述直角三角架的直角处与支架的上端转动连接，所述电动推杆的杆体与底座转动连接，所述电动推杆的输出端与直角三角架的其中一锐角处转动连接；所述直角三角架的另一锐角处设置有用于放置负载件的置物架。
[0007]其中，所述底座可拆卸设置有安装座，所述电动推杆的杆体与安装座转动连接。
[0008]其中，所述直角三角架的形状为非等腰直角三角形，所述直角三角架的短直角边的两端分别与支架的上端以及电动推杆的输出端转动连接。
[0009]其中，所述支架为镂空结构。
[0010]其中，所述置物架包括底盘以及设置于底盘的导杆，所述底盘设置于直角三角架的另一锐角处。
[0011]其中，所述底盘与直角三角架一体成型。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术的一种基于杠杆原理的负载寿命测试装置，通过设置有直角三角架，当在直角三角架的另一锐角处的置物架上放置负载件后，启动电动推杆使得电动推杆将直角三角架顶出，根据勾股定理以及当前电动推杆的受力分析可知，本技术能够在负载件重量相同的情况下实现对电动推杆的更大受力，以实现更大的负载测试，使用效果更佳。
附图说明
[0014]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]附图标记
[0017]底座
‑‑
100，支架
‑‑
101，直角三角架
‑‑
102，电动推杆
‑‑
103，置物架
‑‑
104，安装座
‑‑
105，底盘
‑‑
106，导杆
‑‑
107。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0021]电动推杆103又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。电动推杆103在生产完成出厂前，需对质量进行检测，检测电动推杆103在一定负载下所能工作的极限。
[0022]现有技术公开了申请号为CN202123088179.5，专利名称为一种电动推杆103的测试工装的技术专利，其通过取放位于施重部件内的配重板实现对电动推杆103在不同大小的拉力情况下的负载测试。但现有技术中存在以下问题：结构复杂且无法测量重量较大的负载，使用效果欠佳。
[0023]为了解决上述问题，本实施例公开了一种基于杠杆原理的负载寿命测试装置，其结构如图1所示，该测试装置包括底座100、支架101、直角三角架102以及电动推杆103，所述支架101设置于底座100，所述直角三角架102的直角处与支架101的上端转动连接，所述电动推杆103的杆体与底座100转动连接，所述电动推杆103的输出端与直角三角架102的其中一锐角处转动连接；所述直角三角架102的另一锐角处设置有用于放置负载件的置物架104。
[0024]具体的，本技术的一种基于杠杆原理的负载寿命测试装置，通过设置有直角
三角架102，当在直角三角架102的另一锐角处的置物架104上放置负载件后，启动电动推杆103使得电动推杆103将直角三角架102顶出，根据勾股定理以及当前电动推杆103的受力分析可知，本技术能够在负载件重量相同的情况下实现对电动推杆103的更大受力，以实现更大的负载测试，使用效果更佳。
[0025]具体的，所述底座100可拆卸设置有安装座105，所述电动推杆103的杆体与安装座105转动连接，安装座105通过螺丝或夹具固定在底座100上，同时可拆，实现安装不同大小尺寸的电动推杆103。
[0026]具体的，所述直角三角架102的形状为非等腰直角三角形，所述直角三角架102的短直角边的两端分别与支架101的上端以及电动推杆103的输出端转动连接，通过上述设置使得本技术的高度较低，易于摆放。
[0027]具体的，所述支架101为镂空结构，且支架101与底座100为一体成型的钢材结构，可减少整体重量的同时不失强度，也可对直角三角架102的摆动进行让位。
[0028]具体的，所述置物架104包括底盘106以及设置于底盘106的导杆107，所述底盘106设置于直角三角架102的另一锐角处，本实施例中的负载件优选为带孔铁块，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于杠杆原理的负载寿命测试装置，其特征在于：包括底座、支架、直角三角架以及电动推杆，所述支架设置于底座，所述直角三角架的直角处与支架的上端转动连接，所述电动推杆的杆体与底座转动连接，所述电动推杆的输出端与直角三角架的其中一锐角处转动连接；所述直角三角架的另一锐角处设置有用于放置负载件的置物架。2.根据权利要求1所述的一种基于杠杆原理的负载寿命测试装置，其特征在于：所述底座可拆卸设置有安装座，所述电动推杆的杆体与安装座转动连接。3.根据权利要求1所述的一种基于杠杆原理的负载寿命测试...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，
申请(专利权)人：东莞明升机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。